www.Minipress.ru Методы и оборудование для нанесения покрытий

.Рекомендации от www.Minipress.ru

Отзывы от специалистов по огранизации производства. Мы более 15 лет оказываем нашим клиентам помощь в выборе, поставке, наладке различного фармацевтического оборудования! Вы в поиске надежного поставщика оборудования? Мы предоставим вам лучший сервис 24/7. Собрана лучшая команда профессионалов в фармацевтической отрасли и налажены стабильные связи с лучшими производителями. Мы не только продаем, но и производим многие модели оборудования.

Большой каталог фармацевтического оборудования

Постоянно обновляемый каталог различного фармацевтического оборудования с фотографиями, описаниями, видео и ценами.

Персональный менеджер 24 часа

Вы общаетесь по всем вопросам, с момента первой консультации и до получения оборудования, с одним специалистом.

Специалисты и технологи

Имеем обширные связи в фармацевтической среде, найдем любого специалиста, поможем с освоением оборудования и технологий.

Обсуждение ваших идей по производству продукции

Поможем в оценке ваших идей. Большой опыт в организации различных производств и выпуске продукции. Ценные советы.

.Методы и оборудование для нанесения покрытий

В современном фармацевтическом производстве применяются следующие методы нанесения пленочных покрытий.

Нанесение покрытий в барабанах; нанесение покрытий в псевдоожиженном слое (распыление сверху, распыление снизу, нанесение покрытий по касательной); технология струйного псевдоожижения. Нанесение покрытия в барабанах уже рассматривалось в разделе «Методы и оборудование для нанесения покрытий».
Технологическими параметрами процесса нанесения пленочных покрытий являются: температура, количество и влажность входящего и исходящего воздуха, скорость и давление напыления из форсунки, температура слоя.
При этом технологические параметры могут быть регулируемыми (температура и количество входящего воздуха), нерегулируемыми (влажность воздуха на входе) и фиксированными (скорость распыления и длительность процесса.
Компания DIOSNA разработала вертикальный центробежный коутер VCC (от англ. coater — установка для нанесения покрытий). В отличие от обычных установок для нанесения покрытий барабанного типа, коутер VCC имеет два конуса, установленных вертикально и расположенных один выше другого.
Нижний конус вращается и таблетки, которые будут покрыты, плавно поднимаются к нижнему краю верхнего конуса под действием центробежной силы. Здесь таблетки начинают терять скорость и возвращаются в нижнюю точку вращающегося конуса. По пути таблетки проходят через рабочую зону форсунки с углом распыления 360°, где на них и наносится покрытие.
При этом покрываются все таблетки, проходящие через эту зону. Циркулирующее движение таблеток повторяется. Этот уникальный поток продукта устраняет формирование нейтральных или мертвых зон, наличие которых является основным недостатком обычной барабанной установки.
Во время циркуляции таблетки интенсивно и равномерно высушиваются (как при центробежном движении вверх, так и при возвращении в нижнюю точку рабочей камеры). Сушка таблеток начинается немедленно после прохождения зоны распыления потоком воздуха, поступающим снизу через перфорированное дно камеры.
Благодаря оптимальному потоку таблеток и тому факту, что материал для покрытия наносится часто и небольшими порциями, длительность сушки в коутере VCC мала и время процесса нанесения покрытия может быть уменьшено на 50 % (или даже больше), как с покрытиями на органической основе, так и с покрытиями на водной основе.
В результате получаются таблетки с равномерным покрытием за короткий промежуток времени. Благодаря плавному управляемому потоку продукта даже с трудными для обработки продуктами (типа рыхлого или деликатного материала или продукта сложной формы) технология покрытия в коутере VCC, — дает хорошие результаты.
В результате все таблетки, покрытые в вертикальном центробежном коутере VCC, — однородные по цвету, глянцевые, с прекрасным внешним видом. Нанесение пленочного покрытия в аппаратах псевдоожиженного слоя — это процесс, который представляет собой напыление тонкой однородной пленки на поверхность таблеток, пеллет, гранул, находящихся в псевдоожиженном состоянии. При нанесении покрытия в псевдоожиженном слое пеллеты и гранулы «ожижаются», на них распыляется жидкость для создания покрытия и продукт высушивается. Малый размер капель и низкая вязкость распыляемой среды обеспечивают равномерное нанесение продукта.
Нанесение покрытий распылением сверху применяется для получения широкого спектра покрытий: от покрытий общего назначения до покрытий, растворимых в желудочном соке. При нанесении покрытия распылением сверху в псевдоожиженном слое (в установках периодического и непрерывного действия) частицы «ожижаются» в потоке подаваемого нагретого воздуха, который поступает через газораспределительную решетку в емкость для продукта.
Жидкость для покрытия впрыскивается в псевдоожиженный слой через форсунку в направлении, противоположном направлению потока воздуха (в противотоке, сверху вниз). При дальнейшем восходящем движении частиц в потоке воздуха происходит высушивание.
Для осуществления процесса нанесения покрытия, в псевдоожиженном слое используются установки двух типов: периодического и непрерывного действия. Данные установки могут использоваться также для проведения процесса грануляции (см. разд. 4.8). %.
Установка периодического действия псевдоожиженного слоя Glatt. Коническая форма зоны, где происходит снижение скорости газового потока, позволяет вести обработку даже очень мелкодисперсного продукта. Различные варианты газораспределительных решеток обеспечивают оптимальное набегание потока газа на продукт.
Установка псевдоожиженного слоя непрерывного действия Glatt. Способ нанесения покрытий особенно подходит для создания защитных и цветных оболочек при условии высокой производительности процесса.
Продукт непрерывно подается с одной стороны установки и транспортируется вверх потоком воздуха над газораспределительной решеткой. Установка разделяется на зоны различного назначения: предварительного нагрева, распыления и высушивания. Сухие таблетки с покрытием непрерывно удаляются из установки.
Нанесение покрытия распылением снизу на установке псевдоожиженного слоя периодического действия с использованием насадки HS Wurster Glatt особенно подходит для получения пеллет и гранул с контролируемым высвобождением биологически активных веществ.
При ведении процесса нанесения покрытия с использованием насадки HS Wurster можно добиться полного покрытия поверхности частиц малым количеством вещества для покрытия. Распылительная форсунка устанавливается в газораспределительной решетке, за счет чего распыляемое вещество движется в одном направлении с потоком подаваемого воздуха.
Благодаря использованию насадки HS Wurster и газораспределительной решетки с различными типами перфорации покрываемые частицы ускоряются внутри насадки и равномерным потоком проходят через конус распыляемой жидкости.
При дальнейшем восходящем движении частицы высыхают и за пределами насадки HS Wurster снова опускаются к газораспределительной решетке. Там они направляются снова к внутренней стороне насадки, где вновь ускоряются с помощью струи распыляемой жидкости, благодаря чему формируются очень однородные пленки.
В результате частицы разной величины имеют равномерное пленочное покрытие. Нанесение покрытия распылением снизу в установке псевдоожиженного слоя непрерывного действия, разработанной фирмой Glatt, особенно подходит для создания защитных и цветных оболочек при условии высокой производительно<|ги процесса.
Продукт непрерывно подается с одной стороны установки и транспортируется потоком воздуха вверх над газораспределительной решеткой. Установка подразделяется на зоны различного назначения: зона предварительного нагрева, зона распыления и зона высушивания, причем распыление производится снизу. Сухие пеллеты и гранулы с покрытием непрерывно удаляются из установки.
Нанесение покрытий распылением снизу в установке псевдоожиженного слоя, разработанной фирмой Hiittlin. Благодаря разработанным фирмой Hiittlin газораспределительным узлам Turbojet и Diskjet движение продукта осуществляется в заданном направлении во всем объеме контейнера, а также в области распыления.
За счет заданной геометрии узлов можно осуществлять точный контроль над потоком воздуха. Достигается однородное движение й перемешивание продукта.
Вследствие подачи воздуха под углом в 45° нагрузка на фильтры снижается. В контейнере для продукта застойные зоны отсутствуют.
В аппаратах псевдоожиженного слоя для нанесения покрытия большое значение имеют форсунки, распыляющие вещества для покрытия.
Форсунка имеет третий компонент, называемый микроклиматом, что и отличает ее от применяемой в традиционной технологии. Благодаря микроклимату форсунка остается чистой от раствора и продукта.
Таким образом, распределение и размер капель остаются постоянными и являются воспроизводимыми. В процессе работы возможен свободный доступ к форсунке, поэтому не требуется прерывать процесс в случае засорения форсунки. Потери раствора снижаются вследствие соответствующего расположения форсунки.
Компания INN О JET разработала установку для нанесения покрытия AirCoater, которая позволяет наносить покрытия с высокой степенью эффективности. Особенность данной установки состоит в наличии газораспределительного узла INNOJET Orbiter несколько необычной конструкции.
Поток технологического воздуха проходит через отверстия газораспределительного узла, который представляет собой кольца различного диаметра, собранные в единую конструкцию с просветами между ними. Такая конструкция узла обеспечивает эффективное, бережное и воспроизводимое движение продукта.
Нанесение распыляемой жидкости осуществляется распылительной форсункой, с помощью которой можно управлять размером капель. Распыление происходит под углом 360°, что позволяет равномерно наносить покрытия. Система фильтрации обеспечивает полный возврат мелких частиц в процесс, и разделение продукта на фракции не происходит.
Такая конструкция позволяет эффективно наносить покрытия на пеллеты, микрочастицы, таблетки разной формы, размера и плотности, а также проводить процесс грануляции в больших производственных партиях.
Нанесение покрытий по касательной оптимально подходит для создания оболочек с высоким содержанием твердых веществ и осуществляется на установке. При помощи вращающейся газораспределительной решетки, от краев которой подаваемый воздух направляется в слой продукта, он приводится в движение по спирали.
Распылительная форсунка расположена по касательной по отношению к роторной вставке и распыляет жидкость в слой продукта в том же направлении. Используя роторный метод, можно наносить очень толстый слой пленки. Такой способ подходит также для получения пеллет методом прямого пелле-тирования в псевдоожиженном слое.
Нанесение покрытий с помощью технологии струйного псевдоожижения используется для таблеток и пеллет, с трудом поддающихся псевдоожижению. Технология струйного псевдоожижения дает возможность наносить покрытия на особо мелкодисперсные, особо грубодисперсные и полидиспереные продукты.
В отличие от традиционных процессов с псевдоожиженным слоем, воздух поступает в рабочую камеру не через газораспределительную решетку, а через продольную щель.
В результате двухступенчатого расширения слоя (в рабочей камере и выше рабочей камеры) скорость технологического воздуха сильно падает. Вследствие этого из процесса не выносятся мелкие частицы, что дает возможность псевдоожижать даже мелкодисперсные продукты.
Также возможно проведение процесса псевдоожижения грубодисперсных и полидисперсных продуктов, так как скорость потока в центре рабочей камеры высока. Устойчивый псевдоожиженный слой возможен также при наличии клейких и образующих комки продуктов.
Скорость движения продукта можно регулировать, так как возникает направленный его перенос: посередине вверх, по бокам вниз. Центральные форсунки , производят распыление в месте самой высокой скорости продукта и самого высокого притока энергии.
Благодаря высокой скорости продукта у форсунки не происходит агломерации частиц. Высокая производительность распыления становится возможной и при малых количествах продукта в рабочей камере. При той же производительности среднее время обработки по данной технологии уменьшается по сравнению с применением традиционного псевдоожиженного слоя.
Нанесение покрытий является важной технологической операцией в производстве твердых лекарственных форм. Задача многих фармацевтических компаний — разработка и поиск новых свойств веществ для нанесения покрытий и применение инновационных технологий и оборудования для их нанесения.

www.Minipress.ru Фармацевтическое оборудование, технологии производства таблеток, желатиновых капсул, гранул, драже, стеклянных ампул, пенициллиновых флаконов, расходные материалы

Для таблеток

Смешивание порошков, гранулирование, прессование, обеспыливание, покрытие оболочками, фасовка, упаковка, счет, нанесение логотипов

Для желатиновых капсул

Фасовка порошков и масел, обеспыливание, счет и фасовка, упаковка, нанесение логотипов.

Фасовка и упаковка

Упаковка в пластиковые и стеклянные флаконы, блистер, фольгу, ламинированную бумагу, стеклянные ампулы, сашэ, стрипы, тубы, тюбики, контурную ячейку.

Технологическое

Лабораторное, аналитическое, подготовительное, отдельные машины и линии под ключ.

ВЫСТАВКИ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ежегодно мы принимаем участие в международных профильных выставках

С 2002 года ежегодно мы принимаем участие в международных выставках фармацевтического оборудования в Китае. Производим фото и видео съемку машин для последующего размещения в каталоге, общаемся с коллегами и партнерами по бизнесу. Дружеские взаимоотношения с фабриками позволяют получать лучшие цены и условия.

  • Сбор информации о новых моделях фармацевтического оборудования.
  • Поддержание дружеских и деловых связей с постоянными поставщиками.
  • Консультации с производителями оборудования о особенностях наладки.
  • Поиск новых поставщиков и видов оборудования для каталога.
Фармацевтическое оборудование, технологии производства таблеток, желатиновых капсул, гранул, драже, стеклянных ампул, пенициллиновых флаконов, расходные материалы

.Советы нашим клиентам

Выбирайте поставщика из специалистов

Прежде, чем заказать фармацевтическое оборудование, ищите агента, который имеет глубокие знания в данной области. Не доверяйте выбор оборудования некомпетентным продавцам.

Сформулируйте вашу задачу

Уделите ваше время и силы для внимательного изучения собственной идеи. Быстрое взаимопонимание с поставщиком оборудования возможно, если вы сами четко понимаете, что хотите купить.

.Сферы деятельности

Наша компания занимается множеством направлений фармацевтического бизнеса! Предлагаем Вам посетить страницы нашего сайта по различным специализациям.

Розлив и запайка ампул

Оборудование для розлива жидкости в стеклянные ампулы и последующей запайки горловины ампулы.

Розлив жидкости в флаконы

Оборудование для розлива и укупорки стеклянных и пластиковых флаконов и бутылок.

Этикетирующие машины

Оборудование для наклейки самоклеющихся этикеток на флаконы и бутылки.

Миксеры и смесители порошков

Оборудование для смешивания и перемешивания фармацевтических порошков.

Таблеточные пресса

Оборудование для прессования таблеток различной формы из порошков.

Блистерные машины

Оборудование для упаковки в блистеры таблеток, желатиновых капсул.

Лабораторные анализаторы

Оборудование для анализа и тестирования фармацевтической продукции.

Целлофанаторы

Оборудование для целлофанирования различных картонных коробок.

Грануляторы порошков

Оборудование для гранулирования фармацевтических порошков.

Счетчики таблеток и капсул

Оборудование для счета и фасовки таблеток и желатиновых капсул.

Капсуло-наполняющие машины

Оборудование для капсулирования порошка в Методы и оборудование для нанесения покрытий.

Упаковщики порошков

Оборудование для дозированной фасовки и упаковки порошков в пакетики.

Тубонаполняющие машины

Оборудование для наполнения пластиковых и алюминиевых туб.

Картонажные машины

Оборудование для упаковки в картонные коробки фармацевтической продукции.

Упаковщики чая

Оборудование для упаковки и производства чая в пакетиках и пирамидках.

Упаковка таблеток в стрипы

Оборудование для упаковки и фасовки таблеток и желатиновых капсул в мягкую упаковку.

Датеры и нумераторы

Оборудование для нанесения срока годности и даты изготовления на фармацевтическую упаковку.

Упаковка таблеток в стрипы

Оборудование для упаковки и фасовки таблеток и желатиновых капсул в мягкую упаковку.

Вакуумные транспортеры

Оборудование для вакуумной транспортировки порошков для фармацевтического производства.

Дражировочные котлы

Оборудование для нанесения оболочки на поверхность таблеток, орехов, конфет и драже.

Измельчители и мельницы

Оборудование для измельчения различного сырья в порошок с контролем фракции помола.

Машинки для производства бойлов

Оборудование для производство шаров различного диаметра для рыбной ловли.

Обеспыливатели таблеток и капсул

Оборудование для удаления пыли и полировки таблеток и желатиновых капсул.

Вибрационные сито

Оборудование для разделения фармацевтического сырья по фракциям виброситом.

.Отзывы клиентов

За долгие годы работы мы старались сохранить доверие наших клиентов. Обычно сотрудничество выходит за рамки делового и перерастает в дружеское. Всегда открыты для новых контактов.

www.Minipress.ru Фармацевтическое оборудование, технологии производства таблеток, желатиновых капсул, гранул, драже, стеклянных ампул, пенициллиновых флаконов, расходные материалы

.ПОКУПАЙ

Самый простой путь приобретения оборудования - найти специалиста, которому можно доверить выполнение заказа. В любом деле важен, прежде всего, человек который применит весь свой опыт, логику и ответственность для решения вашей задачи. Ежедневно мы получаем запросы по телефону и электронной почте, изучаем их и стараемся вникнуть в суть задачи. Для реализации любой поставки требуется время и усилия с обоих сторон. Выбирайте нас и мы оправдаем ваше доверие.

НАЧАТЬ СОТРУДНИЧЕСТВО

.Роман Цибульский

Компания зарегистрирована в Москве, включена в реестр добросовестных поставщиков для государственных нужд. Постоянно участвуем в тендерах на поставки фармацевтического оборудования. Руководитель и ведущий специалист - Роман Цибульский. Мы уделяем максимальное внимание всем деталям вашего заказа.

Роман Цибульский поставщик фармацевтического оборудования www.Minipress.ru

Свяжитесь со мной

Дорожу своей репутацией надежного партнера. Работаю на совесть. В этом бизнесе с 1999 года.

Роман Цибульский

Обсуждение и прием заказов

Роман Цибульский поставщик фармацевтического оборудования www.Minipress.ru

Свяжитесь со мной

Дорожу своей репутацией надежного партнера. Работаю на совесть. В этом бизнесе с 1999 года.

Роман Цибульский

Заключение договоров

Роман Цибульский поставщик фармацевтического оборудования www.Minipress.ru

Свяжитесь со мной

Дорожу своей репутацией надежного партнера. Работаю на совесть. В этом бизнесе с 1999 года.

Роман Цибульский

Контроль выполнения заказа

Роман Цибульский поставщик фармацевтического оборудования www.Minipress.ru

Свяжитесь со мной

Дорожу своей репутацией надежного партнера. Работаю на совесть. В этом бизнесе с 1999 года.

Роман Цибульский

Персональная ответственность

.Статистика обращений клиентов

55%

Фармацевтическое оборудование

35%

Различные таблеточные пресса

25%

Автоматические блистерные машины

15%

Оборудование для желатиновых капсул

.Новости компании

Наша компания приглашает к сотрудничеству новых партнеров из производителей и поставщиков различного фармацевтического оборудования для производства и упаковки лекарств в формах таблеток, желатиновых капсул, пилюль, драже, суппозиториев, капель, инъекций, пластырей. Мы предоставим вам торговую площадку и совместно будем продвигать ваше оборудование в России и по всему миру. Главное условие для сотрудничества - ваша продукция должна быть высокого качества исполнения, иметь фото и видео материалы, подробную информацию о характеристиках. Перед добавлением нового оборудования мы производим изучение и тестирование оборудования. Приглашаем к сотрудничеству.

Фармацевтическое оборудование www.Minipress.ru
Фармацевтическое оборудование.

Помощь в выборе

Фармацевтическое оборудование www.Minipress.ru
Фармацевтическое оборудование.

Обсуждение подробностей

Фармацевтическое оборудование www.Minipress.ru
Фармацевтическое оборудование.

Наладка и консультации

Фармацевтическое оборудование www.Minipress.ru
Фармацевтическое оборудование.

Производство и продажа

Фармацевтическое оборудование www.Minipress.ru
Фармацевтическое оборудование.

Полезные советы

Фармацевтическое оборудование www.Minipress.ru
Фармацевтическое оборудование.

Доставка и растаможка

.Minipress.ru @ youtube

.Контакты с нами

Будем рады поделиться своим опытом и знаниями. Рассматриваем любые формы сотрудничества.

Minipress .RU Роман Цибульский

Россия, 115035, г.Москва, ул.Пятницкая 17

МОСКВА

+7 495 3643808

МИНСК

+375 29 3080000

ПОЧТА

info@Minipress.ru

ICQ

310-134-490

Ваше полное имя:

Текст сообщения

Контактный телефон:
Укажите код страны и города

Укажите обязательно email :

КАПСУЛА, КАПСУЛЫ ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ
МИКРОСФЕРЫ И ПЕЛЛЕТЫ ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ
МЯГКИЕ ЖЕЛАТИНОВЫЕ КАПСУЛЫ ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ
ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТАБЛЕТКАМ
ТАБЛЕТКИ КАК ЛЕКАРСТВЕННАЯ ФОРМА
МЯГКИЕ БЕСШОВНЫЕ ЖЕЛАТИНОВЫЕ КАПСУЛЫ
МЯГКИЕ БЕСШОВНЫЕ ЖЕЛАТИНОВЫЕ КАПСУЛЫ
МЕТОДЫ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛАТИНОВЫХ КАПСУЛ
СОСТАВ ЖЕЛАТИНОВЫХ КАПСУЛ
ВЕЩЕСТВА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПЛЕНОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ
ДРАЖИРОВАННЫЕ ПОКРЫТИЯ
МЕТОДЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ
НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЙ НА ПЕЛЛЕТЫ, ГРАНУЛЫ И ТАБЛЕТКИ
ПЛЕНОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ
ПЛЕНОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО ВЫСВОБОЖДЕНИЯ ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО ВЫСВОБОЖДЕНИЯ
ПОКРЫТИЯ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСВОБОЖДЕНИЕ ЛЕКАРСТВЕННОГО ВЕЩЕСТВА
ПРОБЛЕМЫ, ВОЗНИКАЮЩИЕ ПРИ НАНЕСЕНИИ ПОКРЫТИЙ
ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ GMP МЯГКИХ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ
ВАКУУМ-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЖИДКИХ И ПАСТООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ
ВВЕДЕНИЕ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ВЕЩЕСТВ В МАЗЕВУЮ ОСНОВУ
ГОМОГЕНИЗАЦИЯ
ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫХОДНОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ
ОРГАНИЗАЦИЯ СОВРЕМЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА МАЗЕЙ
ПЛУНЖЕРНЫЕ ГОМОГЕНИЗАТОРЫ КЛАПАННОГО ТИПА
СТАНДАРТИЗАЦИЯ МАЗЕЙ
ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАЗЕЙ
ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАЗЕЙ
ХРАНЕНИЕ МАЗЕЙ
ГИДРОФИЛЬНЫЕ ОСНОВЫ
ГИДРОФОБНЫЕ ОСНОВЫ
ДИФИЛЬНЫЕ ОСНОВЫ
КЛАССИФИКАЦИЯ МАЗЕЙ ПО НАЗНАЧЕНИЮ
КЛАССИФИКАЦИЯ МАЗЕЙ ПО ТИПУ ДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ
КЛАССИФИКАЦИЯ МЯГКИХ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ
КЛАССИФИКАЦИЯ ОСНОВ ДЛЯ МАЗЕЙ
МАЗИ, ТРЕБОВАНИЯ К МАЗЯМ И ИХ КЛАССИФИКАЦИЯ
ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЯГКИХ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ ПОКРЫТИЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕЙКОПЛАСТЫРЕЙ
ГОРЧИЧНИКИ ЯВЛЯЮТСЯ РАЗНОВИДНОСТЬЮ КАУЧУКОВЫХ ПЛАСТЫРЕЙ
КАУЧУКОВЫЕ ПЛАСТЫРИ
КЛАССИФИКАЦИЯ ПЛАСТЫРЕЙ ПО СОСТАВУ
ЛЕЙКОПЛАСТЫРЬ
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СБОРКИ, РЕЗКИ И УПАКОВКИ ЛЕЙКОПЛАСТЫРЯ
ПЛАСТЫРЬ ПЕРЦОВЫЙ
ПРОМЫШЛЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО ПЛАСТЫРЕЙ
ВВЕДЕНИЕ В СУППОЗИТОРНУЮ ОСНОВУ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ВЕЩЕСТВ
ПРИГОТОВЛЕНИЕ СУППОЗИТОРНОЙ ОСНОВЫ
ПРОМЫШЛЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО СУППОЗИТОРИЕВ
СТАНДАРТИЗАЦИЯ СУППОЗИТОРИЕВ
СУППОЗИТОРНЫЕ ОСНОВЫ И ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К НИМ ТРЕБОВАНИЯ
ТЕХНОЛОГИИ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА
ФОРМОВАНИЕ СУППОЗИТОРИЕВ
АНТИФРИКЦИОННЫЕ ВЕЩЕСТВА
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ВЕЩЕСТВА ДЛЯ ТАБЛЕТИРОВАНИЯ
ДОЗИРОВАНИЕ (ФАСОВКА)
КОРРИГИРУЮЩИЕ ВЕЩЕСТВА, КРАСИТЕЛИ
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ
ПЕЛЛЕТИРОВАНИЕ
ПЕЛЛЕТИРОВАНИЕ НАСЛАИВАНИЕМ НАСЛАИВАНИЕМ
ПРОСЕИВАНИЕ
СИЛА ВЫТАЛКИВАНИЯ ТАБЛЕТОК ИЗ МАТРИЦЫ
СМЕШИВАНИЕ ПОРОШКОВ
СТАДИИ ПОДГОТОВКИ СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТАБЛЕТОК
СЫПУЧЕСТЬ И ПРЕССУЕМОСТЬ ПОРОШКОВ
ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕЛЛЕТ И ПРИМЕНЯЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ОПЕРАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА ПОРОШКОВ И ПРИМЕНЯЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОРОШКООБРАЗНЫХ ЛЕКАРСТВЕННЫХ СУБСТАНЦИЙ
УПАКОВКА ПОРОШКОВ
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВО ПОРОШКООБРАЗНЫХ ЛЕКАРСТВЕННЫХ СУБСТАНЦИЙ
ГРАНУЛЯЦИЯ И СУШКА В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ
ГРАНУЛЯЦИЯ И СУШКА РАСПЫЛЕНИЕМ
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СОВМЕЩЕННЫХ ПРОЦЕССОВ
МОДЕРНИЗАЦИЯ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
АТМОСФЕРНАЯ СУБЛИМАЦИОННАЯ СУШКА В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ
ВАКУУМНАЯ И АТМОСФЕРНАЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУБЛИМАЦИОННАЯ СУШКА
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШКА
СОВМЕЩЕНИЕ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ И СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ
СОВРЕМЕННЫЕ СПОСОБЫ СУШКИ ПОРОШКОВ
СУБЛИМАЦИОННАЯ СУШКА
СУШКА В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ
ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ГРАНУЛЯТОРЫ И СМЕСИТЕЛИ ГРАНУЛЯТОРЫ
ВЛАЖНАЯ ГРАНУЛЯЦИЯ
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССА ВЛАЖНОЙ ГРАНУЛЯЦИИ
СВЯЗУЮЩИЕ ВЕЩЕСТВА ДЛЯ ВЛАЖНОЙ ГРАНУЛЯЦИИ
СУХАЯ ГРАНУЛЯЦИЯ
ЭКСТРУДЕР
ПРЯМОЕ ПРЕССОВАНИЕ
РОТАЦИОННЫЕ ТАБЛЕТОЧНЫЕ МАШИНЫ
СОВРЕМЕННЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ТАБЛЕТОЧНЫХ ПРЕССОВ
СТАДИИ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ТАБЛЕТИРОВАНИЕ (ПРЕССОВАНИЕ)
ЭКСЦЕНТРИКОВЫЕ ТАБЛЕТОЧНЫЕ МАШИНЫ
НАПОЛНЕНИЕ КОРПУСА КАПСУЛ
ТЕХНОЛОГИИ НАПОЛНЕНИЯ ТВЕРДЫХ ЖЕЛАТИНОВЫХ КАПСУЛ
ОРИЕНТИРОВКА, ЗАКРЫТИЕ ВЫГРУЗКА, ОЧИСТКА КАПСУЛ
ПРИГОТОВЛЕНИЕ И НАПОЛНЕНИЕ ЖЕЛАТИНОВОЙ КАПСУЛ
ПРОИЗВОДСТВО ТВЕРДЫХ ЖЕЛАТИНОВЫХ КАПСУЛ
АЭРОЗОЛЬНЫЙ МЕТОД (ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЙ МЕТОД МИКРОКАПСУЛИРОВАНИЯ)
ВЫСУШИВАНИЕ РАСПЫЛЕНИЕМ (ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЙ МЕТОД МИКРОКАПСУЛИРОВАНИЯ)
ИНКАПСУЛЯЦИЯ МЕТОДОМ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ
МЕТОД ЭКСТРУЗИИ (ФИЗИЧЕСКИЙ МЕТОД МИКРОКАПСУЛИРОВАНИЯ)
МЕТОД, ОСНОВАННЫЙ НА ИСПОЛЬЗОВАНИИ ПОЛИМЕРОВ И СШИВАЮЩИХ АГЕНТОВ
НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ
ПОЛИМЕРИЗАЦИЯ И ПОЛИКОНДЕНСАЦИЯ
ТЕХНОЛОГИИ ИНКАПСУЛЯЦИИ