Under lasteoperationen er rullen på den øverste glider med stansen på det højeste punkt på den øverste capir (trin I). Derefter glider han ned ad den skrå capir. Stansen rører matrixhullet, dypper ned i det og presser materialet. Trykket stiger og når et maksimum i det øjeblik, hvor gliderens rulle er under valsens tryk (trykfunktion - trin II). Derefter begynder rullen med stansen at stige op ad capiren og når et maksimum. Den nederste glider foretager følgende bevægelser: I indlæsningstrinnet understøttes dens rulle af en rulle, der regulerer matrixhullets volumen. Den nederste skyder bevæger sig i en lige capir. Under presoperationen løftes dens rulle af en trykrulle, på grund af hvilken den nederste stempel på sin side udøver tryk på tabletmaterialet. Dernæst går capiren lidt op, hvilket resulterer i, at den nederste stempel skubber tabletten ud (udstødningsoperationen er trin III).
Efter dette, på grund af sænkning af capir, falder også den nederste stempel ned, og alt gentages igen. Det følgende er en beskrivelse af funktionerne i indenlandske roterende tabletmaskiner. Generelt kan RTM'er have fra 12 til 55 matrixer (positioner) i rotoren. Derudover kan de være en-gevind (med en belastningstragt) og to-gevind (med to belastningstragt). I sidstnævnte tilfælde ender hele produktionsprocessen i en halv omdrejning af rotoren, og som et resultat øges RTM's ydelse kraftigt. En sådan højtydende maskine er især RTM-41, som er en to-linie og har 41 par presseværktøjer. Denne maskine tillader produktion af tabletter med en diameter på 5-15 mm og 20 mm. RTM-300M-maskinen bruges til fremstilling af cylindriske tabletter med små diametre med flade og sfæriske ender. Da trykket i RTM er bilateralt og øges (fjernes) gradvist, er tabletterne af høj kvalitet. Disse maskiner fungerer jævnt, støv ikke. En omrører kan installeres i tilførselsbeholderen. Den roterende rotor tillader installation af apparater til støvning af matrixhullerne inden ilægning såvel som efter den (til støvning af overfladen på den fyldte matrix). Nogle design inkluderer børsteviskere eller rengøringsværktøjer for at sikre, at stempelene er rene. Drejepresser fremstilles, udstyret med en vibrerende føder, som ved at justere amplituden og frekvensen af ​​vibrationer i den vibrerende fyldningsdel af føderen kan bryde vedhæftningskræfterne mellem pulverpartiklerne og derved øge dens mobilitet og kompensere for manglen af flytbarhed.

Ydeevnen for maskiner udstyret med en vibrerende føder øges. I dette tilfælde er granulering også nødvendig, men med en svag reduktion i kravene til ensartethed af granulatet. I indenlandske tabletpresser kontrolleres tabletmassen og mulige mekaniske indeslutninger under tabletteringsprocessen. For at kontrollere massen er der automatiske enheder - i tilfælde af afvigelse af massen af ​​tabletter fra den forudindstillede, tændes signallampen. Automatisk kontrol af metalindeslutninger udføres ved hjælp af en enhed, der detekterer og ekstraherer tabletter med metalindeslutninger fra strømmen. Støvopsamlere bruges til at fjerne støvpartikler fra overfladen af ​​tabletter, der forlader pressen. Tablettene passerer gennem en roterende perforeret tromle og renses for støv, der suges ud af støvopsamleren ved hjælp af specielle anordninger. Tablettering af medikamenter forekommer normalt ved et tryk på 25-250 MPa; højere tryk anvendes ekstremt sjældent. I bordet. 4.8 giver et eksempel på de vigtigste tekniske indikatorer for roterende tabletmaskiner. Selvom RTM'er teknisk set er langt bedre end excentriske, har de nogle ulemper, nemlig: kompleks design; kræver flere ekstra slag og stanser. Kvaliteten af ​​tabletterne er påvirket af størrelsen af ​​trykket, hastigheden af ​​presningen, tilstanden og slidstyrken af ​​presseværktøjet, som er udsat for ret stærkt slid, da det oplever store belastninger. Matrixenes modstand er 2-3 gange lavere end stempelene, hvilket forklares ved matrixmaterialets kemiske interaktion med den tabletterede masse, den stive belastning af matrixen, friktionen af ​​partiklerne i det pressede materiale og tabletten på matrixvæggene;
vanskeligere forberedelse til presning; mere tidskrævende rengøring; en stor variation i massens afvigelse fra pålydende værdi på grund af brugen af ​​snesevis af sæt presseværktøjer. Eksentriske maskiner bruger kun et sæt presseværktøjer, og derfor er udsvingene i massen af ​​individuelle tabletter mindre end når man trykker på RTM. Baseret på ovenstående ulemper kan vi konkludere, at roterende tabletmaskiner kun er omkostningseffektive i masseproduktion. Før du trykker på, skal en tabletmaskine indstilles, kalibreres og justeres optimalt. Før de starter processen, udfører de prøvetabletter, starter maskinen manuelt, hvilket resulterer i, at de opnår den nødvendige tabletmasse, korrekt styrke og desintegration samt eliminerer eksterne fejl.

STOR KATALOG MED FARMACEUTISK UDSTYR
Et konstant opdateret katalog over forskellige farmaceutiske udstyr med fotos, beskrivelser, videoer og priser.

SPECIALISTER OG TEKNOLOGIER
Vi har omfattende forbindelser inden for det farmaceutiske miljø, vi finder enhver specialist, vi hjælper med udviklingen af ​​udstyr og teknologier

Diskussion af dine idéer til produktion
Vi hjælper med at evaluere dine ideer. Stor erfaring med organisering af forskellige industrier og fremstilling af produkter. Værdifuld rådgivning.

PERSONLIG MANAGER 24 timer
Du kommunikerer om alle spørgsmål, lige fra den første konsultation til modtagelse af udstyr, med en specialist.