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Sostanze antifrizione nell'industria farmaceutica

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Sostanze antifrizione nell'industria farmaceutica

Uno dei problemi della produzione di compresse consiste nell'ottenere una buona fluidità del granulato nei dispositivi di alimentazione (imbuti, contenitori). I granuli o le polveri ottenuti hanno una superficie ruvida, che rende difficile versarli da un imbuto di caricamento nei nidi della matrice. Inoltre, i granuli possono aderire alle pareti della matrice e perforare a causa dell'attrito sviluppato nelle zone di contatto delle particelle con l'utensile a pressione della macchina per compresse. Per rimuovere o ridurre questi fenomeni indesiderati, vengono utilizzate sostanze antifrizione, rappresentate da un gruppo di sostanze scivolanti e lubrificanti. Le sostanze scorrevoli, adsorbite sulla superficie delle particelle (granuli), eliminano o riducono la rugosità, aumentandone la fluidità (scorrevolezza). Lo slittamento più efficiente è posseduto da particelle di forma sferica.

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Modello: Sostanze antifrizione nell'industria farmaceutica

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Il nostro servizio e il servizio clienti

Per le compresse di azione prolungata, ciò è indesiderabile, poiché con un dosaggio terapeutico di sostanze medicinali, il rilascio lento di queste ultime non fornirà una concentrazione terapeutica nel sangue, quindi una diminuzione del contenuto di glidanti a causa di un aumento della loro dispersione può migliorare la qualità del prodotto finito. I lubrificanti facilitano l'espulsione delle compresse dalla matrice. Sono anche chiamate sostanze adesive o anti-adesive. I lubrificanti non solo riducono l'attrito nelle aree di contatto, ma facilitano anche in modo significativo la deformazione delle particelle a causa della riduzione dell'adsorbimento nella loro resistenza dovuta alla penetrazione nei microgaps. La funzione dei lubrificanti è quella di superare la forza di attrito tra i granuli e la parete della matrice, tra la compressa compressa e la parete della matrice nel momento in cui le compresse vengono espulse dal punzone inferiore della matrice.

specificazioni

Per loro natura, i glidanti possono essere divisi in due gruppi: grassi e sostanze grasse - paraffina, grassi vegetali idrogenati e burro di cacao, aggiunti in quantità fino al 2%; stearati di calcio e magnesio, acido stearico puro (< uno %); sostanze in polvere - talco, amido e thein-80. Il talco viene aggiunto al granulato non più del 3%, poiché agisce in modo irritante sulle mucose. Le sostanze in polvere trovano un uso maggiore rispetto alle sostanze grasse, poiché queste incidono sulla solubilità e sulla resistenza chimica delle compresse. I glidanti in polvere vengono aggiunti spolverando il granulato. Le sostanze scorrevoli svolgono un'altra funzione: rimuovere la carica elettrostatica dalle particelle di polvere o dal fanulato, migliorandone anche la scorrevolezza. A tale scopo, utilizzare talco, stearati, aerosil.

Suggerimenti per i nostri clienti

Il talco è una delle sostanze che rappresentano il tipo di silicati lamellari, che sono basati su strati del più denso imballaggio esagonale. Gli strati sono collegati tra loro da forze residue di van der Waals (il più debole di tutti i legami chimici). Grazie a questa proprietà e all'elevata dispersione di particelle, sono in grado di deformarsi e scivolare bene. Si consiglia di introdurre queste sostanze nella composizione delle masse compresse in uno stato altamente disperso. Maggiore è il grado di macinazione, maggiore è la superficie della massa compressa con la stessa quantità che possono coprire. Poiché il talco e gli stearati sono glidanti idrofobici, impediscono la penetrazione dei fluidi digestivi nella struttura porosa della compressa, che ne compromette la disintegrazione.

Recensioni dei clienti (4)

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