www.Minipress.ru Прямое прессование.

.Рекомендации от www.Minipress.ru

Отзывы от специалистов по огранизации производства. Мы более 15 лет оказываем нашим клиентам помощь в выборе, поставке, наладке различного фармацевтического оборудования! Вы в поиске надежного поставщика оборудования? Мы предоставим вам лучший сервис 24/7. Собрана лучшая команда профессионалов в фармацевтической отрасли и налажены стабильные связи с лучшими производителями. Мы не только продаем, но и производим многие модели оборудования.

Большой каталог фармацевтического оборудования

Постоянно обновляемый каталог различного фармацевтического оборудования с фотографиями, описаниями, видео и ценами.

Персональный менеджер 24 часа

Вы общаетесь по всем вопросам, с момента первой консультации и до получения оборудования, с одним специалистом.

Специалисты и технологи

Имеем обширные связи в фармацевтической среде, найдем любого специалиста, поможем с освоением оборудования и технологий.

Обсуждение ваших идей по производству продукции

Поможем в оценке ваших идей. Большой опыт в организации различных производств и выпуске продукции. Ценные советы.

.Прямое прессование

Прямое прессование — это процесс прессования негранулированных порошков.

Из технологической схемы получения таблеток, видно, что прямое прессование позволяет исключить 3—4 технологические операции из производственного процесса.
Способ прямого прессования обладает рядом преимуществ, к ним относятся: сокращение времени производственного цикла за счет упразднения ряда операций и стадий; использование меньшего количества оборудования; уменьшение производственных площадей; снижение энерго- и трудозатрат; получение таблеток из влаго-, термолабильных материалов и несовместимых веществ.
К недостаткам способа прямого прессования относятся: возможность расслаивания таблеточной массы; изменение дозировки при прессовании с незначительным количеством действующих веществ; необходимость использования высокого давления.
Некоторые из указанных недостатков сводятся к минимуму при таблетировании путем принудительной подачи прессуемых веществ в матрицу.
Однако, несмотря на целый ряд преимуществ, прямое прессование медленно внедряется в производство. Это объясняется тем, что для производительной работы таблеточных машин прессуемый материал должен обладать оптимальными технологическими характеристиками, а именно: изодиаметрической формой кристаллов, хорошей сыпучестью (не менее 5—6 г/с), высокой прессуемостью (не менее 0,4—0,5 г/мл) и низкой адгезионной способностью к пресс-инструменту таблеточной машины.
Такими характеристиками обладает небольшое количество неграйулированных порошков: бромиды, натрия хлорид, калия йодид, ацетилсалициловая кислота и некоторые другие препараты, имеющие изодиаметрическую (равноосную) форму частиц приблизительно одинакового гранулометрического состава и, как правило, не содержащие большое количество мелких фракций. Наилучшим образом поддаются прямому прессованию порошки с размером частиц 0,5—1 мм и пористостью 37 %.
Например, для получения таблеток натрия хлорида приемлемой является продолговатая форма частиц, а круглая форма этого вещества почти не поддается прессованию. Наиболее хорошая текучесть отмечается у крупнодисперсных порошков с равноосной формой частиц и малой пористостью — таких как лактоза, фенилсалицитат и другие подобные препараты. Такие препараты могут быть спрессованы без предварительного гранулирования.
Их объединяет способность равномерно высыпаться из воронки под действием собственной массы, т.е. способность самопроизвольного дозирования, а также достаточно хорошая прессуемость.
Однако подавляющее большинство ЛВ не способно самопроизвольно заполнять матрицу таблеточной машины вследствие значительного (более 70%) содержания мелких фракций и неравномерностей поверхности частиц, вызывающих сильное межчастичное трение. В этих случаях добавляют вспомогательные вещества, улучшающие свойства текучести и относящиеся к классу скользящих.
Таким способом получают таблетки витаминов, алкалоидов, ацелтилсалицило-вой кислоты, фенобарбитала, аскорбиновой кислоты, натрия гидрокарбоната, стрептоцида, фенацетина.
Указанные характеристики очень важны для контроля субстанций, используемых в технологии прямого прессования, особенно g большом количестве, так как качество таблеток в данном случае будет непосредственно зависеть от технологических параметров таблеточной массы, ее сыпучести, прессуемости и уплотняемое. Экспериментально установлено, что чем меньше концентрация в таблеточной массе компонента, тем мельче должны быть его частицы.
Нельзя получить однородную таблеточную массу, состоящую из компонентов с резко отличающимися размерами частиц. Известно, что система, состоящая из двух мелких порошков, образует более однородные и устойчивые смеси, чем система, в которой частицы одного компонента крупнее другого. Для получения оптимального состава смеси многокомпонентных препаратов желательно соблюдать следующие условия: размеры частиц отдельных компонентов должны соответствовать их концентрации; плотности веществ отдельных компонентов желательно подбирать близкими между собой; форма частиц должна приближаться к шарообразной.
Если лекарственное вещество пригодно для проведения процесса прямого прессования, то оно таблетируется с использованием обычных вспомогательных веществ. Если лекарственное вещество при использовании обычных вспомогательных веществ не пригодно для прямого прессования, то используют вспомогательные вещества, оказывающие на частицы достаточное связывающее действие, или используют гранулы лекарственного вещества со связующим, пригодные для прямого прессования.
В настоящее время таблетирование без грануляции (прямое прессование) осуществляется следующими способами: с добавлением вспомогательных веществ, улучшающих технологические свойства материала; путем принудительной подачи таблетируемого материала из загрузочной воронки таблеточной машины в матрицу; предварительной направленной кристаллизацией прессуемого вещества.
Предварительная направленная кристаллизация — один из наиболее сложных способов получения лекарственных веществ, пригодных для прессования, который заключается в том, что добиваются получения таблетируемого вещества в кристаллах заданной сыпучести, прессуемости и влажности путем подбора определенных условий кристаллизации. В результате получают кристаллическое лекарственное вещество с кристаллами изодиаметрической формы, свободно высыпающееся из воронки и вследствие этого легко подвергающееся объемному дозированию, что является непременным условием прямого прессования.
Этот способ используют для получения таблеток ацетилсалициловой и аскорбиновой кислот. Для повышения прессуемости ЛВ при прямом прессовании в состав порошковой смеси добаляют сухие связующие вещества — чаще всего микрокристаллическую целлюлозу (МКЦ) или полиэтиленоксид (ПЭО). Благодаря своей способности поглощать воду и гидратировать отдельные слои таблеток, МКЦ оказывает благоприятное воздействие на процесс высвобождения ЛВ. С МКЦ можно изготовить прочные, но не всегда хорошо распадающиеся таблетки. Для улучшения распадаемости таблеток вместе с МКЦ рекомендуют добавлять улыпраамилопектин.
У Коповидона (сополимер винилпирролидона) малый размер частиц, который приводит к улучшенной пластичности и отличной связующей способности в сухом состоянии. Анализ представленных связующих показывает, что Коллидон VA 64 fine обладает одним из лучших связующих эффектов при получении таблеток способом прямого прессования.
При прямом прессовании рекомендуется применение модифицированных крахмалов в качестве связующих веществ, которые вступают в химическое взаимодействие с лекарственными веществами, значительно влияя на их высвобождение и биологическую активность.
Часто используют молочный сахар как средство, улучшающее сыпучесть порошков, а также гранулированный сульфат кальция, обладающий хорошей сыпучестью и обеспечивающий получение таблеток с достаточной механической прочностью. Применяют также циклодекстрин, способствующий увеличению механической прочности таблеток и их распадаемости.
При прямом прессовании рекомендована мальтоза как вещество, обеспечивающее равномерную скорость засыпки и обладающее незначительной гигроскопичностью. Также применяют смесь лактозы и сшитого поливинилпирролидона. Безводная лактоза способна к прямому прессованию и имеет хорошую сыпучесть. Она не теряет свойств таблетируемости даже при измельчении до тонкого порошка, хотя при этом ее текучесть и уменьшается.
Лактоза, высушенная распылением, состоит из микрокристаллов — частичек аморфной и стекловидной структуры. Благодаря сочетанию частиц, имеющих сферическую форму, и микрокристаллов, лактоза обладает хорошей прессуемостью.
Иногда добавление небольшого количества таких веществ, как аэросил, силикат кальция (аэрогель), делает смесь пригодной для прессования. Так, оптимальное количество аэросила, добавляемого для улучшения текучести смеси, составляет 0,05-1 %.
Технология производства таблеток способом прямого прессования заключается в том, что лекарственные вещества тщательно смешиваются с необходимым количеством вспомогательных веществ и прессуются на таблеточных машинах.
В настоящее время можно сказать, что грануляция остается основной технологической операцией при подготовке веществ к таблетированию. Но прямое прессование все шире внедряется в фармацевтическое производство в связи с его явными экономическими преимуществами и появлением современных высокоскоростных таблеточных прессов с высокими усилиями прессования.
Иногда процесс таблетирования проводят, используя пеллеты, содержащие необходимые лекарственные и вспомогательные вещества. Таблетирование (прессование) на таблеточных машинах осуществляется пресс-инструментом, состоящим из матрицы и двух пуансонов.
Матрица представляет собой стальной диск, в котором просверлено цилиндрическое отверстие диаметром от 3 до 25 мм. Сечение отверстия равно диаметру таблетки.
Матрицы вставляются в соответствующие отверстия столешницы — рабочей поверхности. С целью увеличения производительности матрицы могут быть двух-и трехгнездными. Пуансоны (верхний и нижний) — это цилиндрические стержни (поршни) из хромированной стали, которые входят в отверстия матрицы сверху и снизу и обеспечивают прессование таблетки под действием давления.
Прессующие поверхности пуансонов могут быть плоскими или вогнутыми (разного радиуса или кривизны), гладкими или с поперечными бороздками (насечками), а также с выгравированной надписью. Пуансоны могут быть цельными или сборными. Цельный пуансон представляет собой одно целое с толкателем.
Существует два типа таблеточных машин: с покоящейся матрицей и подвижной загрузочной воронкой; с подвижной матрицей и покоящейся загрузочной воронкой.
Первый тип таблеточных машин получил название эксцентриковых, или кривошипных (по типу механизма, приводящего в движение пуансоны), или ударных (по характеру прессующего усилия). Машины второго типа называются роторными, револьверными или карусельными (по характеру движения матрицы с системой пуансонов).
Эксцентриковые таблеточные машины (как более простые по своей конструкции) появились раньше.

www.Minipress.ru Фармацевтическое оборудование, технологии производства таблеток, желатиновых капсул, гранул, драже, стеклянных ампул, пенициллиновых флаконов, расходные материалы

Для таблеток

Смешивание порошков, гранулирование, прессование, обеспыливание, покрытие оболочками, фасовка, упаковка, счет, нанесение логотипов

Для желатиновых капсул

Фасовка порошков и масел, обеспыливание, счет и фасовка, упаковка, нанесение логотипов.

Фасовка и упаковка

Упаковка в пластиковые и стеклянные флаконы, блистер, фольгу, ламинированную бумагу, стеклянные ампулы, сашэ, стрипы, тубы, тюбики, контурную ячейку.

Технологическое

Лабораторное, аналитическое, подготовительное, отдельные машины и линии под ключ.

ВЫСТАВКИ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ежегодно мы принимаем участие в международных профильных выставках

С 2002 года ежегодно мы принимаем участие в международных выставках фармацевтического оборудования в Китае. Производим фото и видео съемку машин для последующего размещения в каталоге, общаемся с коллегами и партнерами по бизнесу. Дружеские взаимоотношения с фабриками позволяют получать лучшие цены и условия.

  • Сбор информации о новых моделях фармацевтического оборудования.
  • Поддержание дружеских и деловых связей с постоянными поставщиками.
  • Консультации с производителями оборудования о особенностях наладки.
  • Поиск новых поставщиков и видов оборудования для каталога.
Фармацевтическое оборудование, технологии производства таблеток, желатиновых капсул, гранул, драже, стеклянных ампул, пенициллиновых флаконов, расходные материалы

.Советы нашим клиентам

Выбирайте поставщика из специалистов

Прежде, чем заказать фармацевтическое оборудование, ищите агента, который имеет глубокие знания в данной области. Не доверяйте выбор оборудования некомпетентным продавцам.

Сформулируйте вашу задачу

Уделите ваше время и силы для внимательного изучения собственной идеи. Быстрое взаимопонимание с поставщиком оборудования возможно, если вы сами четко понимаете, что хотите купить.

.Сферы деятельности

Наша компания занимается множеством направлений фармацевтического бизнеса! Предлагаем Вам посетить страницы нашего сайта по различным специализациям.

Розлив и запайка ампул

Оборудование для розлива жидкости в стеклянные ампулы и последующей запайки горловины ампулы.

Розлив жидкости в флаконы

Оборудование для розлива и укупорки стеклянных и пластиковых флаконов и бутылок.

Этикетирующие машины

Оборудование для наклейки самоклеющихся этикеток на флаконы и бутылки.

Миксеры и смесители порошков

Оборудование для смешивания и перемешивания фармацевтических порошков.

Таблеточные пресса

Оборудование для прессования таблеток различной формы из порошков.

Блистерные машины

Оборудование для упаковки в блистеры таблеток, желатиновых капсул.

Лабораторные анализаторы

Оборудование для анализа и тестирования фармацевтической продукции.

Целлофанаторы

Оборудование для целлофанирования различных картонных коробок.

Грануляторы порошков

Оборудование для гранулирования фармацевтических порошков.

Счетчики таблеток и капсул

Оборудование для счета и фасовки таблеток и желатиновых капсул.

Капсуло-наполняющие машины

Оборудование для капсулирования порошка в Прямое прессование..

Упаковщики порошков

Оборудование для дозированной фасовки и упаковки порошков в пакетики.

Тубонаполняющие машины

Оборудование для наполнения пластиковых и алюминиевых туб.

Картонажные машины

Оборудование для упаковки в картонные коробки фармацевтической продукции.

Упаковщики чая

Оборудование для упаковки и производства чая в пакетиках и пирамидках.

Упаковка таблеток в стрипы

Оборудование для упаковки и фасовки таблеток и желатиновых капсул в мягкую упаковку.

Датеры и нумераторы

Оборудование для нанесения срока годности и даты изготовления на фармацевтическую упаковку.

Упаковка таблеток в стрипы

Оборудование для упаковки и фасовки таблеток и желатиновых капсул в мягкую упаковку.

Вакуумные транспортеры

Оборудование для вакуумной транспортировки порошков для фармацевтического производства.

Дражировочные котлы

Оборудование для нанесения оболочки на поверхность таблеток, орехов, конфет и драже.

Измельчители и мельницы

Прямое прессование различного сырья в порошок с контролем фракции помола.

Машинки для производства бойлов

Оборудование для производство шаров различного диаметра для рыбной ловли.

Обеспыливатели таблеток и капсул

Оборудование для удаления пыли и полировки таблеток и желатиновых капсул.

Вибрационные сито

Оборудование для разделения фармацевтического сырья по фракциям виброситом.

.Отзывы клиентов

За долгие годы работы мы старались сохранить доверие наших клиентов. Обычно сотрудничество выходит за рамки делового и перерастает в дружеское. Всегда открыты для новых контактов.

www.Minipress.ru Фармацевтическое оборудование, технологии производства таблеток, желатиновых капсул, гранул, драже, стеклянных ампул, пенициллиновых флаконов, расходные материалы

.ПОКУПАЙ

Самый простой путь приобретения оборудования - найти специалиста, которому можно доверить выполнение заказа. В любом деле важен, прежде всего, человек который применит весь свой опыт, логику и ответственность для решения вашей задачи. Ежедневно мы получаем запросы по телефону и электронной почте, изучаем их и стараемся вникнуть в суть задачи. Для реализации любой поставки требуется время и усилия с обоих сторон. Выбирайте нас и мы оправдаем ваше доверие.

НАЧАТЬ СОТРУДНИЧЕСТВО

.Роман Цибульский

Компания зарегистрирована в Москве, включена в реестр добросовестных поставщиков для государственных нужд. Постоянно участвуем в тендерах на поставки фармацевтического оборудования. Руководитель и ведущий специалист - Роман Цибульский. Мы уделяем максимальное внимание всем деталям вашего заказа.

Роман Цибульский поставщик фармацевтического оборудования www.Minipress.ru

Свяжитесь со мной

Дорожу своей репутацией надежного партнера. Работаю на совесть. В этом бизнесе с 1999 года.

Роман Цибульский

Обсуждение и прием заказов

Роман Цибульский поставщик фармацевтического оборудования www.Minipress.ru

Свяжитесь со мной

Дорожу своей репутацией надежного партнера. Работаю на совесть. В этом бизнесе с 1999 года.

Роман Цибульский

Заключение договоров

Роман Цибульский поставщик фармацевтического оборудования www.Minipress.ru

Свяжитесь со мной

Дорожу своей репутацией надежного партнера. Работаю на совесть. В этом бизнесе с 1999 года.

Роман Цибульский

Контроль выполнения заказа

Роман Цибульский поставщик фармацевтического оборудования www.Minipress.ru

Свяжитесь со мной

Дорожу своей репутацией надежного партнера. Работаю на совесть. В этом бизнесе с 1999 года.

Роман Цибульский

Персональная ответственность

.Статистика обращений клиентов

55%

Фармацевтическое оборудование

35%

Различные таблеточные пресса

25%

Автоматические блистерные машины

15%

Оборудование для желатиновых капсул

.Новости компании

Наша компания приглашает к сотрудничеству новых партнеров из производителей и поставщиков различного фармацевтического оборудования для производства и упаковки лекарств в формах таблеток, желатиновых капсул, пилюль, драже, суппозиториев, капель, инъекций, пластырей. Мы предоставим вам торговую площадку и совместно будем продвигать ваше оборудование в России и по всему миру. Главное условие для сотрудничества - ваша продукция должна быть высокого качества исполнения, иметь фото и видео материалы, подробную информацию о характеристиках. Перед добавлением нового оборудования мы производим изучение и тестирование оборудования. Приглашаем к сотрудничеству.

Фармацевтическое оборудование www.Minipress.ru
Фармацевтическое оборудование.

Помощь в выборе

Фармацевтическое оборудование www.Minipress.ru
Фармацевтическое оборудование.

Обсуждение подробностей

Фармацевтическое оборудование www.Minipress.ru
Фармацевтическое оборудование.

Наладка и консультации

Фармацевтическое оборудование www.Minipress.ru
Фармацевтическое оборудование.

Производство и продажа

Фармацевтическое оборудование www.Minipress.ru
Фармацевтическое оборудование.

Полезные советы

Фармацевтическое оборудование www.Minipress.ru
Фармацевтическое оборудование.

Доставка и растаможка

.Minipress.ru @ youtube

.Контакты с нами

Будем рады поделиться своим опытом и знаниями. Рассматриваем любые формы сотрудничества.

Minipress .RU Роман Цибульский

Россия, 115035, г.Москва, ул.Пятницкая 17

МОСКВА

+7 495 3643808

МИНСК

+375 29 3080000

ПОЧТА

info@Minipress.ru

ICQ

310-134-490

Ваше полное имя:

Текст сообщения

Контактный телефон:
Укажите код страны и города

Укажите обязательно email :

КАПСУЛА, КАПСУЛЫ ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ
МИКРОСФЕРЫ И ПЕЛЛЕТЫ ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ
МЯГКИЕ ЖЕЛАТИНОВЫЕ КАПСУЛЫ ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ
ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТАБЛЕТКАМ
ТАБЛЕТКИ КАК ЛЕКАРСТВЕННАЯ ФОРМА
МЯГКИЕ БЕСШОВНЫЕ ЖЕЛАТИНОВЫЕ КАПСУЛЫ
МЯГКИЕ БЕСШОВНЫЕ ЖЕЛАТИНОВЫЕ КАПСУЛЫ
МЕТОДЫ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛАТИНОВЫХ КАПСУЛ
СОСТАВ ЖЕЛАТИНОВЫХ КАПСУЛ
ВЕЩЕСТВА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПЛЕНОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ
ДРАЖИРОВАННЫЕ ПОКРЫТИЯ
МЕТОДЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ
НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЙ НА ПЕЛЛЕТЫ, ГРАНУЛЫ И ТАБЛЕТКИ
ПЛЕНОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ
ПЛЕНОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО ВЫСВОБОЖДЕНИЯ ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО ВЫСВОБОЖДЕНИЯ
ПОКРЫТИЯ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСВОБОЖДЕНИЕ ЛЕКАРСТВЕННОГО ВЕЩЕСТВА
ПРОБЛЕМЫ, ВОЗНИКАЮЩИЕ ПРИ НАНЕСЕНИИ ПОКРЫТИЙ
ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ GMP МЯГКИХ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ
ВАКУУМ-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЖИДКИХ И ПАСТООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ
ВВЕДЕНИЕ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ВЕЩЕСТВ В МАЗЕВУЮ ОСНОВУ
ГОМОГЕНИЗАЦИЯ
ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫХОДНОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ
ОРГАНИЗАЦИЯ СОВРЕМЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА МАЗЕЙ
ПЛУНЖЕРНЫЕ ГОМОГЕНИЗАТОРЫ КЛАПАННОГО ТИПА
СТАНДАРТИЗАЦИЯ МАЗЕЙ
ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАЗЕЙ
ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАЗЕЙ
ХРАНЕНИЕ МАЗЕЙ
ГИДРОФИЛЬНЫЕ ОСНОВЫ
ГИДРОФОБНЫЕ ОСНОВЫ
ДИФИЛЬНЫЕ ОСНОВЫ
КЛАССИФИКАЦИЯ МАЗЕЙ ПО НАЗНАЧЕНИЮ
КЛАССИФИКАЦИЯ МАЗЕЙ ПО ТИПУ ДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ
КЛАССИФИКАЦИЯ МЯГКИХ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ
КЛАССИФИКАЦИЯ ОСНОВ ДЛЯ МАЗЕЙ
МАЗИ, ТРЕБОВАНИЯ К МАЗЯМ И ИХ КЛАССИФИКАЦИЯ
ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЯГКИХ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ ПОКРЫТИЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕЙКОПЛАСТЫРЕЙ
ГОРЧИЧНИКИ ЯВЛЯЮТСЯ РАЗНОВИДНОСТЬЮ КАУЧУКОВЫХ ПЛАСТЫРЕЙ
КАУЧУКОВЫЕ ПЛАСТЫРИ
КЛАССИФИКАЦИЯ ПЛАСТЫРЕЙ ПО СОСТАВУ
ЛЕЙКОПЛАСТЫРЬ
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СБОРКИ, РЕЗКИ И УПАКОВКИ ЛЕЙКОПЛАСТЫРЯ
ПЛАСТЫРЬ ПЕРЦОВЫЙ
ПРОМЫШЛЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО ПЛАСТЫРЕЙ
ВВЕДЕНИЕ В СУППОЗИТОРНУЮ ОСНОВУ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ВЕЩЕСТВ
ПРИГОТОВЛЕНИЕ СУППОЗИТОРНОЙ ОСНОВЫ
ПРОМЫШЛЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО СУППОЗИТОРИЕВ
СТАНДАРТИЗАЦИЯ СУППОЗИТОРИЕВ
СУППОЗИТОРНЫЕ ОСНОВЫ И ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К НИМ ТРЕБОВАНИЯ
ТЕХНОЛОГИИ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА
ФОРМОВАНИЕ СУППОЗИТОРИЕВ
АНТИФРИКЦИОННЫЕ ВЕЩЕСТВА
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ВЕЩЕСТВА ДЛЯ ТАБЛЕТИРОВАНИЯ
ДОЗИРОВАНИЕ (ФАСОВКА)
КОРРИГИРУЮЩИЕ ВЕЩЕСТВА, КРАСИТЕЛИ
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ
ПЕЛЛЕТИРОВАНИЕ
ПЕЛЛЕТИРОВАНИЕ НАСЛАИВАНИЕМ НАСЛАИВАНИЕМ
ПРОСЕИВАНИЕ
СИЛА ВЫТАЛКИВАНИЯ ТАБЛЕТОК ИЗ МАТРИЦЫ
СМЕШИВАНИЕ ПОРОШКОВ
СТАДИИ ПОДГОТОВКИ СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТАБЛЕТОК
СЫПУЧЕСТЬ И ПРЕССУЕМОСТЬ ПОРОШКОВ
ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕЛЛЕТ И ПРИМЕНЯЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ОПЕРАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА ПОРОШКОВ И ПРИМЕНЯЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОРОШКООБРАЗНЫХ ЛЕКАРСТВЕННЫХ СУБСТАНЦИЙ
УПАКОВКА ПОРОШКОВ
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВО ПОРОШКООБРАЗНЫХ ЛЕКАРСТВЕННЫХ СУБСТАНЦИЙ
ГРАНУЛЯЦИЯ И СУШКА В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ
ГРАНУЛЯЦИЯ И СУШКА РАСПЫЛЕНИЕМ
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СОВМЕЩЕННЫХ ПРОЦЕССОВ
МОДЕРНИЗАЦИЯ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
АТМОСФЕРНАЯ СУБЛИМАЦИОННАЯ СУШКА В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ
ВАКУУМНАЯ И АТМОСФЕРНАЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУБЛИМАЦИОННАЯ СУШКА
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШКА
СОВМЕЩЕНИЕ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ И СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ
СОВРЕМЕННЫЕ СПОСОБЫ СУШКИ ПОРОШКОВ
СУБЛИМАЦИОННАЯ СУШКА
СУШКА В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ
ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ГРАНУЛЯТОРЫ И СМЕСИТЕЛИ ГРАНУЛЯТОРЫ
ВЛАЖНАЯ ГРАНУЛЯЦИЯ
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССА ВЛАЖНОЙ ГРАНУЛЯЦИИ
СВЯЗУЮЩИЕ ВЕЩЕСТВА ДЛЯ ВЛАЖНОЙ ГРАНУЛЯЦИИ
СУХАЯ ГРАНУЛЯЦИЯ
ЭКСТРУДЕР
ПРЯМОЕ ПРЕССОВАНИЕ
РОТАЦИОННЫЕ ТАБЛЕТОЧНЫЕ МАШИНЫ
СОВРЕМЕННЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ТАБЛЕТОЧНЫХ ПРЕССОВ
СТАДИИ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ТАБЛЕТИРОВАНИЕ (ПРЕССОВАНИЕ)
ЭКСЦЕНТРИКОВЫЕ ТАБЛЕТОЧНЫЕ МАШИНЫ
НАПОЛНЕНИЕ КОРПУСА КАПСУЛ
ТЕХНОЛОГИИ НАПОЛНЕНИЯ ТВЕРДЫХ ЖЕЛАТИНОВЫХ КАПСУЛ
ОРИЕНТИРОВКА, ЗАКРЫТИЕ ВЫГРУЗКА, ОЧИСТКА КАПСУЛ
ПРИГОТОВЛЕНИЕ И НАПОЛНЕНИЕ ЖЕЛАТИНОВОЙ КАПСУЛ
ПРОИЗВОДСТВО ТВЕРДЫХ ЖЕЛАТИНОВЫХ КАПСУЛ
АЭРОЗОЛЬНЫЙ МЕТОД (ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЙ МЕТОД МИКРОКАПСУЛИРОВАНИЯ)
ВЫСУШИВАНИЕ РАСПЫЛЕНИЕМ (ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЙ МЕТОД МИКРОКАПСУЛИРОВАНИЯ)
ИНКАПСУЛЯЦИЯ МЕТОДОМ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ
МЕТОД ЭКСТРУЗИИ (ФИЗИЧЕСКИЙ МЕТОД МИКРОКАПСУЛИРОВАНИЯ)
МЕТОД, ОСНОВАННЫЙ НА ИСПОЛЬЗОВАНИИ ПОЛИМЕРОВ И СШИВАЮЩИХ АГЕНТОВ
НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ
ПОЛИМЕРИЗАЦИЯ И ПОЛИКОНДЕНСАЦИЯ
ТЕХНОЛОГИИ ИНКАПСУЛЯЦИИ