एरोसोल विधि और अन्य के बीच मूलभूत अंतर एक गैस के फैलाव माध्यम की उपस्थिति है और, परिणामस्वरूप कणों के एक छोटे आकार के साथ और माइक्रोसेप्स का गठन होता है।.
एक्सट्रूटर को विशेष उपकरणों - एक्सट्रूडर पर छिद्रण के परिणामस्वरूप प्राप्त किया जाता है। एक्सट्रूज़न (पंचिंग) के बाद, या तो माइक्रोफ़ार्फ़्स को काटना या फैलाना होता है, इसके बाद सूख जाता है। एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के लिए, पेंच (5-15 एटीएम) और रेडियल रूप से एक्सट्रूडर का उपयोग किया जाता है। एक स्क्रू एक्सट्रूजर में, ड्रम में पेंच घूमता है और ड्रम के अंत में प्लेट में छेद के माध्यम से सामग्री को मजबूर किया जाता है। एक रेडियल रूप से बाहर निकलने वाले एक्सट्रूडर में, एक्सट्रैलेट रेडियल रूप से फैलता है और छिद्रों के माध्यम से बाहर निकलता है। प्रस्तुत एक्सट्रूज़न के फायदे निम्नानुसार हैं: अच्छा मिश्रण सुनिश्चित करना; निरंतर उत्पादन में उच्च उत्पादकता; उत्पन्न गर्मी का उपयोग करने की संभावना; आंतरिक भागों की आसान सफाई और विनिमेयता। नुकसान स्थिर क्षेत्र का गठन है.
सनकी मशीन एक-पोजिशन मशीन है, जिसमें बुनियादी ऑपरेशन करते समय, प्रोसेसिंग ऑब्जेक्ट (टैबलेट) ट्रैफिक को अंजाम नहीं देते हैं। तकनीकी चक्र के प्रत्येक ऑपरेशन को एक अलग एक्ट्यूएटर द्वारा किया जाता है: लोडिंग (बैचिंग), दबाने, तंत्र को खारिज करना। ऐसी मशीनों के लिए, यह विशिष्ट है कि सभी टैबलेट एक प्रेस टूल के एक सेट पर उत्पादित किए जाते हैं.
घूर्णी टैबलेट मशीनों (RTM), विलक्षण मशीनों के विपरीत, बड़ी संख्या में मृत्यु और छिद्र होते हैं। मैट्रिक्स को एक घूर्णन मैट्रिक्स तालिका में रखा गया है। आरटीएम में दबाव धीरे-धीरे बढ़ता है, जो गोलियों का नरम और समान दबाव प्रदान करता है। आरटीएम की उच्च उत्पादकता (प्रति घंटे 0.5 मिलियन टैबलेट तक) है। आरटीएम पर टैबलेटिंग के तकनीकी चक्र में अनुक्रमिक संचालन की एक श्रृंखला शामिल है: टैबलेट सामग्री (वॉल्यूमेट्रिक डोज़िंग विधि) के साथ मैट्रीस भरना। वास्तव में दबाने। बाहर धकेलना। गोलियां गिराना। संचालन स्वचालित रूप से क्रमिक रूप से किया जाता है। ऊपरी और निचले पंच गाइड (कैपिर) के साथ स्लाइड करते हैं और प्रेस रोलर्स के बीच से गुजरते हैं, जो उन पर एक साथ दबाव डालते हैं। दबाव धीरे-धीरे बढ़ता और घटता है, जिससे ऊपर और नीचे से टैबलेट की एक समान और नरम दबाव होता है। प्रकार के आधार पर, ऐसी मशीनें एक या दो निश्चित फीड हॉपर से सुसज्जित हो सकती हैं। लोडिंग हॉपर लगाए जा सकते हैं ...
NPO Pharmmedoborudovanie द्वारा निर्मित SG प्रकार का उपकरण एक द्रवित बिस्तर में पाउडर के दाने के लिए उपयोग किया जाता है, बाद में सूख जाता है और धूल जाता है। यह प्रक्रिया आवधिक है। तंत्र के आवरण तीन सभी-वेल्डेड वर्गों से बने होते हैं जो क्रमिक रूप से एक दूसरे के साथ बढ़ते हैं। ऑपरेशन का सिद्धांत निम्नानुसार है: दानेदार होने के लिए 30 किलोग्राम टैबलेट मिश्रण को नुस्खा के अनुसार खाद्य टैंक में लोड किया जाता है। प्रारंभिक घटकों के साथ गाड़ी तंत्र में रोल करती है और ऊपर उठती है। फैनलिंग के लिए आवश्यक हवा का तापमान सेट किया जाता है, मिश्रण, फैनिंग और सुखाने का समय निर्धारित किया जाता है, साथ ही बैग फिल्टर की चक्रीयता और आवृत्ति भी होती है। पंखे को एक गेट का उपयोग करके चालू किया जाता है, जो हवा को द्रवित करने के प्रवाह को नियंत्रित करता है, उपचारित द्रव्यमान के द्रवण की आवश्यक डिग्री निर्धारित करता है। पूर्व निर्धारित अंतराल पर, पंखे के सामने का शटर बंद हो जाता है, बैग फिल्टर को स्वीप करने वाली ड्राइव चालू हो जाती है, और निश्चित अंतराल पर, नोजल और पैमाइश पंप पंखे से तरल पदार्थ की आपूर्ति को स्वचालित रूप से चालू कर देते हैं। ...
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