Doporučuje se spolehlivá služba

Katalog / Farmaceutická technologie / Základy lisování prášku do tablet / Přímé lisování prášku při výrobě

Přímé lisování prášku při výrobě

6215

979905
  • Přímé lisování prášku
  • Farmaceutické prášky
  • Prášky na výrobu tablet
  • Tabletovací pojivo
  • Přímé lisování prášku
  • Farmaceutické prášky
  • Prášky na výrobu tablet
  • Tabletovací pojivo

Populární vyhledávání

15%

Vyhledejte pokyny pro přímé lisování prášku ve výrobě

15%

Jak organizovat podnik pro přímé lisování prášku ve výrobě?

35%

Přímé lisování léčiv

35%

Přímá komprese v moderní farmaceutické výrobě

Nové podnikání s kapslí CBD

V USA se aktivně rozvíjí nové odvětví - zapouzdření oleje CBD. Kapsle se používají k léčbě a prevenci nemocí. Naše společnost vyrábí zařízení pro zapouzdření CBD oleje. NABÍDKA NABÍDKY PDF >>

Katalog / Farmaceutická technologie / Základy lisování prášku do tablet / Přímé lisování prášku při výrobě

Přímé lisování prášku při výrobě

Přímé lisování je proces lisování granulárních prášků. Z technologického schématu výroby tablet je patrné, že přímé lisování vylučuje z výrobního procesu 3-4 technologické operace. Metoda přímého lisování má několik výhod, mezi něž patří: zkrácení doby výrobního cyklu odstraněním řady operací a fází; používat méně vybavení; zmenšení podlahové plochy; snížení nákladů na energii a pracovní sílu; získávání tablet z vlhkosti, termolabilních materiálů a nekompatibilních látek. Nevýhody metody přímého lisování zahrnují: možnost delaminace hmotnosti tablety; změny dávkování během lisování malým množstvím účinných látek; potřeba používat vysoký tlak. Některé z těchto nedostatků jsou minimalizovány, když jsou tabletovány vytlačováním stlačených látek do formy.
I přes řadu výhod se však do výroby pomalu zavádí přímá komprese. To je vysvětleno skutečností, že pro produktivní práci tabletových strojů musí mít lisovaný materiál optimální technologické vlastnosti, a to: tvar isodiametrického krystalu, dobrá tekutost (nejméně 5-6 g / s), vysoká stlačitelnost (alespoň 0,4) -0,5 g / ml) a nízká přilnavost k lisovacímu nástroji tabletovacího stroje. Tyto vlastnosti mají malé množství negranulovaných prášků: bromidy, chlorid sodný, jodid draselný, kyselina acetylsalicylová a některé další přípravky, které mají izodiametrický (ekviaxed) tvar částic přibližně stejné distribuce velikosti částic a zpravidla ne obsahující velké množství malých frakcí. Pro přímé stlačení se nejlépe hodí prášky s velikostí částic 0,5 až 1 mm a porézností 37%. Například pro výrobu tablet chloridu sodného je přijatelný tvar podlouhlých částic a kulatý tvar této látky je téměř nestlačitelný. Nejlepší tekutost je pozorována u hrubých prášků s ekviaxiálním tvarem částic a nízkou porozitou - jako je laktóza, fenylsalicitát a další podobné přípravky. Tyto přípravky lze lisovat bez předchozí granulace. Sjednocuje je schopnost rovnoměrně získat dostatek spánku z trychtýře působením jejich vlastní hmoty, tj. Spontánní dávkování, stejně jako docela dobrá stlačitelnost.

Ať už čelíte jakémukoli úkolu, MINIPRESS je připraven se ho ujmout. Jsme silnější než mnoho konkurentů a naše služby jsou mnohem pohodlnější. Poskytujeme zákazníkům působivé podmínky a úžasně rychlé plnění objednávek. Naši odborníci používají nejmodernější technologie na světě k výběru různých zařízení. Máme vše, co potřebujete pro moderní výrobu na jakékoli úrovni. A ještě více.

Cena: 0 $ JAK ZNÍŽIT CENU?

  • Aktualizováno: 08/10/2019
  • Farmaceutické vybavení skladem a na objednávku
  • Záruka: 1 rok pro zařízení pro přímé lisování prášku ve výrobě

Modelka: Přímé lisování prášku při výrobě

  • Označeno jako: Podnikání Podnikatelský plán Blog Investice Inovace Katalog vybavení komerce Společnost Koupit firmu Nový Leštička na tablety Prášky Práškové materiály Stisknutí Lisování prášku do tablet Výroba Přímé lisování Rotační tabletovací lis Spuštění Články Tabletování Prášky Tablet presc Tabletpress Farmaceutické vybavení

Populární vyhledávání

15%

Vyhledejte pokyny pro přímé lisování prášku ve výrobě

15%

Jak organizovat podnik pro přímé lisování prášku ve výrobě?

35%

Přímé lisování léčiv

35%

Přímá komprese v moderní farmaceutické výrobě

Co je zahrnuto v ceně

  1. Postupné hodnocení odborníků váš problém a podrobná diskuse o řešeních do 24 hodin.
  2. Výběr společnosti výrobce a konverzace s vybraným dodavatelem.
  3. Výběr, optimální pro klienta, platební schéma a dodací lhůtu.
  4. Příjem a kontrola zařízení před odesláním pomocí video zprávy.
  5. Konzultace od našeho specialisty se 17 lety zkušeností  po celou dobu životnosti zařízení.

Pokud jste v našem katalogu nenašli potřebné vybavení, zavolejte +74953643808 a určitě vám nabídneme to, co jste hledali, nebo vyzvedneme podobné vybavení, které je vhodné nejen pro technické vlastnosti, ale také pro cenu.
Zaručeno sleva až 20% o našich službách při dalším nákupu v našem katalogu.
Pouze kvalitní vybavení od důvěryhodných dodavatelů s mnohaletou reputací.
Flexibilní platební systém. Pohodlné přijetí platby.


Naše služby a služby zákazníkům

Díky kombinaci sférických částic a mikrokrystalů má laktóza dobrou stlačitelnost. Někdy je přidáním malého množství látek, jako je Aerosil, křemičitan vápenatý (aerogel), směs vhodná pro lisování. Optimální množství přidaného aerosolu pro zlepšení tekutosti směsi je 0,05 až 1%. Technologie pro výrobu tablet přímým lisováním spočívá ve skutečnosti, že léčivé látky jsou důkladně smíchány s požadovaným množstvím pomocných látek a lisovány na tabletovacích strojích. V současnosti lze říci, že granulace zůstává hlavním technologickým postupem při přípravě látek pro tabletování. Přímá komprese se však stále častěji zavádí do farmaceutické výroby díky zjevným ekonomickým výhodám a nástupu moderních vysokorychlostních tabletovacích lisů s vysokými lisovacími silami. Někdy se tabletovací proces provádí za použití pelet obsahujících potřebné léčivé a pomocné látky. Tabletování (lisování) na tabletovacích strojích se provádí lisovacím nástrojem sestávajícím z matrice a dvou raznic. Matrice je ocelový disk, do kterého je vyvrtán válcový otvor o průměru 3 až 25 mm. Průřez díry se rovná průměru tablety.
Matice se vkládají do odpovídajících otvorů na pracovní desce - pracovní ploše. Aby se zvýšila produktivita, mohou být matice dvou a tří slotové. Děrovačky (horní a dolní) jsou válcovité tyče (písty) vyrobené z chromové oceli, které vstupují do otvorů matrice nad a pod a zajišťují lisování tablety pod tlakem. Lisovací povrchy razníků mohou být ploché nebo konkávní (s různým poloměrem nebo zakřivením), hladké nebo s příčnými drážkami (zářezy), stejně jako s vyrytým nápisem. Děrovačky mohou být integrální nebo kombinované. Děrovač z jednoho kusu je z jednoho kusu s tlačným zařízením. Existují dva typy tabletových strojů: s klidovou maticí a pohyblivou nakládací nálevkou; s pohyblivou maticí a klidovou nálevkou. První typ tabletových strojů byl nazýván excentrický, nebo klikový (podle typu mechanismu, který pohání razidla), nebo perkuse (podle povahy lisovací síly). Stroje druhého typu se nazývají rotační, otáčivé nebo karuselové (podle povahy pohybu matrice se systémem děrování). Excentrické tabletovací stroje (jak jednodušší design) se objevily dříve.

Specifikace

Drtivá většina léků však není schopna spontánně naplnit matrici tabletového stroje kvůli významnému (více než 70%) obsahu jemných frakcí a nerovnému povrchu částic, což způsobuje silné mezičásticové tření. V těchto případech se přidávají pomocné látky, které zlepšují tokové vlastnosti a jsou klasifikovány jako kluzné. Tímto způsobem se získají tablety vitamínů, alkaloidů, kyseliny acetylsalicylové, fenobarbitalu, kyseliny askorbové, hydrogenuhličitanu sodného, ​​streptocidu, fenacetinu. Tyto vlastnosti jsou velmi důležité pro kontrolu látek používaných v technologii přímého lisování, zejména ve velkých množstvích, protože kvalita tablet v tomto případě bude přímo záviset na technologických parametrech hmoty tablety, její tekutosti, stlačitelnosti a stlačitelnosti. Experimentálně bylo zjištěno, že čím nižší je koncentrace složky v tabletě, tím menší by měly být její částice. Nemůžete získat homogenní hmotu tablet složenou ze složek s výrazně odlišnými velikostmi částic. Je známo, že systém sestávající ze dvou jemných prášků vytváří homogennější a stabilnější směsi než systém, ve kterém jsou částice jedné složky větší než druhá. Pro získání optimálního složení směsi vícesložkových přípravků je žádoucí dodržovat následující podmínky: velikost částic jednotlivých složek musí odpovídat jejich koncentraci; hustota látek jednotlivých složek je žádoucí zvolit si blízko sebe; tvar částic by měl být blíže kulovitý. Pokud je léčivá látka vhodná pro proces přímého lisování, tabletuje se za použití běžných pomocných látek. Pokud léčivá látka při použití běžných pomocných látek není vhodná pro přímé stlačení, použijte pomocné látky, které mají dostatečný vazebný účinek na částice, nebo použijte granule léčivé látky s pojivem vhodným pro přímé stlačení. V současné době se tabletování bez granulace (přímé lisování) provádí následujícími způsoby: s přídavkem pomocných látek, které zlepšují technologické vlastnosti materiálu; vytlačováním tabletovaného materiálu z násypky tabletovacího stroje do formy; předběžná řízená krystalizace lisované látky.

Tipy pro naše zákazníky

Předběžná řízená krystalizace je jednou z nejobtížnějších metod výroby léčivých látek vhodných pro lisování, která spočívá v dosažení tabletované látky v krystalech dané tekutosti, stlačitelnosti a vlhkosti výběrem určitých podmínek krystalizace. Výsledkem je krystalická léčivá látka s krystaly izodiametrického tvaru, která se volně vysráží z nálevky, a proto se snadno podrobí odměrnému dávkování, což je nezbytnou podmínkou pro přímé stlačení. Tato metoda se používá k získání tablet kyseliny acetylsalicylové a askorbové. Pro zvýšení stlačitelnosti léčiv během přímého lisování se do směsi práškové směsi přidávají suchá pojiva - nejčastěji mikrokrystalická celulóza (MCC) nebo polyethylenoxid (PEO). Díky své schopnosti absorbovat vodu a hydratovat jednotlivé vrstvy tablet má MCC příznivý účinek na uvolňování léčiv. S MCC můžete vyrobit odolné, ale ne vždy dobře se rozpadající tablety. Pro zlepšení dezintegrace tablet spolu s MCC se doporučuje přidat ulipraamilopektin. Kopovidon (kopolymer vinylpyrrolidonu) má malou velikost částic, což vede ke zlepšené tažnosti a vynikající schopnosti vázat se za sucha. Analýza prezentovaných pojiv ukazuje, že Kollidon VA 64 fine má jeden z nejlepších vazebných účinků při výrobě tablet přímým lisováním. Pro přímou kompresi se doporučuje použít jako pojiva modifikované škroby, které vstupují do chemické interakce s léčivými látkami, což významně ovlivňuje jejich uvolňování a biologickou aktivitu. Mléčný cukr se často používá jako prostředek ke zlepšení tekutosti prášků, jakož i granulovaného síranu vápenatého, který má dobrou tekutost a poskytuje tabletám dostatečnou mechanickou pevnost. Používá se také cyklodextrin, který zvyšuje mechanickou pevnost tablet a jejich dezintegraci.
Při přímém stlačování se maltosa doporučuje jako látka, která zajišťuje rovnoměrnou zásypovou zásadu a má mírnou hygroskopicitu. Rovněž se používá směs laktózy a zesítěného polyvinylpyrrolidonu. Bezvodá laktóza je schopna přímého stlačení a má dobrou tekutost. Neztrácí vlastnosti tabletovatelnosti ani při mletí na jemný prášek, i když současně klesá jeho tekutost. Sprejově sušená laktóza se skládá z mikrokrystalů - částic amorfní a sklovité struktury.

Hodnocení zákazníků (4)

VELKÝ KATALOG FARMACEUTICKÝCH ZAŘÍZENÍ
Neustále aktualizovaný katalog různých farmaceutických zařízení s fotografiemi, popisy, videy a cenami.

SPECIALISTA A TECHNOLOGIE
Máme rozsáhlé propojení ve farmaceutickém prostředí, najdeme každého specialistu, pomůžeme s vývojem zařízení a technologií

DISKUSE O VAŠÍCH IDEÁCH PRO VÝROBU
Pomůžeme při hodnocení vašich nápadů. Rozsáhlé zkušenosti s organizováním různých průmyslových odvětví a výrobních produktů. Cenná rada.

OSOBNÍ MANAGER 24 HODIN
O všech záležitostech, od první konzultace po přijetí vybavení, komunikujete s jedním specialistou.

    Vaše jméno (povinné)

    Vaše e-mailová adresa (povinné)

    Zpětná vazba:

    Napište nám zprávu

    Já, , ,

    přímé lisování prášku při výrobě.

    Moje kontaktní údaje:






    Komentář: