Når du påfører en belægning i et fluidiseret leje, "pellets og granuler" "flydende", sprøjtes væske på dem for at skabe en belægning, og produktet tørres. Det lille dråbestørrelse og den lave viskositet af det sprøjtede medium sikrer ensartet anvendelse af produktet.
Topsprøjtebelægning bruges til at fremstille en lang række overtræk: fra overfladebehandling til generelle formål til overtræk, der er opløselige i mavesaft. Når sprøjtebelægning påføres ovenfra i et fluidiseret leje (i batch og kontinuerlige installationer) "flydende" partiklerne i strømmen af ​​opvarmet opvarmet luft, der kommer ind gennem gasfordelingsnettet til produktbeholderen. Belægningsvæsken injiceres i det fluidiserede leje gennem dysen i modsat retning af luftstrømmen (modstrøm fra top til bund). Med yderligere opadgående bevægelse af partikler i luftstrømmen finder tørring sted. For at udføre belægningsprocessen bruges to typer installationer i fluidiseret leje: batch og kontinuerlig. Disse enheder kan også bruges til granuleringsprocessen (se afsnit 4.8). % Installation af den periodiske virkning af det fluidiserede leje Glatt. Den koniske form på den zone, hvor gasstrømningshastigheden falder, muliggør behandling af endda meget findelte produkter. Forskellige gasfordelingsgitre giver en optimal strømning af gas til produktet.
Glatt Kontinuerlig væskebedinstallation Belægningsmetoden er især velegnet til at skabe beskyttende og farvede skaller under betingelsen af ​​høj produktivitet i processen.
Produktet føres kontinuerligt fra den ene side af enheden og transporteres opad med en luftstrøm over gasfordelingsgrillen. Installationen er opdelt i zoner til forskellige formål: forvarmning, sprøjtning og tørring. Tørbelagte tabletter fjernes kontinuerligt fra enheden.
Sprøjtebelægning nedenunder på et batch-fluidiseret lejesystem ved anvendelse af HS Wurster Glatt-pakningen er især velegnet til fremstilling af pellets og granuler med kontrolleret frigivelse af biologisk aktive stoffer. Når du udfører coatingprocessen ved hjælp af HS Wurster-dysen, er det muligt at opnå fuldstændig dækning af partikeloverfladen med en lille mængde belægningsmiddel. Sprøjtedysen er installeret i gasfordelingsgrillen, som det sprøjtede stof bevæger sig i en retning med strømmen af ​​tilført luft. Takket være brugen af ​​HS Wurster-dysen og gasfordelingsgrillen med forskellige typer perforering accelereres partiklerne, der skal coates, inden i dysen og passerer jævnt gennem keglen på den sprøjtede væske.

Med yderligere opadgående bevægelse tørrer partiklerne ud og uden for HS Wurster-dysen igen til gasfordelingsgrillen. Der ledes de igen mod indersiden af ​​dysen, hvor de igen accelereres af en stråle med sprøjtet væske, på grund af hvilken der dannes meget ensartede film. Som et resultat har partikler i forskellige størrelser en ensartet filmovertræk. Glatt spray coating fra bunden i et kontinuerligt fluidiseret lejesystem udviklet af Glatt er især egnet til at skabe beskyttende og farvede skaller under høje produktionsbetingelser.<| gi-proces. Produktet tilføres kontinuerligt fra den ene side af installationen og transporteres med en luftstrøm op over gasfordelingsgrillen. Installationen er opdelt i zoner til forskellige formål: en forvarmningszone, en sprøjtzone og en tørrezone, og sprøjtning udføres nedenunder. Tørre pellets og overtrukne granuler fjernes kontinuerligt fra installationen. Spraybelægning nedenfra i et fluidiseret lejesystem udviklet af Hiittlin. Takket være Turbojet- og Diskjet-gasdistributionsenhederne, der er udviklet af Hiittlin, udføres produktbevægelse i en forudbestemt retning i hele beholdervolumen og i sprøjtearealet. På grund af den givne geometri af knudepunkterne, kan der udføres præcis kontrol af luftstrømmen. En ensartet bevægelse og blanding af produktet opnås. På grund af luftforsyningen i en vinkel på 45 ° reduceres filterbelastningen. Der er ingen stillestående zoner i produktbeholderen.
I fluidiseret lejeapparat til belægning er dyser, der sprøjter belægningsmaterialerne, af stor betydning. Dysen har en tredje komponent, kaldet et mikroklima, der adskiller det fra det, der bruges i traditionel teknologi. Takket være mikroklimaet forbliver dysen ren for opløsning og produkt. Således forbliver dråbernes fordeling og størrelse konstant og reproducerbar. Under drift er fri adgang til dysen mulig, derfor er det ikke nødvendigt at afbryde processen i tilfælde af en tilstoppet dyse. Tab af opløsning reduceres på grund af den passende placering af dysen. INN OM JET har udviklet et AirCoater-belægningssystem, der muliggør højtydende coating-applikationer. Det særlige ved denne installation er tilstedeværelsen af ​​INNOJET Orbiter gasdistributionsenheden med et noget usædvanligt design. Procesluftstrømmen passerer gennem åbningerne i gasfordelingsenheden, som er en ring med forskellige diametre, samlet i et enkelt design med mellemrum imellem. Dette monteringsdesign giver effektiv, blid og reproducerbar produktbevægelse. Sprøjtevæsken påføres med en sprøjtedyse, hvormed du kan kontrollere dråbernes størrelse. Sprøjtning sker i en vinkel på 360 °, hvilket giver dig mulighed for at påføre jævnt overtræk jævnt.

STOR KATALOG MED FARMACEUTISK UDSTYR
Et konstant opdateret katalog over forskellige farmaceutiske udstyr med fotos, beskrivelser, videoer og priser.

SPECIALISTER OG TEKNOLOGIER
Vi har omfattende forbindelser inden for det farmaceutiske miljø, vi finder enhver specialist, vi hjælper med udviklingen af ​​udstyr og teknologier

Diskussion af dine idéer til produktion
Vi hjælper med at evaluere dine ideer. Stor erfaring med organisering af forskellige industrier og fremstilling af produkter. Værdifuld rådgivning.

PERSONLIG MANAGER 24 timer
Du kommunikerer om alle spørgsmål, lige fra den første konsultation til modtagelse af udstyr, med en specialist.