6215
979938
Pogledajte video na mreži
Naše usluge i usluge kupcima
Pored toga, grijani cjevovod štiti proizvod od stvrdnjavanja. Međutim, u proizvodnji čepića na lipofilnim podlogama (obično se za njihovo oblikovanje koristi plastični film) koji imaju veću tečnu konzistenciju i nisku talište (32-37 ° C) koristi se peristaltička pumpa.
To je zato što se aktivne tvari unesene u bazu u obliku frakcije praha mogu taložiti u nezagrijanom cjevovodu ili rezervoaru kada se stroj zaustavi i za vrijeme sporog prolaska proizvoda kroz cjevovod. Korištenje peristaltičke pumpe omogućava vam održavanje potrebne temperature proizvoda, eliminira njegovu stagnaciju u cjevovodu i taloženje aktivnih tvari, osiguravajući ujednačenost konzistencije mase čepića. Ćelije se pune umetanjem igle za punjenje u otvor ćelije kroz koji ulazi tečna masa supozitorija. Svi podaci procesa prikazuju se na dodirnom ekranu, koji postavlja i jačinu ćelija za punjenje. Nakon što napuni ćelije, traka sa čepićem ulazi u rashladnu jedinicu. Postupak hlađenja proizvoda može se odvijati u dvije ili četiri faze, ovisno o vremenu skrućivanja komponenata koje čine masu supozitorija. Dvostepeno hlađenje koristi dvije sekvencijalno ugrađene rashladne spiralne komore, a četverostepeno hlađenje koristi četiri komore. Dvostepeno hlađenje je 9 minuta, a četverostepeno hlađenje - 18 minuta. Zahvaljujući spiralnim putovima, supozitorije se hlade s obje strane kontroliranim protokom zraka s temperaturom dok se proizvod potpuno ne očvrsne, čime se dobiva optimalan oblik.
Ohlađene ćelije kontura ulaze u jedinicu za brtvljenje. Prvo se traka za supozitorije prethodno zagreje, nakon čega se vrh ćelija konture zapečati. Korištenje faze predgrijavanja, kao i u jedinici za oblikovanje, osigurava visokokvalitetno i pouzdano brtvljenje paketa.
Nakon što su ćelije zapečaćene, primenjuje se kôd ili datum, perforiran za lako odvajanje ćelija i odrezanje gornjeg ruba trake. Supozitoriji mogu izaći iz SAAS 9-AR mašine u obliku trake (ako je spajanje s mašinom za kartoniranje preko posebnog priključnog modula) ili u obliku sjeckanih mjehurića. Broj čepića u blisteru postavlja se s upravljačke ploče uređaja.
Specifikacije
Stoga upotreba UR-4 mašine u fazi hlađenja može značajno smanjiti vrijeme skrućivanja proizvoda, kao i učiniti proces upravljivim i kontroliranim. Kada se masa supozitorija u rashladnoj instalaciji potpuno očvrsla, završeni kolut proizvoda prenosi se na automatski stroj BP-11 za brtvljenje kontejnera i rezanje trake. U mašini BP-11 traka je zapečaćena i presečena na segmente s određenim brojem ćelija. Brtvljenje se vrši pulsnim grijanjem i kompresijom. Dva ventilatora velike snage osiguravaju stabilnu temperaturu alata za brtvljenje. Istovremeno s brtvljenjem, provodi se i postupak kodiranja. Kodiranje spremnika (primjena serije i datuma) vrši se ekstruzijom pomoću klišeja. Nakon zaptivanja, rubovi trake se automatski obrađuju. Ova operacija može značajno poboljšati izgled gotovog proizvoda. Za kontrolu procesa rezanja trake u trake određene duljine koristi se digitalni programer, koji postavlja područje rezanja od 1 do 10 čepića. Na tržištu farmaceutske opreme za proizvodnju čepića poznata je italijanska kompanija Sarong koja proizvodi opremu kako za male proizvođače, tako i za kompanije velike snage. Sarong proizvodi automatske strojeve za proizvodnju čepića serije SAAS od četiri modifikacije: SAAS 2-AR, SAAS 6-AR, SAAS 9-AR i SAAS 15-AR kapaciteta 5 000 do 30 tisuća čepića na sat. Ove mašine omogućavaju proizvodnju čepića u blisterima, od aluminija i termoformirane plastike. Za razliku od proizvodnje srednje snage, u industrijskim strojevima visoke produktivnosti ćelije kontura se oblikuju direktno u stroju. Kao primjer, razmotrite automati SAAS 9-AP. Ovo je mašina visoke preciznosti sa niskom bukom i visokim performansama (do 22 hiljade čepića na sat). Upravljanje strojevima se vrši preko programabilnog logičkog kontrolera (PLC). Automatska mašina ima optimalan način rada, čime se izbjegava stvaranje otpada tokom procesa proizvodnje. Razmotrimo princip rada automatske mašine SAAS 9-AR. Proces proizvodnje čepića počinje formiranjem pakiranja u obliku blistera od plastične folije ili aluminijske folije. Dva koluta od plastične folije (jedna rola s otiskom, iz koje je formiran prednji dio pakiranja čepića, druga rola bez otiska); na držačima rolni. Plastični folije iz oba valjaka istovremeno ulaze u jedinicu za predgrijavanje, gdje se brzo zagrijavaju do željene temperature. U tom se slučaju potrebna napetost filma regulira posebnim uređajem. Prethodno zagrejane plastične folije ulaze u jedinicu za termičko zaptivanje u obliku ćelije za konturu.
Savjeti za naše kupce
Tako su dva filma međusobno povezana preko cijele površine, s izuzetkom unutrašnjeg prostora ćelija. Zatim film ulazi u jedinicu za oblikovanje, gdje se prilikom puhanja komprimiranog zraka u nesoliti prostor dolazi do volumetrijskog oblikovanja konturne ćelije. Istovremeno, u gornjem dijelu svake ćelije ostaje otvorena mala rupa kroz koju se ćelija naknadno ispunjava masom supozitorija. U slučaju pakiranja od aluminijske folije u bloku za oblikovanje ćelija konture demontažni su sklopovi namijenjeni za rad s plastičnim filmom - sklop folije za predgrijavanje, jedinica za termičko zavarivanje filma i jedinica za oblikovanje. Na njihovo mjesto postavlja se jedinica za oblikovanje ćelija od aluminijske folije. Zbog velike težine, postavljanje ove jedinice u mašinu vrši se pomoću mehanizma za podizanje. Treba napomenuti da su uređaji zajednički za obje vrste ambalaže. Na nosače rolki ugrađene su dvije rolice od aluminijske folije (jedna s otiskom, druga bez tiska). Napetost folije podešava uređaj. Trake od aluminijske folije iz oba valjka istovremeno ulaze u formirajuću jedinicu konturnih ćelija, gde se ćelija kontura mehanički ekstrudira na površinu aluminijske trake. Stoga, za razliku od plastičnog filma, oblikovanje ćelija iz aluminijske folije ne zahtijeva prethodno zagrijavanje i korištenje komprimiranog zraka. Dvije vrpce bez formirane međusobno povezane polovine konturnih ćelija izlaze iz jedinice za oblikovanje. Tada su obje trake povezane zajedno, tako da se polovica ćelija potpuno podudara, i ulazi u mjesto, gdje se trake zagrijavaju i na kraju spajaju toplinskim zaptivanjem. Istovremeno, kao i u slučaju plastičnog filma, na vrhu svake ćelije ostaje otvor za ulazak mase supozitorija. Tako konturna ćelija oblikovana iz plastičnog filma ili aluminijske folije istovremeno služi kao kalup za ubrizgavanje. Oblikovano od plastike ili aluminija, ambalaža u obliku trake ulazi u jedinicu za punjenje. Masa supozitorija, zagrijana na temperaturu od 30-80 ° C, ovisno o aktivnoj tvari i bazi koja je u njoj, teče iz rezervoara kroz cjevovod u volumetrijski raspršivač, odakle se proizvod automatski unosi u ćelije.
Za održavanje potrebne temperature i ujednačene konzistencije mase čepića, spremnik od 80 litara opremljen je vodenom jaknom i miješalicom. Pri proizvodnji supozitorija na bazi glicerina viskozne konzistencije (obično se formiraju u aluminijsku foliju) mikser omogućava ravnomerno mešanje mase čepića, zagrejane na temperaturu od oko 80 ° C.
Preporuke kupaca (4)
VELIKA KATALOGA FARMACEVTSKE OPREME
Stalno ažurirani katalog razne farmaceutske opreme sa fotografijama, opisima, video zapisima i cijenama.
SPECIJALISTI I TEHNOLOGIJE
Imamo široke veze u farmaceutskom okruženju, naći ćemo svakog stručnjaka, pomoći ćemo u razvoju opreme i tehnologija
DISKUSIJA VAŠE IDEJE ZA PROIZVODNJU
Pomoći ćemo vam u procjeni vaših ideja. Veliko iskustvo u organizaciji raznih industrija i proizvodnji proizvoda. Vrijedan savjet.
LIČNI MENADŽER 24 SATI
O svim pitanjima, od trenutka prvih savjetovanja do prijema opreme, komunicirate s jednim stručnjakom.
- Logo tableta tableta
- Automatska hidraulična preša za tablete
- Rotirajuća preša za tablet
- Pištolj za prskanje za tablete, dražeje i matice za oblaganje
- Mašina za punjenje tečnosti u plastične i staklene boce
- Mašina za pakiranje na silikagelu
- Mašina za pakiranje blistera
- Štampač za štampanje na tabletama, dražejima i kapsulama, slatkišima
- Oprema za punjenje tečnosti i plombiranje staklenih ampula
- Mehanička mašina za punjenje ljepila u aluminijskim cijevima
- Pranje plastičnih i staklenih bočica sa penicilinom i ampulama
- Automatska mašina za oblikovanje plastičnih ampula
- Sistem vijaka za unošenje praha u spremnike strojeva i spremnika
- Mješalica u obliku slova V za miješanje suhog praškastog materijala
- Emulgator krema i masti za kozmetičku industriju
- Mašina za pakiranje blistera u tablete, želatinske kapsule i dražeje
- Poluautomatski stroj za punjenje čeličnih bačvi tekućinom
- Mašina za punjenje ljekovitih decokcija u plastičnoj kesi
- Aluminijska kontrolna membrana za zavarivanje indukcijskog aparata
- Automatska kompaktna mašina za pakiranje
- Pisač za ispis na bilo kojoj površini datuma i datuma isteka
- Mašina za zamatanje kartonske kutije
- Visoko precizni elektronički detektor velike brzine za kontrolu težine
- Analizator za taljenje radi analize procesa supozitorije za topljenje
- Analizator taljenja radi određivanja tačke topljenja lijekova
- Analizator za mjerenje brzine i stepena rastvaranja tableta
- Želatinski analizator viskoznosti
- Laboratorijski uređaj za određivanje tvrdoće tableta i granula
- Magnetska mješalica za miješanje otopina i tekućina
- Pećnica sa vakuumom za sušenje sa stalnom temperaturom
- Elektronski kontrolirane peristaltičke pumpe
- Emulgator za farmaceutske i kozmetičke masti i kozmetike
- Nožni laboratorijski mlin s utovarom sirovina
- Poluautomatski stroj za granule, dražeje, boile
- Pneumatska mašina za doziranje tečnosti, krema i masti
- Pisač za utiskivanje na broju paketa i datumu upotrebe
- Kompaktna rotaciona preša za tablete za prešanje tableta
- Preša za tablete za hemijsku i prehrambenu industriju
- Rotirajuća preša za tablet
- Obloga za oblaganje tableta i kapsula za oblaganje
- Oprema za pakiranje praha u bočice sa penicilinom
- Mašina za doziranje epruveta za punjenje mastima i kremom
- Mašina za punjenje želatinske kapsule u prahu
- Sušilica za prskanje za fini prah
- Dozirna mašina za unošenje praha u plastične posude
- Oprema za poliranje i uklanjanje prašine iz želatinskih kapsula
- Mašina za brojanje i punjenje tableta i kapsula u plastične boce
- Uređaj za vakuumski transport praha i rasutih proizvoda
- Granulator za suvu i vlažnu granulaciju praškastih masa
- Laboratorijska sušilica za zamrzavanje vakuuma
- Orijentaciona oprema za plastične boce
- Desktop vakuumska mašina za brtvljenje plastičnih vrećica
- Stroj za pakiranje za pakiranje komadnih proizvoda u protočna pakovanja
- Stroj za pakiranje tableta i kapsula u ambalažu od mekanih traka
- Pakiranje rasutih materijala u plastične i papirne kesice
- Oprema za pojedinačno pakovanje čaja u piramide
- Mašina za etiketiranje staklenih i plastičnih boca
- Sredstvo za uklanjanje prašine i dozator tableta
- Sistem za ispitivanje čvrstoće gela
- Analizator vlage za analizu vlage u prahu ili granulama
- Analizator transparentnosti za merenje prozirnosti želatine
- Analizator uređaja za mjerenje tvrdoće tableta
- Analizator za mjerenje debljine želatinskih kapsula i tableta
- Tester za nadgledanje procesa raspadanja krutih čestica
- Mera rastvorljivosti, abrazije i tvrdoće tableta
- Višenamjenska laboratorijska mješalica u prahu
- Mašina za punjenje kapsula ili tableta sa blisterima
- Vibracioni ekran za industrijsku upotrebu
- Mašina za grijanje s tekućinom s integriranim magnetskim mikserom
- Kapsula u prahu za punjenje tvrdog želatinskog praha
- Digitalni dozator pumpi za punjenje tečnosti u ampule i bočice
- Poluautomatska kapsula za punjenje kapsula u prah