Việc áp dụng các lớp phủ phim được thực hiện trong các thiết bị cho các quá trình kết hợp tạo hạt, sấy khô và phủ. Một tính năng đặc biệt là vị trí thấp hơn của vòi phun. Hai lựa chọn để tổ chức quá trình là có thể: áp dụng một lớp màng trực tiếp lên các tinh thể hoặc hạt chứa một chất ma túy; giai đoạn sơ bộ là sự phân lớp của chất ma túy trên các hạt trơ (dạng viên thường được sử dụng nhất), sau đó được phủ một lớp màng. Trong quá trình phủ, một lớp các hạt được đặt trong một thiết bị tầng sôi.
Phủ trong một lớp chất lỏng của các hạt mịn trong điều kiện siêu tới hạn là một công nghệ mới nổi được thiết kế để đóng gói các sản phẩm thermolabile. Các chất lỏng siêu tới hạn là các dung môi độc đáo, vì mật độ của chúng tương tự như mật độ của chất lỏng, trong khi độ nhớt và hệ số khuếch tán gần với các chất khí. Phun các dung dịch siêu tới hạn có thể thu được các giọt và các hạt có kích thước hạt nhân, cũng như phun lên các hạt khác. Do lực kết dính và lực dính cho các dung dịch siêu tới hạn so với các chỉ số này đối với dung môi hữu cơ, nên lực nén mao quản cũng không đáng kể.
Việc sản xuất cuộn băng dính cố định Uniplast được thực hiện trên dây chuyền phủ tự động của công ty tiếng Anh Lớp phủ và hệ thống dán LTD với năng suất lên tới 28 m mỗi phút. Dòng này được thiết kế để áp dụng một lớp dính vào vật liệu cơ bản (vải, vải không dệt, phim). Nó bao gồm một số nút được cài đặt tuần tự: mở nút số 1; đơn vị sơn; buồng sấy kiểu đối lưu với bốn vùng; bộ phận làm mát và cán màng; đơn vị quanh co; thiết bị tháo gỡ số 2. Dây chuyền phủ tự động có hệ thống điều khiển phần mềm dựa trên máy tính công nghiệp PROVIT-2200. Trong menu thích hợp của máy tính, thiết lập các đặc tính kỹ thuật cần thiết của quy trình. Các thông số đặc trưng cho quá trình gia nhiệt và nhiệt độ trong các khu vực của buồng sấy được hiển thị trên màn hình điều khiển. Việc áp dụng lớp phủ dính trên vật liệu cơ bản trên dây chuyền tự động được thực hiện bằng hai phương pháp - trực tiếp và chuyển giao. Với phương pháp trực tiếp, ứng dụng của acrylate ...
Như với lớp phủ đường, các vấn đề có thể xảy ra sau hoặc trong quá trình phủ màng. Viên nén, viên và hạt có thể không đủ mạnh hoặc đánh dấu trong quá trình phủ. Do thực tế là lớp phủ màng tương đối mỏng, khả năng che giấu khuyết điểm của chúng thấp hơn nhiều so với lớp phủ đường. Khi sử dụng một lớp phủ phim, các vấn đề khác nhau có thể phát sinh. Một ví dụ là độ bám dính, xảy ra khi tốc độ nạp chất lỏng vượt quá tốc độ sấy, điều này gây ra sự liên kết của viên nén, viên và hạt và sự phá hủy thêm của chúng.
Với loại lớp phủ này, chất ma túy từ máy tính bảng có thể được giải phóng ngay lập tức. Những loại lớp phủ này bao gồm các polyme được phát triển bởi BASF: polyvinyl alcohol (PVA), Kollicoat IR trắng và Kollicoat Protect. Phim dựa trên PVA rất linh hoạt, nhưng quá trình phủ chỉ có thể trong một phạm vi hẹp của các thông số công nghệ. Polyme này được phân tán nhanh chóng trong nước trong quá trình chuẩn bị phân tán cho lớp phủ màng, tạo thành các màng sáng bóng, không dính và rất linh hoạt, không bị nứt trong quá trình bảo quản. Để tạo ra một lớp phủ không cần thêm chất làm dẻo. Kollicoat IR có thể được thay thế bằng HPMC và các lớp phủ khác với việc phát hành thuốc ngay lập tức trong các công thức máy tính bảng mới. Việc sử dụng Kollicoat IR làm tăng hiệu quả của quy trình phủ máy tính bảng so với HPMC. Quá trình phủ polymer với chất lượng bề mặt tốt nhất là có thể trong một phạm vi rộng ...
6103
978768
