Tillförlitlig service rekommenderas

Direkt pulverpressning i produktionen

6215

979.905
  • Direkt pulverpressning
  • Farmaceutiska pulver
  • Pulver för tillverkning av tabletter
  • Tablettpressande bindemedel
  • Direkt pulverpressning
  • Farmaceutiska pulver
  • Pulver för tillverkning av tabletter
  • Tablettpressande bindemedel

Populära sökningar

15%

Hitta instruktioner för direkt pulverpressning i produktionen

15%

Hur man organiserar ett företag för direkt pulverpressning i produktionen?

35%

Direkt komprimering av läkemedel

35%

Direkt komprimering i modern farmaceutisk tillverkning

Ny CBD kapselverksamhet

En ny industri utvecklas aktivt i USA - kapsling av CBD-olja. Kapslar används för behandling och förebyggande av sjukdomar. Vårt företag tillverkar utrustning för kapsling av CBD-olja. LADDA ner PDF-ERBJUDANDE >>

Direkt pulverpressning i produktionen

Direkt komprimering är processen för pressning av granulära pulver. Från det tekniska schemat för att producera tabletter framgår att direktpressning eliminerar 3-4 tekniska operationer från produktionsprocessen. Direktpressningsmetoden har flera fördelar, dessa inkluderar: minska tiden för produktionscykeln genom att eliminera ett antal operationer och steg; använda mindre utrustning; minskning av golvyta; minskning av energi- och arbetskraftskostnader; erhålla tabletter från fukt-, termolabila material och inkompatibla ämnen. Nackdelarna med den direkta komprimeringsmetoden inkluderar: möjligheten till delaminering av tablettmassan; dosändringar under pressning med en liten mängd aktiva substanser; behovet av att använda högt tryck. Vissa av dessa nackdelar minimeras när de tabletteras genom att tvinga de komprimerade substanserna in i formen.
Trots ett antal fördelar införs emellertid långsam direkt komprimering i produktionen. Detta förklaras av det faktum att det pressade materialet för produktivt arbete med tablettmaskiner måste ha optimala tekniska egenskaper, nämligen: en isodiametrisk kristallform, god flytbarhet (minst 5-6 g / s), hög komprimerbarhet (minst 0,4 -0,5 g / ml) och låg vidhäftning till pressverktyget på surfplattan. Dessa egenskaper har ett litet antal icke-granulerade pulver: bromider, natriumklorid, kaliumjodid, acetylsalicylsyra och några andra beredningar med en isodiametrisk (ekvivalent) partikelform med ungefär samma partikelstorleksfördelning och som regel inte som innehåller ett stort antal små fraktioner. Pulver med en partikelstorlek på 0,5-1 mm och en porositet på 37% är bäst lämpade för direkt komprimering. Till exempel, för framställning av natriumkloridtabletter, är en långsträckt partikelform acceptabel och den runda formen av detta ämne är nästan icke-komprimerbar. Den bästa fluiditeten observeras i grova pulver med ekvivalent partikelform och låg porositet - såsom laktos, fenylsalicitat och andra liknande preparat. Sådana beredningar kan komprimeras utan föregående granulering. De förenas av förmågan att jämnt få sömn från tratten under inverkan av sin egen massa, dvs spontan doseringsförmåga, liksom ganska bra komprimerbarhet.

Oavsett vilken uppgift du står inför är MINIPRESS redo att ta på sig den. Vi är kraftfullare än många konkurrenter och vår service är mycket bekvämare. Vi ger kunder imponerande förhållanden och otroligt snabba uppdrag. Våra experter använder den mest avancerade tekniken i världen för att välja olika utrustningar. Vi har allt du behöver för modern produktion på alla nivåer. Och ännu mer.

Pris: $ 0 HUR DU SÄKER PRISET?

  • Uppdaterad: 2019/08/10
  • Läkemedelsutrustning finns i lager och på beställning
  • Garanti: 1 år för utrustning för direkt pulverpressning i produktionen

Modell: Direkt pulverpressning i produktionen

  • Markerad som: Företag Affärs plan Bloggen investeringar Innovation Utrustningskatalog Handel Företag Köp ett företag Ny Tabletpolermaskin pulver Pulvermaterial Brådskande Pressa pulvret i tabletter Produktion Direktpressning Roterande tablettpress Börja artiklar tablet piller Tablet-presc Tabletpress Farmaceutisk utrustning

Populära sökningar

15%

Hitta instruktioner för direkt pulverpressning i produktionen

15%

Hur man organiserar ett företag för direkt pulverpressning i produktionen?

35%

Direkt komprimering av läkemedel

35%

Direkt komprimering i modern farmaceutisk tillverkning

Vad ingår i priset

  1. Fasad expertbedömning ditt problem och en detaljerad diskussion om lösningar inom 24 timmar.
  2. Företagets val tillverkare och konversation med den valda leverantören.
  3. Urval, optimalt för kunden, betalningssystem och leveranstid.
  4. Mottagande och kontroll av utrustning innan du skickar med en videorapport.
  5. Konsultation från vår specialist med 17 års erfarenhet  under hela utrustningens livslängd.

Om du inte hittade nödvändig utrustning i vår katalog, ring +74953643808 och vi kommer säkert att erbjuda dig det du letade efter, eller så hämtar vi liknande utrustning som passar inte bara för tekniska egenskaper, utan också för pris.
Garanterat rabatt upp till 20% på våra tjänster vid nästa köp i vår katalog.
Endast kvalitetsutrustning från pålitliga leverantörer med många års rykte.
Flexibelt betalningssystem. Bekvämt betalningsaccept.


Vår service och kundservice

På grund av kombinationen av sfäriska partiklar och mikrokristaller har laktos god komprimerbarhet. Ibland gör tillsatsen av en liten mängd ämnen som Aerosil, kalciumsilikat (airgel) blandningen lämplig för pressning. Så den optimala mängden aerosil som tillsätts för att förbättra blandningens fluiditet är 0,05-1%. Tekniken för framställning av tabletter genom direkt komprimering består i det faktum att läkemedelssubstanser blandas noggrant med den nödvändiga mängden hjälpämnen och pressas på tablettmaskiner. För närvarande kan man säga att granulering förblir den viktigaste tekniska operationen vid beredningen av ämnen för tablettering. Men direkt komprimering införs alltmer i läkemedelsproduktionen på grund av dess uppenbara ekonomiska fördelar och tillkomsten av moderna höghastighets-tablettpressar med höga presskrafter. Ibland utförs tabletteringsprocessen med pellets som innehåller nödvändiga medicinska och hjälpämnen. Tablettering (pressning) på tabletmaskiner utförs av ett pressverktyg bestående av en matris och två stansar. Matrisen är en stålskiva i vilken ett cylindriskt hål borras med en diameter av 3 till 25 mm. Tvärsnittet av hålet är lika med tabletten.
Matriser införs i motsvarande hål på bänkskivan - arbetsytan. För att öka produktiviteten kan matriser vara två- och tre-plats. Stansar (övre och nedre) är cylindriska stänger (kolvar) tillverkade av kromstål, som kommer in i hålen i matrisen ovan och under och säkerställer att tabletten pressas under tryck. Stansarnas pressytor kan vara platta eller konkava (med olika radie eller krökning), släta eller med tvärgående spår (skåror), samt med en inristad inskrift. Stansar kan vara integrerade eller kombinerade. Stansen i ett stycke är en bit med pusher. Det finns två typer av surfplattor: med en vilande matris och en rörlig laddningstratt; med en rörlig matris och en vilande lasttratt. Den första typen av tablettmaskiner kallades excentrisk, eller vev (av typen av mekanism som driver stansarna), eller slagverk (av presskraftens natur). Maskiner av den andra typen kallas roterande, roterande eller karusell (av naturen av matrisens rörelse med ett stanssystem). Exentriska tablettmaskiner (som enklare i design) dök upp tidigare.

Specifikationer

Emellertid kan de allra flesta läkemedel inte spontant fylla matrisen på tablettmaskinen på grund av det betydande (mer än 70%) halten av fina fraktioner och ojämn yta på partiklarna, vilket orsakar stark friktion mellan partiklar. I dessa fall tillsätts hjälpämnen som förbättrar flödesegenskaperna och klassificeras som glidande. På detta sätt erhålls tabletter av vitaminer, alkaloider, acetylsalicylsyra, fenobarbital, askorbinsyra, natriumbikarbonat, streptocid, fenacetin. Dessa egenskaper är mycket viktiga för kontroll av ämnen som används i direkt komprimeringsteknologi, speciellt i stora mängder, eftersom tabletternas kvalitet i detta fall direkt kommer att bero på de tekniska parametrarna för tablettmassan, dess flytbarhet, kompressibilitet och kompakthet. Det konstaterades experimentellt att ju lägre koncentrationen i tablettmassan för komponenten var, desto mindre skulle dess partiklar vara. Du kan inte få en homogen tablettmassa bestående av komponenter med skarpt olika partikelstorlekar. Det är känt att ett system som består av två fina pulver bildar mer homogena och stabila blandningar än ett system i vilket partiklar av en komponent är större än den andra. För att erhålla den optimala sammansättningen av blandningen av multikomponentpreparat är det önskvärt att följa följande villkor: partikelstorlekarna för de enskilda komponenterna måste motsvara deras koncentration; tätheten för ämnena i de enskilda komponenterna är önskvärt att välja nära varandra; partikelformen bör vara närmare sfärisk. Om läkemedelssubstansen är lämplig för direkt komprimeringsprocess, tabletteras den med konventionella hjälpämnen. Om läkemedelssubstansen vid användning av konventionella hjälpämnen inte är lämplig för direkt komprimering, använd hjälpämnen som har en tillräcklig bindande effekt på partiklarna, eller använd granuler av läkemedelssubstansen med ett bindemedel som är lämpligt för direkt komprimering. För närvarande utförs tablettering utan granulering (direkt komprimering) på följande sätt: med tillsats av hjälpämnen som förbättrar materialets tekniska egenskaper; genom att tvinga det tabletterade materialet från matningsmatten från tablettmaskinen in i munstycket; preliminär riktad kristallisation av den pressade substansen.

Tips för våra kunder

Preliminär riktad kristallisation är en av de svåraste metoderna för framställning av läkemedelssubstanser som är lämpliga för pressning, vilket består i att uppnå ett tabletterat ämne i kristaller med en given flödesförmåga, kompressibilitet och fukt genom att välja vissa kristallisationsbetingelser. Resultatet är en kristallin läkemedelssubstans med kristaller med isodiametrisk form, som fälls fritt från tratten och därför lätt utsätts för volymetrisk dosering, vilket är ett nödvändigt villkor för direkt komprimering. Denna metod används för att erhålla tabletter av acetylsalicylsyra och askorbinsyror. För att öka kompressibiliteten för läkemedel under direkt komprimering läggs torra bindemedel till pulverblandningens sammansättning - oftast mikrokristallin cellulosa (MCC) eller polyetylenoxid (PEO). På grund av dess förmåga att absorbera vatten och hydrera enskilda tabletter, har MCC en gynnsam effekt på frisättningen av läkemedel. Med MCC kan du göra hållbara, men inte alltid bra sönderfallande tabletter. För att förbättra sönderdelningen av tabletterna, tillsammans med MCC, rekommenderas det att lägga till ulipraamilopectin. Copovidon (en vinylpyrrolidonsampolymer) har en liten partikelstorlek, vilket leder till förbättrad duktilitet och utmärkt torrbindningsförmåga. Analys av de presenterade bindemedlen visar att Kollidon VA 64 fine har en av de bästa bindningseffekterna vid framställning av tabletter genom direkt komprimering. För direkt komprimering rekommenderas att modifierad stärkelse används som bindemedel, som ingår i kemisk interaktion med medicinska ämnen, vilket påverkar deras frisättning och biologiska aktivitet väsentligt. Mjölksocker används ofta som ett medel för att förbättra flytbarheten hos pulver, liksom granulärt kalciumsulfat, som har god flytbarhet och ger tabletter med tillräcklig mekanisk hållfasthet. Cyklodextrin används också, vilket ökar tabletternas mekaniska styrka och deras upplösning.
Vid direkt komprimering rekommenderas maltos som ett ämne som ger en jämn mängd återfyllning och har en liten hygroskopicitet. En blandning av laktos och tvärbunden polyvinylpyrrolidon används också. Vattenfri laktos kan direkt komprimera och har god flytbarhet. Det förlorar inte egenskaperna för tabellbarhet även när man slipar till ett fint pulver, även om dess fluiditet minskar. Spraytorkad laktos består av mikrokristaller - partiklar med en amorf och glasartad struktur.

Kundrecensioner (4)

STOR KATALOG MED LÄKEMEDELSUTRUSTNING
En ständigt uppdaterad katalog över olika läkemedelsutrustningar med foton, beskrivningar, videor och priser.

SPECIALISTER OCH TEKNIKER
Vi har omfattande anslutningar i läkemedelsmiljön, vi hittar alla specialister, vi hjälper till med utvecklingen av utrustning och teknik

Diskussion av dina idéer för produktion
Vi hjälper dig att utvärdera dina idéer. Stor erfarenhet av att organisera olika branscher och tillverka produkter. Värdefulla råd.

PERSONAL LEDARE 24 timmar
Du kommunicerar om alla frågor, från det ögonblick av det första samrådet till mottagandet av utrustningen, med en specialist.

    Ditt namn (obligatoriskt)

    Din e-postadress (obligatorisk)

    Återkoppling:

    Skriv oss ett meddelande

    jag, , ,

    direkt pulverpressning i produktionen.

    Mina kontaktuppgifter:






    Kommentar: