Under lastningen är rullen på den övre skjutreglaget med stansen vid den högsta punkten i den övre kapiren (steg I). Han glider sedan ner den lutande capiren. Stansen berör matrishålet, doppar ner i det och pressar materialet. Trycket stiger och når ett maximalt i det ögonblick då gliderens rull är under rullens tryck (tryckning - steg II). Därefter börjar rullen med stansen att stiga upp capiren och når maximalt. Den nedre skjutreglaget gör följande rörelser: vid lastningssteget stöds valsen av en rulle som reglerar matrishålets volym. Den nedre skjutreglaget rör sig i en rak capir. Under pressoperationen lyftes dess rull med en tryckrulle, på grund av vilken den nedre stansen i sin tur utövar tryck på tablettmaterialet. Därefter går capiren lite upp, vilket resulterar i att den nedre stansen skjuter ut tabletten (utstötningsoperationen är steg III).
Efter detta, på grund av sänkning av capir, faller den nedre stansen också ner och allt upprepas igen. Följande är en beskrivning av funktionerna hos inhemska roterande tablettmaskiner. Generellt sett kan RTM: er ha från 12 till 55 matriser (positioner) i rotorn. Dessutom kan de vara en-gängade (med en laddningstratt) och två-gängade (med två laddningstrattar). I det senare fallet slutar hela produktionsprocessen i en halv varv av rotorn och som ett resultat ökar RTM: s prestanda kraftigt. En sådan högpresterande maskin är i synnerhet RTM-41, som är en tvålinje och har 41 par pressverktyg. Denna maskin tillåter produktion av tabletter med en diameter på 5-15 mm och 20 mm. RTM-300M-maskinen används för produktion av cylindriska tabletter med små diametrar med plana och sfäriska ändar. Eftersom trycket i RTM är bilateralt och ökar (avlägsnas) gradvis är tabletterna av hög kvalitet. Dessa maskiner fungerar jämnt, dammar inte. En omrörare kan installeras i matningstratten. Den roterande rotorn tillåter installation av anordningar för dammning av matrishålen innan lastning, liksom efter den (för dammning av ytan på den fyllda matrisen). Vissa mönster inkluderar borsttorkare eller rengöringsverktyg för att säkerställa att stansarna är rena. Roterande pressar tillverkas, utrustade med en vibrerande matare, som genom att justera amplituden och frekvensen för vibrationer hos den vibrerande fyllningsdelen av mataren kan bryta vidhäftningskrafter mellan pulverpartiklarna och därigenom öka dess rörlighet och kompensera för bristen av flytbarhet.

Prestandan hos maskiner utrustade med en vibrerande matare ökar. I detta fall är granulering också nödvändig, men med en liten minskning av kraven för enhetlighet av granulatet. I inhemska tablettpressar kontrolleras tablettmassan och möjliga mekaniska inneslutningar under tabletteringsprocessen. För att kontrollera massan finns det automatiska enheter - vid avvikelse av massan av tabletter från förinställningen tänds signallampan. Automatisk kontroll av metallinföringar utförs med hjälp av en anordning som detekterar och extraherar tabletter med metallinföringar från strömmen. Dammsamlare används för att ta bort dammpartiklar från ytan på tabletter som lämnar pressen. Tabletterna passerar genom en roterande perforerad trumma och rengörs för damm, som sugs ut från dammsamlaren med specialanordningar. Tablettering av läkemedel sker vanligtvis vid tryck på 25-250 MPa; högre tryck används extremt sällan. I bordet. 4.8 ger ett exempel på de viktigaste tekniska indikatorerna för roterande surfplattor. Även om RTM: er är tekniskt långt överlägsna de excentriska, har de vissa nackdelar, nämligen: komplex design; kräver mer extra stansar och stansar. Tabletternas kvalitet påverkas av trycket, pressningshastigheten, pressverktygets tillstånd och slitstyrka, som utsätts för ganska starkt slitage eftersom det upplever stora belastningar. Matrisen är 2-3 gånger lägre än stansen, vilket förklaras av den kemiska växelverkan av matrismaterialet med den tabletterade massan, den styva belastningen av matrisen, friktionen av partiklarna i det pressade materialet och tabletten på matrisväggarna;
svårare förberedelser för pressning; mer tidskrävande rengöring; en stor variation i massans avvikelse från nominellt värde på grund av användningen av dussintals uppsättningar av pressverktyg. Excentriska maskiner använder bara en uppsättning pressverktyg och därför är fluktuationerna i massan för enskilda tabletter mindre än när man trycker på RTM. Baserat på ovanstående nackdelar kan vi dra slutsatsen att roterande tablettmaskiner endast är kostnadseffektiva i massproduktion. Innan du trycker på måste någon tablettmaskin vara inställd, kalibrerad och justerad optimalt. Innan de påbörjar processen utför de testbordstabeller, startar maskinen manuellt, varför de uppnår den nödvändiga tablettmassan, korrekt styrka och sönderdelning samt eliminerar externa brister.

STOR KATALOG MED LÄKEMEDELSUTRUSTNING
En ständigt uppdaterad katalog över olika läkemedelsutrustningar med foton, beskrivningar, videor och priser.

SPECIALISTER OCH TEKNIKER
Vi har omfattande anslutningar i läkemedelsmiljön, vi hittar alla specialister, vi hjälper till med utvecklingen av utrustning och teknik

Diskussion av dina idéer för produktion
Vi hjälper dig att utvärdera dina idéer. Stor erfarenhet av att organisera olika branscher och tillverka produkter. Värdefulla råd.

PERSONAL LEDARE 24 timmar
Du kommunicerar om alla frågor, från det ögonblick av det första samrådet till mottagandet av utrustningen, med en specialist.