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製造カプセル化技術

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新しいCBDカプセル事業

米国では新しい産業が活発に発展しています - CBDオイルのカプセル化. カプセルは病気の治療と予防に使用されます。当社は、CBDオイルをカプセル化するための機器を製造しています. PDFをダウンロードする >>

製造カプセル化技術

医薬品の現代メーカーは、特定の特性を持つ多成分医薬品を製造するための技術を絶えず開発しています,
新しい技術の習得。その主なタスクは、安全性を確保し、薬の有効性を高めることです。薬物の特性を制御する最も有望な方法の1つは、シェルにカプセル化することです。カプセル化技術には豊かな歴史があり、化学医薬品産業だけでなく、化学、食品産業、農業、その他の産業でも広く使用されていることを強調する価値があります。この章では、読者はカプセル化技術の概要を見つけることができます。カプセル化技術の一部は、固体、剤形などを得るために使用できます。.
カプセル化(緯度カプセルから-ボックス)-固体の小さな粒子、それらの凝集体(顆粒)または液滴が、十分に薄い強力なシェルまたはさまざまな特定の特性を持つマトリックス-透過性、融点、さまざまな環境などで溶解するかどうか。製薬業界では、大きなゼラチンカプセル(0.5〜1.5 cm)にカプセル化するプロセスとマイクロカプセル化プロセスがあり、10〜10〜4 cmのサイズのカプセルを入手できます。カプセル化薬物識別物質は、次の目的で実行されます。不安定な医薬品が有害な環境要因(ビタミン、抗生物質、酵素、ワクチン、血清など)にさらされるのを防ぎます。苦味のある薬用物質の味を隠す胃腸管の特定の部分(腸内マイクロカプセル)での薬物の放出を確実にします;薬物の長期作用の確保、すなわち、少量の活性成分のゆっくりした放出により、体内で一定レベルの活性成分とその効果的な治療効果を長期間維持すること。単一の薬物中で互いに不適合な医薬品の組み合わせ(放出コーティングの使用);液体および気体を擬似固体状態、つまり、液体または気体の薬用物質で満たされたハードコートされたマイクロカプセルで構成されるゆるい塊に移動する;嚥下を促進する;特に高速包装ラインでの後処理の改善.

どんな課題に直面しても、MINIPRESSはそれを引き受ける準備ができています。私たちは多くの競合他社よりも強力であり、当社のサービスははるかに便利です。お客様に印象的な条件と驚くほど迅速なフルフィルメント注文を提供します。当社の専門家は、世界最先端の技術を使用してさまざまな機器を選択しています。あらゆるレベルで最新の生産に必要なものはすべて揃っています。そしてさらに.

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  • 更新しました: 08/10/2019
  • 在庫品および注文品の医薬品
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当社のサービスと顧客サービス

最も重要な要因の1つは、カプセル化された物質が使用され、その特性が現れる条件を決定する製品の目的です。フィルム形成材料の選択と、結果として生じるマイクロカプセル化媒体の選択はこれに依存します。拡散による物質の放出を遅らせるには、溶解せず、マイクロカプセルが使用されている媒体で膨潤するフィルム形成材料の使用が必要です。一方、溶解性、融解性または脆性のフィルム形成材料を選択することにより、迅速な放出を実現できます。次の要因は、マイクロカプセル化されたカプセル化物質の安定性と溶解性です。温度がわずかに上昇しても多くの物質(酵素、一部のビタミン、揮発性液体)が不安定であるため、加熱を伴う方法を適用する可能性が制限されます。この場合の代替法は、液相の分離に基づく方法(溶液から新しい相を形成する方法)です。物質の特性により、分散媒と分散相の選択が決まります。プロセスのコストは非常に重要であるため、より少ないステージを含む方法が優先され、連続モードで実行されます。重要な要素は、マイクロカプセルの必要なサイズ、カプセル化された物質の含有量、およびマイクロカプセル化効率です。上記のマイクロカプセル化方法の分類は、マイクロカプセル化中に発生するプロセスの性質に基づいており、かなりarbitrary意的です。実際には、異なる方法の組み合わせがよく使用されます。次に、製薬業界で最も一般的に使用されているマイクロカプセル化方法が検討されます.

仕様書

マイクロカプセルの主成分-カプセル化された物質-は、液体、固体、気体のあらゆる凝集状態になります。既存の方法は、親液性物質と疎液性物質の両方のマイクロカプセル化の可能性を提供します。マイクロカプセルの内容物は、マイクロカプセル化中に物質が分散された、または活性物質のその後の機能に必要な媒体である不活性充填剤を含んでもよい。マイクロカプセル中のカプセル化された物質の含有量は、通常カプセルの50〜95重量%です。この値は、技術と生産条件、シェルの材料とカプセル化された物質の必要な比率、および他のプロセスパラメーター:温度、分散度、媒体の粘度、界面活性剤の存在、 「マイクロカプセル」または「ナノカプセル」という用語は、多くの異なる構造として理解できます。その中に活性物質が保持されている分子や、ナノカプセルまたはナノスフェアが形成される複雑な分子の複合体を使用できます。ナノカプセル化は、分子のサイズが数マイクロメートル未満のときと言われています。分子のサイズが1ミリメートル未満の場合、マイクロカプセル化について話します。シェルまたはカプセル化マトリックスの材料として、さまざまなクラスの物質を使用できます。ワックスおよび脂質:蜜蝋、カンデリラおよびカルナバワックス、ワックスエマルジョン、グリセロールジステアレート、天然および加工脂肪。タンパク質:ゼラチン、小麦タンパク質、大豆タンパク質、ゼイン、グルテンなど。タンパク質自体とその修飾の両方を使用します。炭水化物:澱粉、マルトデキストリン、キトサン、ショ糖、ブドウ糖、エチルセルロース、酢酸セルロース、アルギン酸塩など.

お客様へのヒント

分解性ポリマー:ポリプロピレン、ポリ酢酸ビニル、ポリスチレン、ポリブタジエンなど。シェル材料またはカプセル化マトリックスの選択は、カプセル化物質の放出の目的、特性、方法、および選択されたマイクロカプセル化方法に依存します。マイクロカプセルの内容物は、圧力下、摩擦、超音波曝露、融解、外部条件が変化したときに放出される蒸気またはガス状物質による内側からの引き裂き、シェル材料が溶けたときに媒体と相互作用する際のシェルの機械的破壊によって放出されますそれは、カプセルの壁が周囲の液体で膨張したときの内容物の拡散の結果と同様です。既存のマイクロカプセル化方法は、大きく3つの主要なグループに分類できます。物理的マイクロカプセル化方法は、機械的手法を使用してシェルを形成する方法に基づいています。このグループの方法には、流動床でのコーティング、遠心分離機を使用した押し出し、または「パイプインパイプ」などの成形装置による押し出し、蒸気凝縮(真空スプレー)が含まれます。化学的方法は、フィルム形成材料の生産、すなわち、ポリマーの架橋、重縮合および重合による新しい相の形成をもたらす化学変換に基づいています。高分子物質(オリゴマーまたはポリマー)および低分子量物質は、化学変換を受ける可能性があります.
物理化学的方法-コアセルベーション、溶解度を低下させる成分の添加による水性媒体からの皮膜形成ポリマーの堆積、温度による新しい相の形成、揮発性溶媒の蒸発、液体媒体中の溶融物の固化、抽出置換、スプレー乾燥、物理吸着。マイクロカプセル化方法を選択する場合、いくつかの重要な要素を考慮する必要があります.

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生産におけるカプセル化技術.

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