Miękkie kapsułki żelatynowe mogą również różnić się pojemnością, chociaż nie istnieje wyraźna standaryzacja, w przeciwieństwie do twardych kapsułek. Miękkie kapsułki szwów mogą pomieścić do 7,5 ml. Wydajność rolek maszyny, z którą formowane są kapsułki, napełniane i zamykane, jest mierzona w jednostkach zwanych minim. W tym przypadku 1 minim jest równy średnio 0,062 ml, a najczęściej używane rozmiary komórek walców wynoszą od 2 do 80 minim. Bardziej pojemne kapsułki (do 120 minim) są stosowane w przemyśle perfumeryjnym.
Jak wspomniano powyżej, kapsułkowane postacie dawkowania stają się coraz ważniejsze ze względu na ich wyraźne zalety w porównaniu z innymi postaciami dawkowania. W tej części rozważymy technologię produkcji twardych kapsułek żelatynowych, które są najczęściej stosowane w nowoczesnym przemyśle farmaceutycznym, a także sprzęt, na którym są produkowane. Charakterystyka głównych i pomocniczych substancji, które tworzą twarde kapsułki żelatynowe. W celu otrzymania otoczek kapsułek stosuje się substancje błonotwórcze o dużej masie cząsteczkowej, zdolne do tworzenia elastycznych błon charakteryzujących się pewną wytrzymałością mechaniczną. Takie materiały obejmują kazeinę, zeinę, etery i estry celulozy, tłuszcze i substancje woskowate, a także niektóre syntetyczne polimery (na przykład kopolimer metakryloamidu i kwasu metakrylowego itp.). Substancje te nie znalazły jednak szerokiego praktycznego zastosowania w kapsułkach farmaceutycznych i dlatego do tej pory przemysł farmaceutyczny produkuje głównie kapsułki żelatynowe. * Jeden z...
W pojemniku na kapsułki są puste kapsułki. Kapsułki przesuwają się w dół do dwóch sklepów, są wyrównane przez jednostkę sortującą i są opuszczane do odpowiednich komórek. W pierwszym etapie tej operacji ładowany jest pierwszy (wewnętrzny) rząd kapsułek, w drugim ładowany jest drugi (zewnętrzny) rząd kapsułek. Za sklepem z kapsułkami znajduje się wąski otwór kalibracyjny. Tylko geometrycznie regularne kapsułki mogą przejść przez ten otwór. W przypadku pojawienia się kapsułek o nieregularnych kształtach, które nie są w stanie przejść przez otwór kalibracyjny, komórki są blokowane, rozpoznawane przez skaner i wykluczane z dalszego procesu napełniania.
W ciągu ostatnich kilku lat technologia napełniania kapsułek uległa znaczącym zmianom w przemyśle farmaceutycznym. Podstawowa idea napełniania kapsułek rozszerzyła się z wypełniania postaciami stałymi na napełnianie postaciami płynnymi. Do niedawna miękkie kapsułki żelatynowe były jedyną alternatywą dla kapsułkowania trudno rozpuszczalnych postaci dawkowania. Obecnie opracowano nowe technologie napełniania i uszczelniania twardych kapsułek żelatynowych płynnymi substancjami leczniczymi jako alternatywnego zamiennika miękkich kapsułek żelatynowych. Upraszcza to proces napełniania kapsułek i pomaga uniknąć wielu problemów związanych z napełnianiem miękkich kapsułek żelatynowych. Główne różnice między napełnianiem twardych i miękkich kapsułek żelatynowych są następujące. Zawartość wilgoci. W twardych kapsułkach żelatynowych zawartość wilgoci może dochodzić nawet do 50%. Miękkie kapsułki żelatynowe składają się z plastyfikatora, który zatrzymuje do 30% wilgoci. W rezultacie zdolność absorpcji wilgoci miękkich kapsułek żelatynowych jest znacznie wyższa niż twardości ....
Dokładność reprodukcji i dozowania zależy od właściwości wypełniacza, metody napełniania i rodzaju maszyny do napełniania. Substancje czynne do napełniania twardych kapsułek żelatynowych muszą spełniać następujące wymagania: zawartość musi zostać uwolniona z kapsułki, zapewniając wysoką biodostępność; przy stosowaniu automatycznych maszyn do napełniania substancje czynne muszą mieć określone właściwości fizykochemiczne i technologiczne, takie jak: określony rozmiar i kształt cząstek; ten sam rozmiar cząstek; jednorodność mieszania; płynność (płynność); zawartość wilgoci; kompaktowa zdolność formowania pod ciśnieniem. Do napełniania twardych kapsułek żelatynowych stosuje się maszyny różnych firm, które wyróżniają się produktywnością, dokładnością dozowania i strukturą dozownika.