Rekomenduojama patikima paslauga

Katalogas / Farmacijos technologija / Archyvas pagal kategorijas "Žvakučių gamyba gamyboje"

Gaminant žvakes

Gamybos žvakutės

6215

979892
  • Žvakutės
  • Suportijos liejimas
  • Žvakutės pakavimo įranga
  • Žvakidžių gamybos įrangos pardavimas
Šiuo metu automatai yra plačiai naudojami pramonėje žvakučių pilant, gaminant žvakes lizdinėse plokštelėse. Ši pakuotė yra skirta žvakučių masės pakavimui kontūrinėse ląstelėse su vėlesniu sandarinimu, užkodavimu ir supjaustymu reikiamo ilgio juostelėmis. Vidutinėse įmonėse žvakučių mašinose naudojama iš anksto suformuota juosta, nes liejimo agregatas yra gana brangus, sunkiai sumontuojamas ir reikalauja didelių išlaidų. Todėl tokio mazgo naudojimas mažo našumo mašinose yra nuostolingas. Iš anksto suformuotos juostos naudojimas leidžia sumažinti mašinos užimamą plotą ir supaprastinti gamybos procesą, nes nereikia tiekti suslėgto oro, vandens ir ventiliacijos, taip pat pašalinti kvapus, susiformavusius liejant. Vidutinės galios vaistų gamybai italų įmonė „Dott“. BONO VIETA & S. gamina BP serijos mašinas, kurių našumas yra nuo ...

Supiotos bazės ir joms keliami reikalavimai

6215

979891
  • Žvakučių tipai
  • Suposijos forma
  • Žvakutės farmacijos verslui
  • Pramoninės produkcijos žvakutės
Fizikiniu ir cheminiu požiūriu žvakutės laikomos išsklaidytomis sistemomis, susidedančiomis iš dispersinės terpės, kuriai atstovaujama Dispersinė fazė, kurioje vaidina vaistinės medžiagos. Priklausomai nuo vaistų savybių, išsklaidytos žvakučių sistemos gali būti vienalytės arba nevienalytės. Homogeninės sistemos susidaro tais atvejais, kai vaistinė medžiaga yra ištirpinama bazėje. Įleidžiant vaistus į bazę kaip emulsija arba suspensija, susidaro nevienalytės sistemos. Žvakučių struktūroje išskiriami pagrindiniai (vaistinės medžiagos) ir pagalbiniai (nešikliai ar baziniai) komponentai. Žvakučių bazėms keliama daugybė reikalavimų: pagrindai turi išlaikyti pakankamą kietumą kambario temperatūroje; bazės lydymosi temperatūra (tirpimas) turėtų būti artima žmogaus kūno temperatūrai; bazės neturėtų dirginti tiesiosios žarnos gleivinės ar sukelti nepageidaujamą poveikį, t.y., turėtų būti fiziologiškai abejingos; žvakučių bazės neturėtų trukdyti ...

Suppository standartizacija farmacijos pramonėje

6215

979888
  • „Diclafinac“ žvakutės
  • „Macmirror“ žvakutės
  • Supozeto pakuotė
  • Suposis pelėsiai
Visos pagamintos žvakutės turi atitikti Valstybinės farmakopėjos XI reikalavimus: Žvakučių masė turi būti vienoda. Žvakutės vientisumas tikrinamas vizualiai išilginiame pjūvyje, ar nėra intarpų, pagrindo gabalų, įvairių spalvų dalelių, kitų intarpų; leidžiama naudoti oro strypą. Žvakučių masės nuokrypis leidžiamas per 5%. Žvakutės turi būti tokios pačios taisyklingos formos. Žvakutėse vaistinės medžiagos turi būti tiksliai matuojamos. Žvakutės turi būti kietos, kad jas būtų lengva naudoti..

Pramoninė žvakučių gamyba

6215

979886
  • Žvakutės
  • Žvakutės lizdinėje plokštelėje
  • Žvakutės farmacijos verslui
  • Pramoninės produkcijos žvakutės
Yra keli žvakučių gamybos būdai, tarp jų: ​​išlydytos masės iškočiojimas, presavimas ir liejimas į formas. Valcavimo metodas dažnai naudojamas vaistinėje. Šis metodas yra daug laiko reikalaujantis, mažai higieniškas, o žvakučių išvaizda šiek tiek skiriasi. Kaip žvakučių pakuotės naudojamos vaškuotos kapsulės. Presavimo metodas leidžia gaminti žvakes, tokias kaip tabletės, ekscentrinėse (alkūninėse) tablečių mašinose, naudojant atitinkamos formos matricas ir štampus. Tokių žvakučių gamyba yra pagrįsta riebalų žvakučių masės pavertimu miltelių pavidalu, kuri leidžia laisvai miegoti iš pakrovimo piltuvo. Dozavimo tikslumui ir būtinam tekėjimui pasiekti žvakučių masė atšaldoma šaldytuve iki 3–5 ° C, susmulkinama ir sijojama per sietą..

Žvakutės bazės paruošimas

6213

979869
  • Žvakučių tipai
  • Supiotos parinktys
  • Žvakutės gamyba
  • Vaistinės žvakutės
Žvakutės pagrindo paruošimo etapas prasideda nuo sudedamųjų dalių pasvėrimo. Pirmajame nerūdijančio plieno reaktoriuje su garo apvalkalu parafinas yra išlydomas, antrame reaktoriuje hidro riebalai yra išlydomi tiekiant garą į garų gaubtą. Įkaitinti hidro riebalai pumpuojami į išlydytą parafino reaktorių. Mišinys pašildomas iki 60–70 ° C ir pridedamas kakavos sviestas. Norint išvengti kakavos sviesto modifikacijų pokyčių, kaitinimas neturėtų viršyti 70 ° C ir būti vykdomas nuolat. Kai pagrindas visiškai ištirpsta, jis maišomas 40 minučių naudojant maišiklį. Paruoštoje medžiagoje nustatoma lydymosi temperatūra ir visiško deformacijos laikas.
1 2