Нанесення плівкових покриттів проводиться в апаратах для комбінованих процесів грануляції, сушіння та покриття. Відмітна особливість - нижнє розташування насадки. Можливі два варіанти організації процесу: нанесення плівкового покриття безпосередньо на кристали або гранули, що містять лікарську речовину; попередній етап - нашарування лікарської речовини на інертні частинки (найчастіше використовують гранули), після чого наноситься плівкове покриття. Під час процесу нанесення покриття шар частинок поміщається в апарат з псевдозрідженим шаром.
Покриття у псевдозрідженому шарі з дрібних частинок в надкритичних умовах - нова технологія, що розробляється для інкапсуляції термолабільних продуктів. Надкритичні рідини - це унікальні розчинники, оскільки їх щільність схожа з щільністю рідин, тоді як коефіцієнт в'язкості та дифузії близький до газів. Обприскування надкритичних розчинів дає можливість отримати краплі та частинки розміру субмікрон, а також розпорошити на інші частинки. Оскільки когезивні та адгезійні сили для надкритичних розчинів невеликі порівняно з цими показниками для органічних розчинників, сила стиснення капілярів також незначна..
Виробництво закріплювальних клейких стрічок Uniplast здійснюється на автоматичній лінії покриття англійської компанії Coating and Lamining Systems LTD продуктивністю до 28 м в хвилину. Лінія призначена для нанесення клейкого шару на основний матеріал (тканина, неткане полотно, плівка). Він складається з ряду послідовно встановлених вузлів: розмотуючий вузол №1; блок покриття; сушильна камера конвекційного типу з чотирма зонами; блок охолодження та ламінування; блок обмотки; розмотувальний вузол № 2. Автоматична лінія покриття має систему управління програмним забезпеченням на базі промислового комп'ютера PROVIT-2200. У відповідному меню комп’ютера встановіть необхідні технічні характеристики процесу. Параметри, що характеризують процес нагріву та температуру в зонах сушильної камери, відображаються на екрані монітора. Нанесення клейкого покриття на основний матеріал на автоматичній лінії здійснюється двома способами - прямим та переносним. При прямому способі нанесення акрилату ...
Як і у випадку з цукровим покриттям, проблеми можуть виникати після або під час процесу покриття плівкою. Таблетки, гранули та гранули, вкриті оболонкою, можуть бути недостатньо міцними або розшаровуватися в процесі покриття. Через те, що плівкові покриття відносно тонкі, їх здатність приховувати дефекти значно нижча, ніж у цукрового покриття. При використанні плівкового покриття можуть виникати різні проблеми. Одним із прикладів є адгезія, яка виникає, коли швидкість подачі рідини перевищує швидкість висихання, що спричиняє склеювання таблеток, гранул і гранул та їх подальше руйнування.
При такому типі покриття лікарська речовина з таблеток може вивільнитися миттєво. До таких типів покриттів відносяться полімери, розроблені BASF: полівініловий спирт (PVA), Kollicoat IR white та Kollicoat Protect. Плівки на основі ПВА дуже гнучкі, але процес нанесення покриттів можливий лише у вузькому діапазоні технологічних параметрів. Цей полімер швидко диспергується у воді під час підготовки дисперсії для плівкового покриття, утворює блискучі, не липкі та дуже гнучкі плівки, які не тріскаються під час зберігання. Для створення покриття не потрібно додавати пластифікатор. Kollicoat IR можна замінити HPMC та іншими покриттями з миттєвим вивільненням ліків у нових рецептурах таблеток. Застосування Kollicoat IR підвищує ефективність процесу покриття планшета порівняно з HPMC. Процес полімерного покриття з найкращою якістю поверхні можливий в широких межах ...
6103
978768
