Když se nanáší povlak ve fluidním loži, pelety a granule se „zkapalní“, na ně se nastříká kapalina a vytvoří se povlak a produkt se vysuší. Malá velikost kapiček a nízká viskozita rozprašovaného média zajišťují rovnoměrnou aplikaci produktu.
Vrchní nástřik se používá k výrobě široké škály povlaků: od povlaků pro všeobecné použití až po povlaky rozpustné v žaludeční šťávě. Když se nanáší nástřik ve fluidním loži shora (ve vsádkových a kontinuálních instalacích), částice „zkapalní“ v proudu zahřátého ohřátého vzduchu, který vstupuje skrz distribuční síť plynu do nádoby na produkt. Potahovací tekutina je vstřikována do fluidního lože skrz trysku v opačném směru k proudu vzduchu (protiproud, shora dolů). Dalším pohybem částic v proudu vzduchu směrem nahoru dochází k sušení. K provádění procesu povlékání se ve fluidním loži používají dva typy zařízení: šaržové a kontinuální. Tyto jednotky lze také použít pro proces granulace (viz bod 4.8). % Instalace periodického působení fluidního lože Glatt. Kónický tvar zóny, kde se snižuje průtoková rychlost plynu, umožňuje zpracování i velmi jemně rozdělených produktů. Různé mřížky distribuce plynu poskytují optimální tok plynu do produktu.
Instalace plynulého fluidního lože Glatt Metoda potahování je zvláště vhodná pro vytváření ochranných a barevných skořepin za podmínek vysoké produktivity procesu.
Produkt je kontinuálně přiváděn z jedné strany jednotky a transportován vzhůru proudem vzduchu nad grilem distribuce plynu. Zařízení je rozděleno do zón pro různé účely: předehřívání, stříkání a sušení. Suché potahované tablety jsou kontinuálně odstraňovány z jednotky.
Nanášení nástřikem zespodu na dávkový systém s fluidním ložem za použití balení HS Wurster Glatt je obzvláště vhodné pro výrobu pelet a granulí s řízeným uvolňováním biologicky aktivních látek. Při provádění procesu potahování pomocí trysky HS Wurster je možné dosáhnout úplného pokrytí povrchu částic malým množstvím potahovacího činidla. Rozprašovací tryska je instalována v distribučním grilu plynu, díky čemuž se stříkaná látka pohybuje proudem přiváděného vzduchu v jednom směru. Díky použití trysky HS Wurster a grilu pro distribuci plynu s různými typy perforace jsou částice, které mají být potaženy, zrychleny uvnitř trysky a rovnoměrně procházejí kuželem stříkané kapaliny..

Při dalším pohybu směrem vzhůru částice vyschnou a vně trysky HS Wurster opět padají na distribuční gril plynu. Tam jsou opět nasměrovány dovnitř trysky, kde jsou opět urychlovány proudem stříkané kapaliny, díky čemuž se vytvářejí velmi jednotné filmy. Výsledkem je, že částice různých velikostí mají jednotný filmový povlak. Glatt stříkací nátěr zdola v kontinuálním systému s fluidním ložem vyvinutým společností Glatt je zvláště vhodný pro vytváření ochranných a barevných skořápek za vysokých výrobních podmínek.<| gi proces. Produkt je nepřetržitě přiváděn z jedné strany zařízení a je dopravován proudem vzduchu nahoru nad grilem distribuce plynu. Instalace je rozdělena do zón pro různé účely: předehřívací zóna, stříkací zóna a sušící zóna a stříkání se provádí zdola. Suché pelety a potažené granule jsou kontinuálně odstraňovány ze zařízení. Nastříkejte nástřik zespodu v systému s fluidním ložem vyvinutým společností Hiittlin. Díky distribučním jednotkám plynu Turbojet a Diskjet vyvinutým společností Hiittlin je pohyb produktu prováděn v předem stanoveném směru v celém objemu nádoby i v oblasti stříkání. Díky dané geometrii uzlů lze provádět přesnou kontrolu proudění vzduchu. Dosáhne se rovnoměrného pohybu a míchání produktu. V důsledku přívodu vzduchu pod úhlem 45 ° je zatížení filtru sníženo. V kontejneru na produkt nejsou žádné stojaté zóny.
V zařízení pro nanášení povlaku s fluidním ložem jsou trysky rozprašující povlakové materiály velmi důležité. Tryska má třetí komponentu, nazývanou mikroklima, která ji odlišuje od té, která se používá v tradiční technologii. Díky mikroklimatu zůstává tryska čistá od roztoku a produktu. Distribuce a velikost kapiček tedy zůstává konstantní a reprodukovatelná. Během provozu je možný volný přístup k hubici, proto není nutné přerušit proces v případě ucpané trysky. Ztráta roztoku je snížena díky vhodnému umístění trysky. INN O JET vyvinul povlakovací systém AirCoater, který umožňuje vysoce výkonné nanášení povlaků. Zvláštností této instalace je přítomnost plynové distribuční jednotky INNOJET Orbiter poněkud neobvyklého designu. Proud pracovního vzduchu prochází otvory v rozdělovací jednotce plynu, která je prstenem různých průměrů, sestavených do jediného provedení s mezerami mezi nimi. Tato konstrukce sestavy poskytuje efektivní, šetrný a reprodukovatelný pohyb produktu. Rozprašovací kapalina se nanáší stříkací tryskou, pomocí které můžete regulovat velikost kapek. Stříkání probíhá v úhlu 360 °, což umožňuje rovnoměrné nanášení povlaků.

VELKÝ KATALOG FARMACEUTICKÝCH ZAŘÍZENÍ
Neustále aktualizovaný katalog různých farmaceutických zařízení s fotografiemi, popisy, videy a cenami.

SPECIALISTA A TECHNOLOGIE
Máme rozsáhlé propojení ve farmaceutickém prostředí, najdeme každého specialistu, pomůžeme s vývojem zařízení a technologií

DISKUSE O VAŠÍCH IDEÁCH PRO VÝROBU
Pomůžeme při hodnocení vašich nápadů. Rozsáhlé zkušenosti s organizováním různých průmyslových odvětví a výrobních produktů. Cenná rada.

OSOBNÍ MANAGER 24 HODIN
O všech záležitostech, od první konzultace po přijetí vybavení, komunikujete s jedním specialistou.