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Nuestro servicio y atención al cliente.
La máquina TS-SG10 produce dos cintas de gelatina que se unen en tambores de formato. El dispensador cae y dispensa simultáneamente varias dosis del medicamento directamente al sitio de formación de la cápsula. En la quinta etapa, las cápsulas terminadas se alimentan a un secador de tambor acoplado con una máquina TS-SG10. En la secadora, el procesamiento de las cápsulas, incluida la eliminación de aceite de la superficie de la cápsula y el secado, se realiza en etapas. El tambor realiza un número dado de revoluciones en el sentido de las agujas del reloj. Después de eso, el tambor se detiene y hace varias revoluciones en la dirección opuesta. Las cápsulas caen en el próximo tambor. Al mismo tiempo, se introducen nuevas cápsulas en el primer tambor. El procedimiento se repite en cada tambor posterior. Las cápsulas terminadas se descargan del último tambor en la bandeja. En la última, sexta etapa de producción de cápsulas de gelatina blanda, las bandejas con cápsulas se instalan en bastidores y se transportan a una sala especial equipada con un sistema de suministro de aire limpio y un sistema de control climático: una temperatura constante de 20-22 ° C y una temperatura relativa. humedad del 20 al 22% se mantienen en la habitación.
Presupuesto
Las máquinas que funcionan de acuerdo con este método realizan todas las operaciones con alta precisión (± 3%) y alta productividad (de 3 a 76 mil cápsulas por hora), y también le permiten obtener cápsulas de varias formas, una amplia gama de capacidades y con rellenos de diferentes consistencias (principalmente líquidas y pastosas).
La empresa surcoreana Ki’s Corporation produce un conjunto de equipos tecnológicos para la fabricación y el llenado de cápsulas de gelatina blanda. El proceso de fabricación de cápsulas de gelatina se puede dividir en seis etapas principales. La primera etapa de producción es la preparación de un medicamento a una temperatura de 60-70 ° C en un mezclador de vacío o tanque. El tanque tiene un volumen de 200 ly está equipado con un sensor de control de temperatura integrado. (# En la segunda etapa de producción, que se lleva a cabo en paralelo con la primera, la masa de gelatina se está preparando en uno de los tanques para derretir la gelatina, trabajando alternativamente).
Consejos para nuestros clientes.
La gelatina suministrada en forma de gránulos se funde a una temperatura de 90-100 ° C en un tanque de 400 l equipado con un mezclador con una velocidad de rotación fija de 40 rpm. Se utiliza un tanque auxiliar para gelatina para transportar la masa de gelatina terminada. Tiene un volumen de 2000 ly está equipado con un sensor de control de temperatura integrado. En el tanque, la temperatura del producto se mantiene en el rango de 70 a 90 ° C.
La tercera etapa de producción es la preparación para el funcionamiento de la máquina para la fabricación y el llenado de cápsulas de gelatina blanda modelo TS-SG10. La gelatina lista y un medicamento se cargan en la máquina. Después de eso, la máquina se sintoniza y se liberan cápsulas. En la cuarta etapa, se lleva a cabo la producción real de cápsulas de gelatina blanda..
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