www.Minipress.ru Формование суппозиториев.

.Рекомендации от www.Minipress.ru

Отзывы от специалистов по огранизации производства. Мы более 15 лет оказываем нашим клиентам помощь в выборе, поставке, наладке различного фармацевтического оборудования! Вы в поиске надежного поставщика оборудования? Мы предоставим вам лучший сервис 24/7. Собрана лучшая команда профессионалов в фармацевтической отрасли и налажены стабильные связи с лучшими производителями. Мы не только продаем, но и производим многие модели оборудования.

Большой каталог фармацевтического оборудования

Постоянно обновляемый каталог различного фармацевтического оборудования с фотографиями, описаниями, видео и ценами.

Персональный менеджер 24 часа

Вы общаетесь по всем вопросам, с момента первой консультации и до получения оборудования, с одним специалистом.

Специалисты и технологи

Имеем обширные связи в фармацевтической среде, найдем любого специалиста, поможем с освоением оборудования и технологий.

Обсуждение ваших идей по производству продукции

Поможем в оценке ваших идей. Большой опыт в организации различных производств и выпуске продукции. Ценные советы.

.Формование суппозиториев

В настоящее время в промышленности для выливания суппозиториев широко используются автоматические машины, которые производят суппозитории в контурных ячейковых упаковках.

Данная упаковка предназначена для расфасовки суппозиторной массы в контурные ячейки с последующей запайкой,кодировкой и нарезкой на стрипы необходимой длины. На предприятиях средней мощности машины для производства суппозиториев используют предварительно отформованную ленту, так как узел формовки достаточно дорог, сложен в наладке и имеет высокие эксплутационные расходы.
Поэтому использование подобного узла в машинах с невысокой производительностью является низкорентабельным. Использование предварительно отформованной ленты позволяет уменьшись площадь, занимаемую машиной, и упростить производственный процесс, так как нет необходимости в подаче сжатого воздуха, воды и вентиляции, а также в удалении запахов, образующихся при формовке.
Для фармацевтических производств средней мощности итальянская компания Dott. BON APACE & С. выпускает машины серии BP производительностью от 3000 до 12 000 ячеек в час. Рассмотрим установку производительностью 6000 ячеек в час, состоящая из трех модулей: автоматической машины BP-10 для наполнения суппозиторных контейнеров, установки UR-4 для охлаждения суппозиториев и автоматической машины BP-11 для запайки, нарезки и кодировки суппозиторных контейнеров.
Автоматическая машина ВР-10 предназначена для наполнения суппозиторных контейнеров (ячеек) суппозиторной массой. Машина использует предварительно отформованную контурную" ячейковую упаковку тигга Rotoplast в бобинах. Суппозиторные контейнеры в виде ленты автоматически подаНотся с загрузочного диска машины "под дозирующую иглу. Диапазон дозирования составляет от 0 до 3,5 мл.
Фасуемый продукт поступает из бункера объемом 25 л, который имеет высокоэффективное перемешивающее устройство и двойные стенки для подогрева суппозиторной массы. Продукт в бункере находится в расплавленном состоянии и имеет постоянную температуру. Лента с наполненными ячейками автоматически подается на другой диск, который после полного заполнения поступает на охлаждение в установку UR-4.
Тем временем в установку ВР-10 помещается новая бобина с отформованной контурной ячейковой упаковкой типа Rotoplast, и операция наполнения может быть запущена вновь. После заполнения суппозиторных контейнеров продукт находится в жидком (или близком к жидкому) состоянии, что делает процесс качественной запайки контейнеров крайне затруднительным.
Процесс естественного остывания продукта занимает длительное время и зависит от температуры окружающей среды. Поэтому использование на этапе охлаждения машины UR-4 позволяет существенно сократить время затвердевания продукта, а также сделать процесс управляемым и контролируемым.
Когда суппозиторная масса в установке для охлаждения полностью затвердеет, бобина с готовым продуктом передается в автоматическую машину BP-11 для запайки контейнеров и нарезки ленты. В машине BP-11 лента запаивается и нарезается на отрезки с заданным количеством ячеек.
Запайка осуществляется методом импульсного нагрева и сжатия. Стабильная температура запаивающего инструмента обеспечивается двумя высокомощными вентиляторами. Одновременно с запайкой осуществляется операция кодирования. Кодировка контейнеров (нанесение серии и даты) осуществляется методом выдавливания посредством клише.
После запайки края ленты автоматически обрабатываются. Данная операция позволяет существенно улучшить внешний вид готовой продукции. Для управления процессом нарезки ленты на стрипы заданной длины используется цифровой программатор, который устанавливает диапазон нарезки от 1 до 10 суппозиториев.
На рынке фаргоборудования для производства суппозиториев хорошо известна итальянская компания Sarong, которая выпускает оборудование как для малых производств, так и для предприятий с высокой мощностью. Sarong производит автоматические машины для производства суппозиториев серии SAAS четырех модификаций: SAAS 2-АР, SAAS 6-АР, SAAS 9-АР и SAAS 15-АР с производительностью от 5 тыс. до 30 тыс. суппозиториев в час.
Эти машины позволяют выпускать суппозитории в контурных ячейковых упаковках из алюминия и термоформованного пластика. В отличие от производств со средней мощностью, в промышленных машинах большой производительности формовка контурных ячеек производится непосредственно в машине.
В качестве примера рассмотрим автоматическую машину SAAS 9-АР. Это высокоточная машина с низким уровнем шума и высокой производительностью (до 22 тыс. суппозиториев в час). Управление машиной осуществляется через программируемый логический контроллер (PLC). Автоматическая машина имеет оптимальный режим работы, что позволяет избежать образования отходов в процессе производства.
Рассмотрим принцип работы автоматической машины SAAS 9-АР. Процесс производства суппозиториев начинается с формования контурной ячейковой упаковки из пластиковой пленки или алюминиевой фольги. Два рулона пластиковой пленки (один рулон — с нанесенной печатью, из которого формуется лицевая часть упаковки суппозитория, второй рулон — без печати) устанавливаются; на рулонодержатели.
Пластиковые пленки с обоих рулонов одновременно поступают в узел предварительного разогрева, где они быстро нагреваются до нужной температуры. При этом необходимое натяжение пленки регулируется специальным устройством. Предварительно нагретые пластиковые пленки поступают в узел термосваривания пленки по форме контурной ячейки. Таким образом, две пленки соединяются друг с другом по всей поверхности, за исключением внутреннего пространства ячеек.
Затем пленка поступает в узел формовки, где при выдувании сжатого воздуха в неспаянное пространство происходит объемное формование контурной ячейки. При этом в верхней части каждой ячейки остается открытым небольшое отверстие,, через которое впоследствии происходит наполнение ячейки суппозиторной массой.
В случае изготовления упаковки из алюминиевой фольги в блоке формования контурных ячеек производится демонтаж узлов, предназначенных для работы с пластиковой пленкой, — узла предварительного разогрева пленки, узла термосваривания пленки и узла формовки. На их место устанавливается блок формования ячеек из алюминиевой фольги.
В связи с большим весом, установка этого блока в машину производится при помощи подъемного механизма. Следует отметить, что устройства являются общими для обоих видов упаковки. На рулонодержатели устанавливаются два рулона алюминиевой фольги (один — с нанесенной печатью, другой — без печати). Натяжение фольги регулируется устройством.
Ленты из алюминиевой фольги с обоих рулонов параллельно поступают в узел формования контурных ячеек, где происходит механическое выдавливание контура ячейки на поверхности алюминиевой ленты. Таким образом, в отличие от пластиковой пленки, для формования ячеек из алюминиевой фольги не требуется предварительного нагрева и применения сжатого воздуха.
Из узла формования выходят две, не соединенные между собой ленты со сформованными половинами контурных ячеек. Затем обе ленты соединяются вместе таким образом, чтобы половины ячеек полностью совпадали, и поступают в узел, где ленты нагреваются и окончательно соединяются термосваркой. При этом, как и в случае с пластиковой пленкой, вверху каждой ячейки остается открытым отверстие для ввода суппозиторной массы.
Таким образом, сформованная из пластиковой пленки или алюминиевой фольги контурная ячейка одновременно служит литьевой формой. Сформованная из пластика или алюминия упаковка в виде ленты поступает в блок наполнения.
Суппозиторная масса, нагретая до температуры 30—80 °С, в зависимости от входящих в ее состав активного вещества и основы из резервуара поступает по трубопроводу в объемный дозатор, откуда продукт автоматически загружается в ячейки.
Для поддержания необходимой температуры и однородной консистенции суппозиторной массы резервуар объемом 80 л оснащен водяной рубашкой и мешалкой. При производстве суппозиториев на глицериновой основе, имеющих вязкую консистенцию (их обычно формуют в алюминиевую фольгу), мешалка обеспечивает однородное перемешивание суппозиторной массы, нагретой до температуры около 80 °С.
Кроме того, обогреваемый трубопровод предохраняет продукт от застывания. Однако при производстве суппозиториев на липофильных основах (для их формовки обычно используют пластиковую пленку), которые имеют более жидкую консистенцию и невысокую температуру плавления (32—37 °С), применяется перистальтический насос.
Это объясняется тем, что активные вещества, введенные в основу в виде порошковой фракции, могут оседать в необогреваемом трубопроводе или резервуаре при остановке машины и во время медленного прохождения продукта по трубопроводу. Использование перистальтического насоса позволяет поддерживать необходимую температуру продукта, исключает его застаивание в трубопроводе и оседание активных веществ, обеспечивая однородность консистенции суппозиторной массы.
Наполнение ячеек производится посредством ввода наполнительной иглы в отверстие ячейки, через которое поступает жидкая суппозиторная масса. Все данные процесса выводятся на сенсорный дисплей, с помощью которого также устанавливается объем наполнения ячеек.
После наполнения ячеек суппозиторная лента поступает в блок охлаждения. Процесс охлаждения продукта может протекать в две или четыре стадии, в зависимости от времени застывания компонентов, входящих в состав суппозиторной массы. При двухстадийном охлаждении используются две последовательно установленные холодильные спиральные камеры, а при четырехстадийном охлаждении — четыре камеры.
Время двухстадийного охлаждения составляет 9 мин, четырехстадийного — 18 мин. Благодаря спиральным дорожкам суппозитории охлаждаются с обеих сторон потоком воздуха с контролируемой температурой до полного затвердевания продукта, получая при этом оптимальную форму.
Охлажденные контурные ячейки поступают в блок запайки. Вначале происходит предварительный нагрев суппозиторной ленты, после чего осуществляется запайка верха контурных ячеек. Использование стадии предварительного нагрева, как и в блоке формовки, обеспечивает качественное и надежное запечатывание упаковки.
После запаивания ячеек производится нанесение кода или даты, перфорация для легкого разделения ячеек и обрезание верхнего края ленты. Из машины SAAS 9-АР суппозитории могут выходить в виде ленты (если стыковка с картонажной машиной осуществляется через специальный стыковочный модуль) или в виде нарезанных блистеров. Количество суппозиториев в блистере задается с пульта управления машиной.

www.Minipress.ru Фармацевтическое оборудование, технологии производства таблеток, желатиновых капсул, гранул, драже, стеклянных ампул, пенициллиновых флаконов, расходные материалы

Для таблеток

Смешивание порошков, гранулирование, прессование, обеспыливание, покрытие оболочками, фасовка, упаковка, счет, нанесение логотипов

Для желатиновых капсул

Фасовка порошков и масел, обеспыливание, счет и фасовка, упаковка, нанесение логотипов.

Фасовка и упаковка

Упаковка в пластиковые и стеклянные флаконы, блистер, фольгу, ламинированную бумагу, стеклянные ампулы, сашэ, стрипы, тубы, тюбики, контурную ячейку.

Технологическое

Лабораторное, аналитическое, подготовительное, отдельные машины и линии под ключ.

ВЫСТАВКИ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ежегодно мы принимаем участие в международных профильных выставках

С 2002 года ежегодно мы принимаем участие в международных выставках фармацевтического оборудования в Китае. Производим фото и видео съемку машин для последующего размещения в каталоге, общаемся с коллегами и партнерами по бизнесу. Дружеские взаимоотношения с фабриками позволяют получать лучшие цены и условия.

  • Сбор информации о новых моделях фармацевтического оборудования.
  • Поддержание дружеских и деловых связей с постоянными поставщиками.
  • Консультации с производителями оборудования о особенностях наладки.
  • Поиск новых поставщиков и видов оборудования для каталога.
Фармацевтическое оборудование, технологии производства таблеток, желатиновых капсул, гранул, драже, стеклянных ампул, пенициллиновых флаконов, расходные материалы

.Советы нашим клиентам

Выбирайте поставщика из специалистов

Прежде, чем заказать фармацевтическое оборудование, ищите агента, который имеет глубокие знания в данной области. Не доверяйте выбор оборудования некомпетентным продавцам.

Сформулируйте вашу задачу

Уделите ваше время и силы для внимательного изучения собственной идеи. Быстрое взаимопонимание с поставщиком оборудования возможно, если вы сами четко понимаете, что хотите купить.

.Сферы деятельности

Наша компания занимается множеством направлений фармацевтического бизнеса! Предлагаем Вам посетить страницы нашего сайта по различным специализациям.

Розлив и запайка ампул

Оборудование для розлива жидкости в стеклянные ампулы и последующей запайки горловины ампулы.

Розлив жидкости в флаконы

Оборудование для розлива и укупорки стеклянных и пластиковых флаконов и бутылок.

Этикетирующие машины

Оборудование для наклейки самоклеющихся этикеток на флаконы и бутылки.

Миксеры и смесители порошков

Оборудование для смешивания и перемешивания фармацевтических порошков.

Таблеточные пресса

Оборудование для прессования таблеток различной формы из порошков.

Блистерные машины

Оборудование для упаковки в блистеры таблеток, желатиновых капсул.

Лабораторные анализаторы

Оборудование для анализа и тестирования фармацевтической продукции.

Целлофанаторы

Оборудование для целлофанирования различных картонных коробок.

Грануляторы порошков

Оборудование для гранулирования фармацевтических порошков.

Счетчики таблеток и капсул

Оборудование для счета и фасовки таблеток и желатиновых капсул.

Капсуло-наполняющие машины

Оборудование для капсулирования порошка в Формование суппозиториев..

Упаковщики порошков

Оборудование для дозированной фасовки и упаковки порошков в пакетики.

Тубонаполняющие машины

Оборудование для наполнения пластиковых и алюминиевых туб.

Картонажные машины

Оборудование для упаковки в картонные коробки фармацевтической продукции.

Упаковщики чая

Оборудование для упаковки и производства чая в пакетиках и пирамидках.

Упаковка таблеток в стрипы

Оборудование для упаковки и фасовки таблеток и желатиновых капсул в мягкую упаковку.

Датеры и нумераторы

Оборудование для нанесения срока годности и даты изготовления на фармацевтическую упаковку.

Упаковка таблеток в стрипы

Оборудование для упаковки и фасовки таблеток и желатиновых капсул в мягкую упаковку.

Вакуумные транспортеры

Оборудование для вакуумной транспортировки порошков для фармацевтического производства.

Дражировочные котлы

Оборудование для нанесения оболочки на поверхность таблеток, орехов, конфет и драже.

Измельчители и мельницы

Оборудование для измельчения различного сырья в порошок с контролем фракции помола.

Машинки для производства бойлов

Оборудование для производство шаров различного диаметра для рыбной ловли.

Обеспыливатели таблеток и капсул

Оборудование для удаления пыли и полировки таблеток и желатиновых капсул.

Вибрационные сито

Оборудование для разделения фармацевтического сырья по фракциям виброситом.

.Отзывы клиентов

За долгие годы работы мы старались сохранить доверие наших клиентов. Обычно сотрудничество выходит за рамки делового и перерастает в дружеское. Всегда открыты для новых контактов.

www.Minipress.ru Фармацевтическое оборудование, технологии производства таблеток, желатиновых капсул, гранул, драже, стеклянных ампул, пенициллиновых флаконов, расходные материалы

.ПОКУПАЙ

Самый простой путь приобретения оборудования - найти специалиста, которому можно доверить выполнение заказа. В любом деле важен, прежде всего, человек который применит весь свой опыт, логику и ответственность для решения вашей задачи. Ежедневно мы получаем запросы по телефону и электронной почте, изучаем их и стараемся вникнуть в суть задачи. Для реализации любой поставки требуется время и усилия с обоих сторон. Выбирайте нас и мы оправдаем ваше доверие.

НАЧАТЬ СОТРУДНИЧЕСТВО

.Роман Цибульский

Компания зарегистрирована в Москве, включена в реестр добросовестных поставщиков для государственных нужд. Постоянно участвуем в тендерах на поставки фармацевтического оборудования. Руководитель и ведущий специалист - Роман Цибульский. Мы уделяем максимальное внимание всем деталям вашего заказа.

Роман Цибульский поставщик фармацевтического оборудования www.Minipress.ru

Свяжитесь со мной

Дорожу своей репутацией надежного партнера. Работаю на совесть. В этом бизнесе с 1999 года.

Роман Цибульский

Обсуждение и прием заказов

Роман Цибульский поставщик фармацевтического оборудования www.Minipress.ru

Свяжитесь со мной

Дорожу своей репутацией надежного партнера. Работаю на совесть. В этом бизнесе с 1999 года.

Роман Цибульский

Заключение договоров

Роман Цибульский поставщик фармацевтического оборудования www.Minipress.ru

Свяжитесь со мной

Дорожу своей репутацией надежного партнера. Работаю на совесть. В этом бизнесе с 1999 года.

Роман Цибульский

Контроль выполнения заказа

Роман Цибульский поставщик фармацевтического оборудования www.Minipress.ru

Свяжитесь со мной

Дорожу своей репутацией надежного партнера. Работаю на совесть. В этом бизнесе с 1999 года.

Роман Цибульский

Персональная ответственность

.Статистика обращений клиентов

55%

Фармацевтическое оборудование

35%

Различные таблеточные пресса

25%

Автоматические блистерные машины

15%

Оборудование для желатиновых капсул

.Новости компании

Наша компания приглашает к сотрудничеству новых партнеров из производителей и поставщиков различного фармацевтического оборудования для производства и упаковки лекарств в формах таблеток, желатиновых капсул, пилюль, драже, суппозиториев, капель, инъекций, пластырей. Мы предоставим вам торговую площадку и совместно будем продвигать ваше оборудование в России и по всему миру. Главное условие для сотрудничества - ваша продукция должна быть высокого качества исполнения, иметь фото и видео материалы, подробную информацию о характеристиках. Перед добавлением нового оборудования мы производим изучение и тестирование оборудования. Приглашаем к сотрудничеству.

Фармацевтическое оборудование www.Minipress.ru
Фармацевтическое оборудование.

Помощь в выборе

Фармацевтическое оборудование www.Minipress.ru
Фармацевтическое оборудование.

Обсуждение подробностей

Фармацевтическое оборудование www.Minipress.ru
Фармацевтическое оборудование.

Наладка и консультации

Фармацевтическое оборудование www.Minipress.ru
Фармацевтическое оборудование.

Производство и продажа

Фармацевтическое оборудование www.Minipress.ru
Фармацевтическое оборудование.

Полезные советы

Фармацевтическое оборудование www.Minipress.ru
Фармацевтическое оборудование.

Доставка и растаможка

.Minipress.ru @ youtube

.Контакты с нами

Будем рады поделиться своим опытом и знаниями. Рассматриваем любые формы сотрудничества.

Minipress .RU Роман Цибульский

Россия, 115035, г.Москва, ул.Пятницкая 17

МОСКВА

+7 495 3643808

МИНСК

+375 29 3080000

ПОЧТА

info@Minipress.ru

ICQ

310-134-490

Ваше полное имя:

Текст сообщения

Контактный телефон:
Укажите код страны и города

Укажите обязательно email :

КАПСУЛА, КАПСУЛЫ ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ
МИКРОСФЕРЫ И ПЕЛЛЕТЫ ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ
МЯГКИЕ ЖЕЛАТИНОВЫЕ КАПСУЛЫ ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ
ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТАБЛЕТКАМ
ТАБЛЕТКИ КАК ЛЕКАРСТВЕННАЯ ФОРМА
МЯГКИЕ БЕСШОВНЫЕ ЖЕЛАТИНОВЫЕ КАПСУЛЫ
МЯГКИЕ БЕСШОВНЫЕ ЖЕЛАТИНОВЫЕ КАПСУЛЫ
МЕТОДЫ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛАТИНОВЫХ КАПСУЛ
СОСТАВ ЖЕЛАТИНОВЫХ КАПСУЛ
ВЕЩЕСТВА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПЛЕНОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ
ДРАЖИРОВАННЫЕ ПОКРЫТИЯ
МЕТОДЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ
НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЙ НА ПЕЛЛЕТЫ, ГРАНУЛЫ И ТАБЛЕТКИ
ПЛЕНОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ
ПЛЕНОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО ВЫСВОБОЖДЕНИЯ ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО ВЫСВОБОЖДЕНИЯ
ПОКРЫТИЯ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСВОБОЖДЕНИЕ ЛЕКАРСТВЕННОГО ВЕЩЕСТВА
ПРОБЛЕМЫ, ВОЗНИКАЮЩИЕ ПРИ НАНЕСЕНИИ ПОКРЫТИЙ
ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ GMP МЯГКИХ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ
ВАКУУМ-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЖИДКИХ И ПАСТООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ
ВВЕДЕНИЕ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ВЕЩЕСТВ В МАЗЕВУЮ ОСНОВУ
ГОМОГЕНИЗАЦИЯ
ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫХОДНОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ
ОРГАНИЗАЦИЯ СОВРЕМЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА МАЗЕЙ
ПЛУНЖЕРНЫЕ ГОМОГЕНИЗАТОРЫ КЛАПАННОГО ТИПА
СТАНДАРТИЗАЦИЯ МАЗЕЙ
ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАЗЕЙ
ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАЗЕЙ
ХРАНЕНИЕ МАЗЕЙ
ГИДРОФИЛЬНЫЕ ОСНОВЫ
ГИДРОФОБНЫЕ ОСНОВЫ
ДИФИЛЬНЫЕ ОСНОВЫ
КЛАССИФИКАЦИЯ МАЗЕЙ ПО НАЗНАЧЕНИЮ
КЛАССИФИКАЦИЯ МАЗЕЙ ПО ТИПУ ДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ
КЛАССИФИКАЦИЯ МЯГКИХ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ
КЛАССИФИКАЦИЯ ОСНОВ ДЛЯ МАЗЕЙ
МАЗИ, ТРЕБОВАНИЯ К МАЗЯМ И ИХ КЛАССИФИКАЦИЯ
ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЯГКИХ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ ПОКРЫТИЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕЙКОПЛАСТЫРЕЙ
ГОРЧИЧНИКИ ЯВЛЯЮТСЯ РАЗНОВИДНОСТЬЮ КАУЧУКОВЫХ ПЛАСТЫРЕЙ
КАУЧУКОВЫЕ ПЛАСТЫРИ
КЛАССИФИКАЦИЯ ПЛАСТЫРЕЙ ПО СОСТАВУ
ЛЕЙКОПЛАСТЫРЬ
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СБОРКИ, РЕЗКИ И УПАКОВКИ ЛЕЙКОПЛАСТЫРЯ
ПЛАСТЫРЬ ПЕРЦОВЫЙ
ПРОМЫШЛЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО ПЛАСТЫРЕЙ
ВВЕДЕНИЕ В СУППОЗИТОРНУЮ ОСНОВУ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ВЕЩЕСТВ
ПРИГОТОВЛЕНИЕ СУППОЗИТОРНОЙ ОСНОВЫ
ПРОМЫШЛЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО СУППОЗИТОРИЕВ
СТАНДАРТИЗАЦИЯ СУППОЗИТОРИЕВ
СУППОЗИТОРНЫЕ ОСНОВЫ И ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К НИМ ТРЕБОВАНИЯ
ТЕХНОЛОГИИ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА
ФОРМОВАНИЕ СУППОЗИТОРИЕВ
АНТИФРИКЦИОННЫЕ ВЕЩЕСТВА
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ВЕЩЕСТВА ДЛЯ ТАБЛЕТИРОВАНИЯ
ДОЗИРОВАНИЕ (ФАСОВКА)
КОРРИГИРУЮЩИЕ ВЕЩЕСТВА, КРАСИТЕЛИ
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ
ПЕЛЛЕТИРОВАНИЕ
ПЕЛЛЕТИРОВАНИЕ НАСЛАИВАНИЕМ НАСЛАИВАНИЕМ
ПРОСЕИВАНИЕ
СИЛА ВЫТАЛКИВАНИЯ ТАБЛЕТОК ИЗ МАТРИЦЫ
СМЕШИВАНИЕ ПОРОШКОВ
СТАДИИ ПОДГОТОВКИ СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТАБЛЕТОК
СЫПУЧЕСТЬ И ПРЕССУЕМОСТЬ ПОРОШКОВ
ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕЛЛЕТ И ПРИМЕНЯЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ОПЕРАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА ПОРОШКОВ И ПРИМЕНЯЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОРОШКООБРАЗНЫХ ЛЕКАРСТВЕННЫХ СУБСТАНЦИЙ
УПАКОВКА ПОРОШКОВ
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВО ПОРОШКООБРАЗНЫХ ЛЕКАРСТВЕННЫХ СУБСТАНЦИЙ
ГРАНУЛЯЦИЯ И СУШКА В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ
ГРАНУЛЯЦИЯ И СУШКА РАСПЫЛЕНИЕМ
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СОВМЕЩЕННЫХ ПРОЦЕССОВ
МОДЕРНИЗАЦИЯ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
АТМОСФЕРНАЯ СУБЛИМАЦИОННАЯ СУШКА В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ
ВАКУУМНАЯ И АТМОСФЕРНАЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУБЛИМАЦИОННАЯ СУШКА
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШКА
СОВМЕЩЕНИЕ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ И СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ
СОВРЕМЕННЫЕ СПОСОБЫ СУШКИ ПОРОШКОВ
СУБЛИМАЦИОННАЯ СУШКА
СУШКА В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ
ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ГРАНУЛЯТОРЫ И СМЕСИТЕЛИ ГРАНУЛЯТОРЫ
ВЛАЖНАЯ ГРАНУЛЯЦИЯ
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССА ВЛАЖНОЙ ГРАНУЛЯЦИИ
СВЯЗУЮЩИЕ ВЕЩЕСТВА ДЛЯ ВЛАЖНОЙ ГРАНУЛЯЦИИ
СУХАЯ ГРАНУЛЯЦИЯ
ЭКСТРУДЕР
ПРЯМОЕ ПРЕССОВАНИЕ
РОТАЦИОННЫЕ ТАБЛЕТОЧНЫЕ МАШИНЫ
СОВРЕМЕННЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ТАБЛЕТОЧНЫХ ПРЕССОВ
СТАДИИ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ТАБЛЕТИРОВАНИЕ (ПРЕССОВАНИЕ)
ЭКСЦЕНТРИКОВЫЕ ТАБЛЕТОЧНЫЕ МАШИНЫ
НАПОЛНЕНИЕ КОРПУСА КАПСУЛ
ТЕХНОЛОГИИ НАПОЛНЕНИЯ ТВЕРДЫХ ЖЕЛАТИНОВЫХ КАПСУЛ
ОРИЕНТИРОВКА, ЗАКРЫТИЕ ВЫГРУЗКА, ОЧИСТКА КАПСУЛ
ПРИГОТОВЛЕНИЕ И НАПОЛНЕНИЕ ЖЕЛАТИНОВОЙ КАПСУЛ
ПРОИЗВОДСТВО ТВЕРДЫХ ЖЕЛАТИНОВЫХ КАПСУЛ
АЭРОЗОЛЬНЫЙ МЕТОД (ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЙ МЕТОД МИКРОКАПСУЛИРОВАНИЯ)
ВЫСУШИВАНИЕ РАСПЫЛЕНИЕМ (ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЙ МЕТОД МИКРОКАПСУЛИРОВАНИЯ)
ИНКАПСУЛЯЦИЯ МЕТОДОМ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ
МЕТОД ЭКСТРУЗИИ (ФИЗИЧЕСКИЙ МЕТОД МИКРОКАПСУЛИРОВАНИЯ)
МЕТОД, ОСНОВАННЫЙ НА ИСПОЛЬЗОВАНИИ ПОЛИМЕРОВ И СШИВАЮЩИХ АГЕНТОВ
НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ
ПОЛИМЕРИЗАЦИЯ И ПОЛИКОНДЕНСАЦИЯ
ТЕХНОЛОГИИ ИНКАПСУЛЯЦИИ