Un servicio confiable que se recomienda

Producción de cápsulas de gelatina dura

  • Gelatin hard capsules to buy
  • Producción de cápsulas médicas.
  • Cápsulas de gelatina en blister.
  • Cápsulas de gelatina sólida vacías
  • Sellador de paquetes Doy
  • Horizontal Type Packaging Machine
  • vialli is
  • aplicación de suspensión y emulsión
  • pneumatic loader
  • el ácido fosfórico es dañino para los humanos
  • laminar qué es
  • Embalaje de botellas con dispensador

Consiga nuevos socios comerciales

Echa un vistazo a nuestro perfil de Instagram

Add the manager's contact to your WhatsApp

Míranos en nuestra cuenta oficial de Tik Tok

Suscríbete a nuestro canal oficial de YouTube

Nuevos negocios

Hay una nueva industria en desarrollo activo en los EE. UU. – Encapsulación de aceite de CBD. Las cápsulas se usan para el tratamiento y prevención de enfermedades. Nuestra empresa produce equipos para encapsulación de aceite de CBD. MIRA 15 VIDEOS PROMOCIONALES >>

Producción de cápsulas de gelatina dura

Como se mencionó anteriormente, las formas farmacéuticas encapsuladas están ganando importancia debido a sus distintas ventajas sobre otras formas farmacéuticas. En esta sección se considerará la tecnología de producción de cápsulas de gelatina dura, que son las más utilizadas en la industria farmacéutica moderna, así como los equipos utilizados para su fabricación. Caracterización de las sustancias principales y auxiliares incluidas en la composición de las cápsulas de gelatina dura. Para obtener cubiertas de cápsulas, se usan sustancias de alto peso molecular formadoras de película capaces de formar películas elásticas caracterizadas por una cierta resistencia mecánica. Dichos materiales incluyen caseína, zeína, ésteres de celulosa simples y complejos, grasas y sustancias similares a ceras, así como algunos polímeros sintéticos (por ejemplo, copolímero de me-tacrilamida y ácido metacrílico, etc.). Sin embargo, estas sustancias no han encontrado una aplicación práctica generalizada para cápsulas farmacéuticas y, por lo tanto, hasta la fecha, la industria farmacéutica produce predominantemente cápsulas de gelatina.
Uno de los materiales de moldeo más comunes para la producción de cápsulas de gelatina es la gelatina, un compuesto de alto peso molecular de naturaleza proteica.
Es un producto de la hidrólisis parcial del colágeno, que forma la parte principal del tejido conectivo de los vertebrados (huesos, cartílagos, cuernos, pezuñas, piel, tendones de ganado vacuno y piel de cerdo). La molécula proteica de la gelatina se basa en una cadena polipeptídica formada por 19 aminoácidos, la mayoría de los cuales son esenciales para el organismo humano. Los principales son: glicina (hasta un 30%), prolina, oxiprolina, ácido glutámico, arginina y lisina.
El colágeno de huesos y pieles de animales se somete a maceración (ablandamiento y aflojamiento debido a la exposición prolongada a líquidos) y purificación por ácidos o álcalis, que lo descomponen hidrolíticamente en cadenas de aminoácidos prácticamente ramificadas de varias longitudes, es decir, gelatina. Dependiendo de la longitud de la cadena, la gelatina tiene un peso molecular de 40.000 a 100.000.000,el método de descomposición utilizado determina la naturaleza del producto final.

Sea cual sea su desafío, MINIPRESS está listo para asumirlo. Somos más poderosos que muchos competidores y nuestro servicio es mucho más conveniente. Brindamos a nuestros clientes términos impresionantes y tiempos de respuesta increíblemente rápidos. Nuestros especialistas utilizan las tecnologías más avanzadas del mundo para seleccionar diversos equipos. Tenemos todo lo que necesita para una producción moderna de cualquier nivel. Y aún más.

Price: $ 0 ¿CÓMO BAJAR EL PRECIO?

  • Información actualizada : 08 / 05 / 2024
  • En stock
  • Fabricante : 1 año para Producción de cápsulas de gelatina dura

Modelo: Cápsulas de gelatina dura

Índice de Servicios Expertos

  1. Evaluación paso a paso de su tarea por expertos y una discusión detallada de las opciones de solución dentro de las 24 horas.
  2. Selección de empresas fabricante y negociaciones con el proveedor seleccionado.
  3. Selección, óptimo para el cliente, esquema de pago y tiempo de entrega.
  4. Asumir responsabilidad y riesgos para entregas, seguros y aduanas despacho de carga en Europa. Tránsito adicional a los países.
  5. Recepción y comprobación de equiposantes de enviar con un informe en video.
  6. A su llegada a Europa entrega de equipos a su puerta.
  7. Consulta de nuestro especialista con 20 años de experiencia durante toda la vida útil del equipo.
  8. Exportación a cualquiera world países. Transporte aéreo, marítimo y por carretera con los documentos necesarios.
  9. Equipo en arrendamiento con un anticipo del 10%. Calendario de pagos conveniente. Sin límite. Homologación para tres documentos: pasaporte, contrato de arrendamiento y extracto. Cooperamos con empresas de leasing.

Si no encontró el equipo que necesita en nuestro catálogo, llame +79853643808 o haga una solicitud en la pestaña «Solicitar una Llamada» y definitivamente le ofreceremos lo que estaba buscando, o seleccionaremos equipos similares que se adapten no solo a las características técnicas, sino también al precio.
Garantizado hasta un 15% de descuento en nuestros servicios cuando se realiza una compra posterior en el catálogo de equipos farmacéuticos.
Sólo equipamiento de calidad de proveedores probados con una reputación a largo plazo.
Sistema de pago flexible. Aceptación de pago conveniente para clientes.


Nuestro servicio y atención al cliente

La mayoría de las veces se usa dióxido de titanio como agente opacante, con menos frecuencia hidróxido de aluminio o carbonato de calcio. Además, la composición de las cubiertas de las cápsulas de gelatina puede incluir: agentes absorbentes de agua-sustancias» que permiten evitar la retracción de la humedad de la cubierta de la cápsula mediante sustancias higroscópicas, que pueden usarse al llenar cápsulas. Para ello, se recomienda utilizar polipéptidos, oligosacáridos, almidón y sus derivados, así como algunas otras sustancias; desintegrantes: sustancias que contribuyen a mantener un nivel constante de desintegrabilidad de la cápsula durante el almacenamiento a largo plazo (ya que la gelatina, al ser un producto del procesamiento del colágeno, tiene la propiedad de «envejecer»), así como a lograr una liberación rápida del contenido de la forma de dosificación. Se pueden usar aminoácidos, proteínas, caseína, croscarmelosa, tweens, hidrogenocarbonato de sodio en esta capacidad. Para lograr una rápida desintegración de las cubiertas de las cápsulas, la tecnología de dispersión de algunos gases (oxígeno, nitrógeno, monóxido de carbono, argón, etc.) en la masa de gelatina también se puede aplicar, lo que, entre otras cosas, permite guardar el material de la cubierta. También cabe destacar el método original de tratamiento de la gelatina en sí con anhídrido ámbar propuesto por científicos japoneses; agentes deslizantes: sustancias que evitan la posible adherencia de las cápsulas. Por lo general, se usan D-manita, D-sorbitol y xilitol (relevantes principalmente para cápsulas blandas vendidas en países con climas cálidos y cuando es imposible cumplir con las reglas de almacenamiento de esta forma de dosificación).
Se pueden añadir otros aditivos a la composición de las cubiertas de las cápsulas de gelatina. Como ya se señaló, las cápsulas duras están diseñadas para dosificar sustancias sueltas en polvo, granulares y microgranulares. Tienen la forma de un cilindro con extremos hemisféricos y constan de dos partes: el cuerpo (cuerpo) y la tapa; que deben entrar libremente una dentro de la otra. En la sección 3.4 se proporcionó información general sobre las cápsulas. En esta sección, se discutirá la tecnología de producción de cápsulas de gelatina dura y el equipo utilizado para producirlas. Las etapas en la producción de cápsulas de gelatina dura son las siguientes: preparación de la masa de gelatina; fabricación de cubiertas de cápsulas de gelatina dura; y llenado de cápsulas de gelatina dura.

Glosario Farmacéutico

Artículos  — Un género de periodismo en el que el autor se da a la tarea de analizar situaciones sociales, procesos, fenómenos, principalmente desde el punto de vista de las regularidades que subyacen a ellos.
Blog Cápsulas Cápsulas de gelatina de sutura Cápsulas de gelatina dura Cápsulas de gelatina sin costuras Comercio Compañía Comprar un negocio Encapsulación Encapsulador Equipo farmacéutico Gelatina Innovación Inversiones Negocios Novedad Plan de negocios Preparación de Gelatina Producción Producción de cápsulas Puesta en marcha

Especificaciones técnicas

Hay dos tipos de gelatina: gelatina ácida A y gelatina alcalina B, que difieren en algunas propiedades físicas y químicas. Por lo general, en la fabricación de cápsulas farmacéuticas se utilizan mezclas de gelatina A y B, ya que permite obtener masas para la fabricación de cubiertas de cápsulas con las características reológicas más óptimas (en particular, en términos de resistencia, viscosidad, pH, contenido de hierro, etc.). La gelatina es digerida fácil y rápidamente por el cuerpo humano incluso con trastornos gastrointestinales graves, no es tóxica y no tiene reacciones adversas. Una propiedad característica de la gelatina (del latín gelare – solidificar) es la capacidad de sus soluciones para gelificarse cuando se enfrían, formando un gel sólido. La producción de cápsulas de gelatina se basa en esta propiedad de la gelatina. Para obtener una cubierta de cápsula estable, la composición de la base de gelatina puede incluir diversas sustancias auxiliares aprobadas para su uso: plastificantes, formadores de película, estabilizantes, conservantes, agentes correctores, colorantes y pigmentos. Para mejorar las propiedades estructurales y mecánicas y garantizar una elasticidad adecuada, aumentar la resistencia y reducir la fragilidad de las carcasas, se introducen plastificantes en la composición de la masa de gelatina. Los plastificantes más populares son glicerina, sorbitol, PEO-400, polietilenglicol, polipropileno, sorbitol de polietileno (3-15%) con oxietileno (4-40%), hexantropol y otros. Para la fabricación de cápsulas duras, la masa de gelatina debe contener una pequeña cantidad de plastificantes( 0,3-1,0%), para las blandas, su cantidad aumenta al 20-45 %.
En algunos casos, las cápsulas de gelatina se vuelven más estables con el reemplazo parcial o completo de glicerol en la cubierta con sorbitol, PEO – 400 u otros plastificantes.
Entre las desventajas de las cápsulas de gelatina se puede destacar su alta sensibilidad a la humedad, lo que requiere el cumplimiento de ciertas condiciones de almacenamiento de las cápsulas. Por lo tanto, a veces las cápsulas de gelatina están recubiertas con recubrimientos especiales, formadores de películas, que protegen de manera confiable las cáscaras de la humedad, sin evitar su rápida destrucción en el estómago.

Información adicional

Dichos formadores de película incluyen azúcares de paraaminobenzoato y derivados amino de celulosa, que mejoran la resistencia a la humedad de las cápsulas de gelatina. Otra forma de superar la sensibilidad a la humedad de las cápsulas de gelatina es usar zeína u otros agentes formadores de película resistentes a la humedad en lugar de gelatina. Para la encapsulación de composiciones complejas de vitaminas, los investigadores japoneses propusieron un método para obtener cápsulas «dobles»: las vitaminas solubles en agua se cubren con una película de sustancias similares a la cera y luego con una película hidrófila de gelatina. La masa de gelatina es un ambiente favorable para la reproducción de microorganismos. Para garantizar la resistencia antimicrobiana de las conchas en la composición de la masa, se introdujeron conservantes: una mezcla de ácido salicílico (hasta 0,12%) con metabisulfito de potasio (sodio) (hasta 0,2%), ácido benzoico y benzoato de sodio (0,05-0,1%), nipagina (0,1-0,5%) » Para dar a las cápsulas un aspecto comercial atractivo o proteger las sustancias activas de las reacciones fotoquímicas, la composición de la masa de gelatina introdujo sustancias auxiliares correctoras. A veces, se agregan sustancias aromatizantes (aceites esenciales, esencias, etil-vainillina al 0,1%) a la base de gelatina para dar a las cápsulas un olor agradable. La adición de sustancias dulces (jarabe de azúcar, sacarosa, glucosa,etc.) mejora el sabor de las cápsulas y reduce la sensación desagradable al tragar. Actualmente, todas las cápsulas (salvo raras excepciones) están coloreadas para darles un aspecto más estético. Para este propósito, se introducen agentes colorantes en la masa de gelatina. La coloración diferente también es conveniente para la liberación de diferentes nombres de medicamentos en forma de cápsulas, ya que le permite distinguir los productos por color. Como colorantes se pueden utilizar sustancias de origen natural (ácido carmínico, clorofila, betacaroteno, etc.), cuya baja toxicidad permite su uso sin restricciones en la mayoría de los países, pigmentos inorgánicos( óxido de hierro amarillo, rojo y negro, dióxido de titanio), así como colorantes orgánicos aprobados para uso médico. La cantidad de tintes en una cápsula, por regla general, no supera los 50 mcg. Las cápsulas destinadas a llenarse con sustancias fotosensibles deben ser opacas. Para este propósito, se usan agentes de oscurecimiento, sustancias que permiten obtener cápsulas opacas debido a su capacidad para formar una suspensión fina estable en la masa de gelatina.

Seguimiento del estado del pedido


Escríbenos un mensaje

    I, , ,

    Producción de cápsulas de gelatina dura.

    Mi información de contacto:

    Comentario:

    Menú