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Katalog / Pharmazeutische Technologie / Ausrüstung für die Gipsherstellung / Einteilung der Putze nach Zusammensetzung

Einteilung der Putze nach Zusammensetzung

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Einteilung der Putze nach Zusammensetzung

Je nach Zusammensetzung der Klebemassen werden die Klebstoffe in Normal- und Kautschukklebstoffe unterteilt. Gewöhnliche Putze (Emplastra Ordinarid) werden in Abhängigkeit von den im Klebstoff vorhandenen Substanzen in Blei, Blei-Harz, Blei-Wachs und Teer-Wachs unterteilt. Diese Pflaster enthalten als obligatorischen Bestandteil Blei-Seife, die folgende positive Eigenschaften aufweist: Sie weist keine Marmorierung auf, lässt sich leicht mit Harzen, Wachsen und verschiedenen Arzneimitteln verschmelzen und ist auch während der Lagerung stabil.
Die negative Eigenschaft von Bleiseifen ist ihre Gleichgültigkeit. Einfaches Bleipatch (Emplastrum Plumbi simplex). Die Gruppe der Bleipflaster umfasst ein einfaches Bleipflaster, das chemisch eine Mischung aus Bleisalzen höherer Fettsäuren (Stearinsäure, Palmitinsäure und Ölsäure) ist und außerdem Spuren von nicht verseifbaren Fetten und höchstens 3% Wasser enthält. Das Pflaster besteht aus 10 Teilen Sonnenblumenöl, 10 Teilen raffiniertem Schweinefett, 10 Teilen Bleioxid in feinem Pulver und destilliertem Wasser in der Menge, die zur Bildung einer homogenen plastischen Masse erforderlich ist. Die Grundlage für die Herstellung dieses Pflasters ist die Reaktion der Verseifung von Fetten mit Bleioxid in Gegenwart von Wasser bei der Siedetemperatur der Masse in einem Edelstahlkessel oder einem emaillierten Kessel mit einem mit einem Rührer ausgestatteten Dampfmantel. Es ist zu beachten, dass bei der Herstellung eines einfachen Blei-Pflasters keine Kupfer- und verzinnten Kupferkessel verwendet werden können. Betrachten Sie den Herstellungsprozess für ein einfaches Blei-Patch. Fette werden in einem Dampfkessel geschmolzen. Dann wird der Dampfeintritt gestoppt und Bleioxid in Form einer dünnen Suspension in zwei Teilen Wasser zugegeben. Danach wird der Rührer eingeschaltet und nach 15 Minuten bei einer Temperatur von 100-110 ° C alle 5 Minuten in kleinen Portionen heißes Wasser in den Kessel gegeben, um sicherzustellen, dass es nicht vollständig verdampft.

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Unser Service und Kundenservice

Zu seiner Herstellung werden ein Bleipflaster, Wachs und Lanolin in einem dampfbeheizten Kessel geschmolzen. Die resultierende halbgekühlte Mischung wird allmählich zu der konzentrierten Quecksilbersalbe gegeben und gemischt, bis eine homogene Masse erhalten wird, aus der anschließend Stifte gebildet werden. Ein Quecksilberpflaster wird verwendet, um lokale Manifestationen von Syphilis mit Mumps usw. zu behandeln. Das Acrychinpflaster (Emplastrum acrichini) hat die folgende Zusammensetzung: 10 Teile Acrychin, 15 Teile Methylsalicylat, 45 Teile Bleipflaster, 10 Teile wasserfrei Lanolin, 10 Teile 95% iger Ethylalkohol und 10 Teile Wasser. Während der Herstellung des Pflasters wird Methylsalicylat in Alkohol gelöst, und Acrychin wird beim Erhitzen in Wasser gelöst, wonach die Lösungen mit der Legierung des Bleifleckens und Lanolins gemischt werden. Acrychin Patch wird zur Behandlung von systemischem Lupus erythematodes angewendet. Teerwachs Wachs. Die Zusammensetzung dieser Pflaster umfasst Legierungen aus Paraffin, Vaseline, Vaseline, Fett mit Harzen (Kolophonium) und Wachs, die der Masse Klebrigkeit verleihen. Bei der Herstellung von Klebstoffen ist darauf zu achten, dass diese Stoffe wasserfrei sind, da die Masse bei Vorhandensein von Feuchtigkeit zur Marke wird und bei Lagerung spröde und spröde wird. Die Herstellung von Harz-But-Wachs-Pflastern ist hauptsächlich industrieller Natur und erfolgt in einem speziellen Reaktor. Der charakteristischste Vertreter dieser Pflastergruppe ist ein Maispflaster (Emplastrum ad clavos pedum), das aus 20 Teilen Salicylsäure, 27 Teilen Kolophonium, 26 Teilen Paraffin und 27 Teilen Petrolatum besteht. In einem Fermenter in einer warmen Legierung aus Paraffin, Kolophonium und Petrolatum wird Salicylsäure unter Rühren gelöst. Das fertige Pflaster wird in Formen von 3 g gegossen.

Spezifikationen

Eines der deutlichen Anzeichen für kochendes Wasser ist ein Absinken des Schaums und ein Temperaturanstieg, und es besteht die Gefahr der Zersetzung von Fetten und Glycerin. Das Kochen eines Pflasters (Verseifungsprozess) dauert durchschnittlich 2-3 Stunden. Am Anfang verwandelt sich die rote Mischung allmählich in ein weißliches Grau und am Ende des Kochvorgangs in eine weißliche Masse. Das Pflaster gilt als beendet, wenn eine in kaltes Wasser gegossene kleine Probe eine plastische Masse bildet, die beim Zerkleinern keine Rückstände auf den Händen hinterlässt und nicht an den Fingern haftet. Als nächstes wird das Pflaster von Glycerin befreit, das während der Hydrolyse von Fetttriglyceriden gebildet wird. Dazu wird die noch heiße Masse durch ein Metallfeinsieb in warmes Wasser gegossen und erstarrt dort in Form von Fäden. Dies erhöht die Kontaktfläche der Masse mit Wasser signifikant, was das Waschen von Glycerin erleichtert. Anschließend wird die Gipsmasse in eine mit Dampf beheizte Knetmaschine überführt und dort mit warmem Wasser vermischt. Das Wasser wird abgelassen, wonach das Mischen mit Wasser mehrmals durchgeführt wird. Die so gewaschene Putzmasse wird erneut in den Kessel gefüllt und auf 105-110 ° C erhitzt, bis das Wasser vollständig entfernt ist. Das fertige Produkt wird mit einer Suppositorienpresse ausgerollt oder in Stäbchen gepresst, die mit Pergamentpapier umwickelt sind.
Die Qualität des Pflasters hängt stark von der Qualität der Ausgangsstoffe ab. Es muss sichergestellt werden, dass Bleioxid keine Verunreinigungen von Minium enthält, die Fette nicht verseifen, und dass Wasser destilliert werden muss, um die Bildung von Bleisulfaten und -carbonaten zu vermeiden. Außerdem müssen Nebenprodukte (Glycerin und Spülwasser) während des Herstellungsprozesses des Pflasters vollständig entfernt werden, um zu verhindern, dass das Pflaster während der Lagerung spröde wird.

Tipps für unsere Kunden

Ein einfaches Blei-Pflaster dient neben der direkten Anwendung in der Medizin (bei eitrig-entzündlichen Hauterkrankungen, Furunkeln, Karbunkeln usw.) als Grundlage für die Herstellung aller anderen üblichen Pflastertypen. Heftpflaster, zu denen neben anderen Arzneimitteln auch ein einfaches Blei-Pflaster gehört, werden in Blei-Harz (komplexes Blei-Pflaster) und Blei-Wachs (Epilin, Quecksilber und Acrychin-Pflaster) unterteilt. Blei-Harz-Putze. Diese Gruppe umfasst ein komplexes Blei-Pflaster (Emplastrum Plumbi compositum), das die folgende Zusammensetzung aufweist: 85 Teile eines einfachen Blei-Pflasters, 10 Teile Kolophonium und 5 Teile Terpentinöl. Zu seiner Herstellung werden das Blei-Pflaster und das Kolophonium miteinander verschmolzen und dann wird Terpentin unter ständigem Rühren zu der halbgekühlten Masse gegeben. Ein komplexes Bleipflaster wird in Form von Stiften hergestellt und als mildes Reizmittel bei eitrig-entzündlichen Hautkrankheiten, Furunkeln usw. verwendet. Bleiwachspflaster. Diese Gruppe von Pflastern umfasst Epilin-, Quecksilber- und Acrychinpflaster. Epilinpflaster (Emplastrum Epilini) 4% besteht aus 4 Teilen Epilin, 54 Teilen eines einfachen Bleipflasters, 5 Teilen Wachs, 22 Teilen wasserfreiem Lanolin und 15 Teilen Wasser. Bei der Herstellung wird ein einfaches Blei-Pflaster mit Wachs und wasserfreiem Lanolin verschmolzen, wonach die Masse durch ein Sieb in einen Behälter mit Rührer filtriert wird. Epilin wird unter milder Erwärmung in destilliertem Wasser gelöst. Die resultierende Lösung wird in einer warmen Legierung emulgiert, bis die Putzmasse vollständig abgekühlt ist. Epilinpflaster wird in der dermatologischen Praxis zur Haarentfernung bei der Behandlung von Pilzerkrankungen auf der Kopfhaut eingesetzt. Das Quecksilberpflaster (Emplastrum hydrargyri) besteht aus 59 Teilen einer konzentrierten grauen Quecksilbersalbe mit einem Quecksilbergehalt von 84-86%, 16 Teilen wasserfreiem Lanolin, 150 Teilen eines einfachen Bleipflasters und 25 Teilen gelbem Wachs.

Kundenrezensionen (4)

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