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Equipos para montaje, corte y envasado de cinta adhesiva.

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  • Equipos de recubrimiento para la producción de tiritas adhesivas.
  • Parche
  • Hacer rollos de cinta adhesiva
  • Equipo de producción de yeso
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Equipos para montaje, corte y envasado de cinta adhesiva.

Equipo para el montaje, corte y envasado de cinta adhesiva (Leucoplastrum), o parche elástico adhesivo, enlucido (Emplastrum adhaesivum elasticum externum). El proceso de montaje, corte y envasado de yeso adhesivo de tamaño pequeño y mediano se lleva a cabo en una máquina EURO en la empresa italiana EURVSICMA. Dependiendo del material y el tamaño del parche, el rendimiento promedio de la máquina es de 2000 yesos por minuto. Considere el trabajo de la máquina en el ejemplo de la producción de tiritas adhesivas "Uniplast bactericida" y "Bactericida Veropharm", que, aunque difieren en las formulaciones de composiciones adhesivas y antisépticos usados, tienen la misma tecnología de producción..

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Nuestro servicio y atención al cliente.

El número de lote y la fecha de vencimiento están impresos en el paquete utilizando una impresora de inyección de tinta. El equipo para ensamblar, cortar y empaquetar la cinta adhesiva se sella por los cuatro lados con dos tambores de sellado térmico calentados. Una cinta continua de una tirita adhesiva se estira desde los tambores termosellados a una unidad de corte de bolsas usando rodillos de goma. Además, el producto terminado en un embalaje de contorno no celular se mueve a lo largo de la cinta transportadora, pasa por el contador de la fotocélula y entra en una de las celdas transportadoras conectadas a la máquina. Al alcanzar el número establecido de paquetes (50 piezas), el mostrador da una orden para mover el transportador. Los siguientes paquetes de cinta adhesiva caen en la celda siguiente, y el ciclo se repite.

Presupuesto

En los ejes correspondientes de los portabobinas, se instalan dos bobinas de embalaje de contorno, una bobina de triple laminado, dos bobinas de juntas antisépticas que se usan alternativamente y dos bobinas de un revestimiento protector de tamaños apropiados. Después de eso, todos los materiales enumerados se rellenan en la máquina, observando el esquema de reabastecimiento de combustible. La cinta del laminado triple se tira primero a través de la unidad de perforación, y luego a través de la unidad, donde se divide en un laminado (material base recubierto con adhesivo) y papel de transferencia. El final del papel de transferencia se fija en la unidad de bobinado. El operador desenrolla manualmente dos tiras de revestimiento protector, las inserta en las guías apropiadas y se conecta al lado adhesivo del laminado.

Consejos para nuestros clientes.

Después de eso, el operador inserta la cinta ensamblada con una capa protectora entre los rodillos de tracción y enciende la máquina. Durante el paso del laminado a través del sitio de aplicación de la almohadilla antiséptica, el dispositivo de corte corta una tira de la almohadilla antiséptica de la longitud adecuada y la coloca en el centro de la cinta laminada. Con un mayor movimiento de la cinta con una almohadilla antiséptica, se le aplican dos tiras de revestimiento protector, que se desenrollan de las bobinas. La cinta ensamblada con una junta y dos tiras de revestimiento protector se introduce en la unidad de corte. La pieza de trabajo cortada del yeso adhesivo bactericida recogido de la unidad de corte se alimenta al embalaje, mientras que la pieza de trabajo se coloca entre dos cintas del embalaje de contorno..

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