I dessa fall läggs anti-friktionsämnen till materialet, vilket minskar friktionen mellan partiklarna på grund av att de ger en slät yta. Vanligtvis har fina pulver dålig vidhäftning, som tenderar att fästa vid trattens yta; därför är det nödvändigt att artificiellt öka partikelstorleken till den optimala storleken genom granulering av materialet.
Exfoliering orsakar en förändring av tablettvikten. I vissa fall kan delaminering förhindras genom att installera en liten omrörare i tratten, men ett mer radikalt mått är att jämna partiklarna genom att granulera materialet. På tal om materialets homogenitet menar de också dess enhetlighet i formen av partiklarna. Uppenbarligen kommer partiklar med olika rumsliga former med ungefär samma massa att placeras i en matrisslits med olika kompakthet.
Detta faktum kommer också att orsaka fluktuationer i massan av tabletter. Partikelinriktning uppnås genom en granuleringsprocess. Det bör noteras att det är ganska svårt att uppnå enhetlighet hos granulerna, därför är det genom att variera förhållandet mellan granulerade fraktioner empiriskt möjligt att fastställa den optimala kompositionen som uppfyller den bästa flytbarheten och högkvalitativa tabletter vid ett visst kompressionstryck.
Mekanisk styrka. Mekanisk hållfasthet bestämmer sammankopplingen av partiklar. I början av pressningsprocessen blir den tabletterade massan tätare, närmare partiklar närmar sig, och förhållanden skapas för manifestationen av intermolekylära och elektrostatiska krafter.

Krafterna för intermolekylär interaktion manifesteras när partiklarna närmar sig varandra på ett avstånd av 10 - 6-10 ″ 7 cm. Processen att pressa den tabletterade massan kan delas in i tre steg. Den mekaniska styrkan beror på trycket under pressningsprocessen och det är viktigt att övervaka hur trycket kommer att öka under pressningen. I stöttablettmaskiner (excentriska) stiger trycket kraftigt, vilket resulterar i att surfplattans yta under stöt av stansar är mycket varm (mekanisk energi går in i värme) och ämnena smälter och bildar ett kontinuerligt cementeringsskikt.
I roterande tablettmaskiner stiger trycket gradvis, vilket ger bättre resultat, eftersom det ger en längre effekt av trycket på tablettmassan. Ju längre exponering, desto mer fullständigt kommer luft att tas bort från den tabletterade massan, som efter depressurisering, expanderande, kan ha en destruktiv effekt på tabletterna. Dessutom reduceras uppvärmningen av tabletten vid ytan avsevärt, vilket eliminerar de skadliga effekterna av förhöjd temperatur på de ämnen som utgör tabletten.
Användning av högt tryck under pressning kan påverka tabletternas kvalitet negativt och bidra till slitaget av tablettmaskiner. Högt tryck kan kompenseras genom tillsats av ämnen med ett stort dipolmoment och säkerställer vidhäftning av partiklar vid relativt låga tryck.
Vatten som har ett tillräckligt dipolmoment är en "bro" mellan dessa partiklar. Vatten kommer att störa bindningen av partiklar av olösliga och olösliga läkemedel.

STOR KATALOG MED LÄKEMEDELSUTRUSTNING
En ständigt uppdaterad katalog över olika läkemedelsutrustningar med foton, beskrivningar, videor och priser.

SPECIALISTER OCH TEKNIKER
Vi har omfattande anslutningar i läkemedelsmiljön, vi hittar alla specialister, vi hjälper till med utvecklingen av utrustning och teknik

Diskussion av dina idéer för produktion
Vi hjälper dig att utvärdera dina idéer. Stor erfarenhet av att organisera olika branscher och tillverka produkter. Värdefulla råd.

PERSONAL LEDARE 24 timmar
Du kommunicerar om alla frågor, från det ögonblick av det första samrådet till mottagandet av utrustningen, med en specialist.