Tabletpress-modellen "POWER SUPER PRESS"
Maksimal kompresjonskraft: 40 KN (4000 kg / cm3)
Maksimum diameter på tablettene: 50 mm
Minimum diameter på tabletter: 5 mm
Høyde på ferdige tabletter: opptil 25 mm
Maksimal matriddybde: 40 mm
Tablet Press ytelse:
3600 tabletter i timen, med en diameter på 5 til 20 mm
2000 tabletter i timen, diametre fra 20 til 50 mm
Elektrisk motor: 1,5 kW, 1400 o / min, 220V eller 380V
Generelle dimensjoner: 800mm x 950mm x 700mm
Pressvekt på nettbrettet: 120 kg
Fraktvekt: 160 kg

Denne modellen av nettbrettpresse er utviklet og er produsert av MINIPRESS i Russland i lang tid. Etter mange forbedringer er det en av de mest populære, pålitelige og allsidige modellene som vi anbefaler til våre kunder. For å betjene dette presset, trenger du et sett med taster: unbrakonøkler nr. 10.8.6 og to åpne skiftenøkler nr. 17 og 19. POWER SUPER PRESS er en eksentrisk trykk på en enkelt slag. Prinsippet for dets drift er ganske enkelt: en remskive er kledd på motorakselen. Gjennom en beltedrift overføres rotasjonen til et stort svinghjul, på skaftet som et lite bronsegir er kledd på. Fra bronsegiret overføres rotasjonen til det store giret, på skaftet som kammen er direkte kledd på. Den driver øvre slag og skaper den nødvendige presskraften. Rammen til tavlepressen har et stativ for den elektriske motoren, festet med to skruer. Remmene kan spennes ved å trykke på motorens monteringsbolter takket være sporene i stativet. Tabletpressen og stativet har ben som er justerbare i høyden, ved hjelp av hvilken pressen er festet til en stabil stilling. Det anbefales ikke å stramme beltene for mye, deres funksjon er å løsne det store svinghjulet, og ikke direkte trykk. Svinghjulet, som snurrer som en eksentrisk, overfører sentrifugalkraft til aksen og deretter til tannhjulene. Svinghjulet er utstyrt med et avtakbart håndtak installert i et spesielt hull for feilsøking. Etter å ha justert trykket i manuell modus, må dette håndtaket fjernes for å unngå personskader etter at du har slått på motoren. Pulverfôringssystem i pressesonen: en stor beholder er fast montert på pressesengen, hvorfra en fleksibel bølgeslange går direkte til trykkfoten, som fører pulveret inn i pressesonen. Vi bruker en bølget slange, og ikke med en glatt overflate, for å skape mer bevegelse og unngå å klebe pulveret. Du kan bruke hvilken som helst slange du anser som nødvendig. I det store giret er det en konturspor langs hvilken valsen til delen som beveger foten til beholderen beveger seg. Holderen til den nedre stansen passerer gjennom pressrammen. En del av stansen er plassert i matrisen, som sikrer dens plassering. Den øverste stansen er plassert i stangen til skyveren, der det er en del med en gjenge hvis stilling endres i forhold til den eksentriske, kledd på girakselen, og dybden av pulverpressing styres av den øvre stansen. Det kinematiske diagrammet for driften av pressen er som følger: en elektrisk motor, gjennom transmisjonsbelter, løsner svinghjulet, hvis rotasjon overføres til akselen, et lite messinggir, et stort stålgir, hvis kam er utstyrt med en eksentrisk med en hylse og en justeringsskrue i den, og direkte pressekraften som allerede er overført til den øvre hullholderen. Under presseprosessen kommer den øvre stempel inn i matrisen, som er fast montert på platen, som under justering kan forskyves i alle retninger for å sentrere den øvre stempel med hullet i formen. Nettbrettpressen er også utstyrt med et system for justering av matrisen og den nedre stansen, noe som gjør det mulig å endre senkningsdybden til den nedre stansen inne i matrisen, og dermed motta tabletter med forskjellige vekter og tykkelser. Vekten av nettbrettet reguleres av plasseringen av den nedre stempel inne i matrisen, og pressekraften ved å endre posisjonen til holderen til den øvre stempel og justere dybden i nedsenkningen i matrisen. Inne i den eksentriske pressen er det en bronse gjennomføring, inn i hvilken en skrue med stor gjengstigning er skrudd og ender i et sfærisk hode montert i skyveren og gir bevegelighet. Ved å justere plasseringen av denne skruen kan du justere nedsenkningsdybden på den øvre stansen i matrisen. Bronseformingen har et langsgående snitt og et tverrgående spor som en bolt passerer gjennom, og fester bøssingen i en eksentrisk. Når du strammer husets kanter med en festebolte, oppstår krymping og festing av hylseskruen fra rotasjon. Essensen av driften av denne enheten er at når du installerer den i manuell modus, løsnes bolten som fester hylsen og skruen får justering. Etter å ha oppnådd den nødvendige indikatoren ved fremstilling av en testbatch av tabletter, er det nødvendig å fikse hylseskruen ved å krympe festebolten. Inne i alle deler av pressen, som skaftet er en del av, presses bronse gjennomføringer. Pressen inkluderer ikke lagre og den eksentriske passer bare på bronse gjennomføringer, noe som sikrer maksimal utstyrs holdbarhet. Alle detaljene om tavlepressen i kontakt med pulveret - et bord med en fast matrise, øvre og nedre stempel og den øvre beholderen - er laget av rustfritt stål i matkvalitet og har en viss herding (matriser - 50 enheter, slag - 65 enheter), som tilfredsstiller alle standarder som er nødvendige for fremstilling av tabletter. SUPER PRESS nettbrettmodellen er utstyrt med operatørbeskyttelse mot personskader - trekk, hvorav den ene beskytter giret, og den andre - motorskiven og svinghjulet. Disse foringsrørene har braketter for feste til kroppen, de er enkle å oppdage på sengen. Karakteristiske trekk ved modellene SUPER PRESS og POWER SUPER PRESS: i POWER SUPER PRESS-modellen er reimdiameteren mye større, noe som gjør det mulig å utvikle større treghet (vekten på SUPER PRESS-håndhjulet er 25-30 kg, POWER SUPER PRESS håndhjulet er 40-45 kg). Geardesign er også annerledes. I POWER SUPER PRESS er sporet annerledes der rullen hever og senker tablettutløseren. Dybden for å fylle pulveret i matrisen er 20 mm for SUPER PRESS-modellen, 40 mm for henholdsvis POWER SUPER PRESS-modellen, tabletter med større tykkelse og større diameter kan presses (opptil 50-60 mm i POWER SUPER PRESS, mens i SUPER-modellen PRESS - opptil 40 mm). Et vesentlig kjennetegn er utformingen av hoppefoten. Foten har en rulle som roterer langs konturen, på baksiden av et stort stålgir. I POWER SUPER PRESS-modellen er denne rillen plassert på forsiden. Foten i seg selv lar deg justere den langsgående streken til fôrbeholderen. I SUPER PRESS-modellen beveger hoppmatingsfoten seg til en viss dybde når pressen roterer og deretter returnerer. POWER SUPER PRESS-modellen har muligheten til å kontrollere starten på hopperbevegelsen og dens sluttfase (hopperen kan bevege seg langs en liten bane, eller langs en lang bane). Dette er nødvendig for å kvalitativt fylle matrisen med en diameter på 50 mm med pulver, og i POWER SUPER PRESS implementeres denne funksjonen bedre enn i den vanlige SUPER PRESS.

Jeg valgte mellom en vanlig superpress og en forsterket en (Power superpress-modell). Jeg overbetalte, men fikk en tilbakefyllingsdybde på 40 mm, dette er akkurat det rette tidspunktet for meg å komprimere salttabletter med en høyde på 20 mm. Hvis noen vil trykke salt - anbefaler jeg deg å vurdere dette alternativet.

Konstantin, Jekaterinburg by

God trykk, pålitelig enkel å sette opp. Et utmerket alternativ er en elektrisk vibrasjonsbeholder. Vårt firma kunne ikke komprimere pulveret, siden det er veldig hardt flytende. Vibro-hopperen trykker uansett pulveret inn i matrisen.

Svetlana Nikolaevna, Vologda

Vi lette etter et selskap som kunne samarbeide med oss ​​og levere utstyr av høy kvalitet, og fant det hos personen til “MiniPress

Svetlana, Bryansk

Produktet er nøyaktig som beskrevet og er perfekt for prisen! Levering kan muligens være bedre. Men bortsett fra at alt er bra. Tusen takk for kommunikasjonen underveis.

Leonid, Sotsji