Zásadní rozdělení mezí aerosolou metodou a ostatními je důsledkem média dispergovaného v plyně a v dálce toho s výrazní menší interagujících děl a větších mikrokapslí.
Extrudát se ztíženou věcí na speciality zářných - extrudery. Po vyhlášení (oznámení) nastávajícíbuďřešínebo sférizace mikrosfér, nasledové suchem. Pro vytlačovací procesy se použijí pouze šneky (5 až 15 atm.) A radiálne vytlačovace extrudery. V Šnekově Extrudéru se šroub otí v bubnu a materiál je tlačen otvory v desce na konci bubnu. V extrudéru s radiálnim vytlačováním protáhne mimo radiálne a vystupuje srz otvory. Výhrady extrudérů jsou určeny k tomu, aby byly splněny následující podmínky; tato produktivita v případě, že budou splněny podmínky stanovené v čl. Nevádou je vázáno stojatých zón.
Excentrický stroj je jednosměrný stroj, ve kterém přecházejí provozní opatření týkající se pracovních činností (tabulek) nevykonané činnosti. Každá operace technologického cyklu je provázaná samostatný pohonem: zatí (daňová), lisovací, vízové mechanizmy. U takových strojů je typické, že všechny tabulky jsou vyznačovány na jedné sadě lisovacího nástří.
Rotační tabulkové stroje (RTM), na rozdíl od excentrických strojů, mají velké množství forem a raznic. Matice jsou namontovány v rotační maticové tabulce. Tlak v RTM se postupně zvyšuje, což zajišťuje měkké a rovnoměrné lisování tablet. RTM mají vysokou produktivitu (až 0,5 milionu tablet za hodinu). Technologický cyklus tabletování na RTM sestává z řady sekvenčních operací: Plnění matric tabletovým materiálem (metoda objemového dávkování). Vlastně stisknutí. Vytlačování. Kapající prášky. Operace se provádějí postupně v automatickém režimu. Horní a dolní razníky klouže podél vodítek (capirů) a procházejí mezi lisovacími válci, které na ně vyvíjejí současný tlak. Tlak se postupně zvyšuje a snižuje, což vede k rovnoměrnému a měkkému lisování tablety shora a zdola. V závislosti na typu mohou být tyto stroje vybaveny jedním nebo dvěma pevnými zásobníky. Mohou být nainstalovány násypky ...
Přístroj typu SG vyráběný společností NPO Pharmmedoborudovanie se používá pro granulaci prášků ve fluidním loži, následné sušení a poprášení. Tento proces je periodický. Plášť zařízení je vyroben ze tří plně svařovaných sekcí, které jsou postupně vzájemně spojeny. Princip činnosti je následující: 30 kg tabletové směsi, která má být granulována, se naloží do potravinářské nádrže podle receptu. Vozík s počátečními součástmi se vlévá do zařízení a zvedá se. Nastaví se teplota vzduchu potřebná pro větrání, nastaví se doba míchání, větrání a sušení, jakož i cyklickost a frekvence protřepávání filtrů sáčku. Ventilátor se zapne pomocí hradla, které reguluje tok fluidizačního vzduchu, nastavuje požadovaný stupeň fluidizace ošetřené hmoty. V předem stanovených intervalech se uzavře uzávěr před ventilátorem, zapne se pohon, který zametá filtry sáčku, a v určitých intervalech se automaticky zapne tryska a dávkovací čerpadlo dodávající ventilátorovou tekutinu ...
6247
980253
