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매트릭스에서 정제를 배출하는 힘

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  • 염소 정제의 제조
  • 발포성 정제 제조
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매트릭스에서 정제를 배출하는 힘

프레스 된 정제를 매트릭스로부터 방출하기 위해서는, 정제의 측면과 매트릭스 벽 사이의 마찰 및 접착을 극복하기 위해 힘을 소비 할 필요가있다. 방 출력의 크기를 고려하여 감마 재 (미끄럼 또는 윤활) 물질의 첨가제가 예측됩니다. 예를 들어, 둥근 물질의 기술적 특성을 결정한 결과가 제공됩니다. 주 입자 크기가 100 미크론 (ranitidine g / hl, carbamazepine, phenazepam) 이상인 원형 입자의 분말은 높은 유동성 (8–9 g / s), 압축 전후의 높은 벌크 밀도를 갖지만 압축률은 낮습니다. 작은 다짐 계수.
페나 제 팜은 유동성 값 (8g / s)이 약간 낮습니다. 아마도 더 미세한 분율을 포함하고 라니티딘과 카르 바 마제 핀에 존재하는 250 미크론보다 큰 입자를 포함하지 않기 때문일 것입니다.

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  • 보증: 프레스 된 태블릿을 매트릭스에서 꺼내기위한 장비에 대한 1 년

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우리의 서비스 및 고객 서비스

물체 표면의 지형 이미지는 모니터의 화면에서 시각적으로 관찰되고 와이드 포맷 필름에 기록됩니다. 전자 스캐닝 현미경의 작동 원리는 다음과 같습니다. 1 – 25 kV 정도의 운동 에너지를 가진 좁은 전자 빔이 연구중인 샘플에 들어갑니다. 표면에 위치한 원자에 의해 방출 된 반사 빔의 전자 (2 차 전자)는 스크린에 기록 된 이미지 또는 현미경 사진을 형성합니다. 샘플 또는 그 연소를 손상시키지 않기 위해, 샘플은 전도성 층 (보통 얇은 금 층)으로 예비 코팅되어 표면 대전을 방지합니다. 전자 스캐닝 현미경 법은 연구 된 샘플의 구조, 입자의 모양 및 크기, 기공 크기, 기공 크기 분포, 표면 기공을 고분해능으로 결정하고 기공 형상을 시각화 할 수 있습니다..

명세서

이는 입자가 미세할수록 유동성이 낮다는 것을 다시 한번 증명합니다..
분말 약물 물질의 상기 기술 된 특성은 정제 형태의 조성물 및 기술의 개발에서 가장 중요하며, 이는 필요한 생체 이용률 및 그에 따라 약물의 효과 및 안전성을 제공해야한다.
분말의 기술적 특성은 충분히 빨리 확립되고, 결정 방법은 간단하고 어렵지 않으므로, 이러한 방법은 현재 제약 산업에서 생산에 들어가는 모든 의약 물질의 대량 제어를 수행하는 데 널리 사용됩니다..

고객을위한 팁

일반적으로 제약 회사에서 체 물질 분석, 현미경, 레이저 입자 분석기 등을 사용하여 약물 물질의 분산 분석을 수행합니다. 이는 비표준을 배제하기 위해 제약 물질을 공급하는 회사의 선택 단계에서도 가능합니다. 개발 된 기술 공정에 들어가서 국내 정제 제제의 고품질을 보장하는 물질. 표면, 형상 및 입자 크기와 같은 특성을 결정하기 위해 전자 스캐닝 현미경 법이 사용될 수있다. 2 차 전자 방출 방법으로 고체 표면의 지형 (미세 기하학)을 연구하도록 설계된 고정 전자 주사 현미경.

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