Ang proseso ng pagmamanupaktura ng mga pamahid ay pana-panahon o tuluy-tuloy. Ang pana-panahong proseso ay maaaring maging isa, dalawa, tatlong yugto, atbp depende sa bilang ng mga aparato kung saan ang magkakahiwalay na yugto ng proseso para sa paggawa ng mga pamahid ay sunud-sunod na isinasagawa. Ang teknolohiya para sa paggawa ng mga pamahid sa mga negosyo sa parmasyutiko ay isinasagawa alinsunod sa mga regulasyon. Kasama dito ang mga sumusunod na yugto: sanitization ng mga lugar at kagamitan; paghahanda ng mga hilaw na materyales (panggamot na sangkap, base ng pamahid, mga lalagyan ng packaging, atbp.); ang pagpapakilala ng mga gamot sa base; homogenization ng mga pamahid; standardisasyon; pag-iimpake at imbakan ng mga pamahid. Ang paggamot sa kalusugan ng mga lugar at kagamitan ay naglalayong maiwasan ang kontaminasyon ng microbial sa panahon ng paggawa, imbakan at transportasyon ng mga pamahid, sa paglikha ng ligtas na mga kondisyon ng pagtatrabaho at protektahan ang kalusugan ng mga manggagawa.
Ang on-site control ng mga pamahid ay isinasagawa sa halos bawat yugto ng paggawa at lalo na bago ang paghahanda ng gamot. Ang pangwakas na konklusyon sa lahat ng kalidad ng mga tagapagpahiwatig ng tapos na produkto ay ibinibigay ng kalidad ng departamento ng kontrol ng halaman. Sa pang-industriya na produksyon, ang pagsubok ay isinasagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng pangkalahatang artikulo ng State Pharmacopoeia (GF) para sa mga pamahid, pati na rin ang mga kinakailangan na kasama sa mga artikulo ng GF para sa mga indibidwal na pangalan ng mga pamahid. Ang pamahid ay pamantayan sa hitsura, pagkakapareho, nilalaman ng mga gamot na gamot, halaga ng pH, antas ng pagpapakalat ng mga solidong partido, katatagan ng koloidal at katatagan ng thermal. Kinokontrol ng kumpanya ang hitsura, amoy at katangian na mga katangian ng organoleptiko (kung mayroon man) ng mga pamahid at iba pang malambot na gamot. Hindi sila dapat magkaroon ng isang rancid na amoy, at din (maliban kung ipinahiwatig sa mga pribadong artikulo) mga palatandaan ng katatagan ng pisikal (pagsasama-sama ng butil, coalescence, coagulation at paghihiwalay). Ang dami ng mga gamot na gamot sa mga pamahid ay natutukoy ng mga pamamaraan, ...
Pangkalahatang mga rekomendasyon para sa pagpili ng mga kagamitan sa parmasyutiko. Ang tamang pagpili ng kagamitan ay isa sa pinakamahalagang isyu sa samahan ng makabagong pang-industriya na produksiyon. Ang maaasahan, maaasahang napili at mahusay na napatunayan na kagamitan na higit sa lahat ay tumutukoy sa kalidad ng produkto, pagiging mapagkumpitensya nito, at isa ring garantiya ng matagumpay na pag-unlad ng produksyon bilang isang buo. Ang pagpili ng mga kagamitan (para sa nauna na paggawa ng mga produktong parmasyutiko ay isinasagawa batay sa maraming pamantayan. Una sa lahat, ang kagamitan ay dapat na idinisenyo at naaangkop na angkop para sa mga teknolohikal na proseso ng paggawa ng isang partikular na produktong parmasyutiko. Karaniwan ang kagustuhan ay ibinibigay sa mga makina ng produksiyon at halaman na nagpapahintulot sa maraming mga teknolohikal na operasyon na isinasagawa nang sabay-sabay, dahil ang kanilang mga elemento ng istruktura at mga parameter ng operating ay naisaayos na sa bawat isa. produksyon.Sa karagdagan, ang supply ng kagamitan mula sa ...
Ang susunod na hakbang sa paggawa ng mga pamahid ay ang pagpapakilala ng mga gamot sa base ng pamahid. Sa kasong ito, dapat bigyang pansin ng isa ang mga sumusunod na kadahilanan: ang antas ng pagpapakalat ng mga gamot; ang kanilang pantay na pamamahagi sa buong masa ng base; isang pamamaraan para sa pangangasiwa ng mga gamot sa isang base; oras, bilis at pagkakasunud-sunod ng paghahalo ng mga sangkap; kondisyon ng temperatura, atbp. Ang mga gamot na gamot ay ipinakilala sa mga pamahid, na isinasaalang-alang ang kanilang dami at mga katangian ng pisika-kemikal. Ang mga ito ay may tatlong uri: natutunaw sa base; madaling natutunaw sa tubig; hindi matutunaw sa base ni sa tubig.
6140
979194
