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Nuestro servicio y atención al cliente.
Después del secado, la cinta de papel recubierta con adhesivo se alimenta al tambor de enfriamiento de la unidad de enfriamiento y laminación. Al pasar la cinta de transferencia con un recubrimiento adhesivo y el material base entre el tambor de enfriamiento y el rodillo de presión, el recubrimiento adhesivo se empuja sobre el material base (película, tela no tejida o tela). De este modo, se obtiene un triple laminado: el material base, la capa adhesiva y la transferencia. Al duplicar, la velocidad de movimiento de la base se sincroniza automáticamente con la velocidad de movimiento de la cinta de papel con recubrimiento adhesivo. Un laminado triple se enrolla en un rodillo montado en un conjunto de bobinado. Al llegar al metraje especificado, el rollo de laminado triple se retira de la unidad de bobinado con un polipasto y se envía a la etapa de corte y embalaje. Dos operadores de plantas de proceso están sirviendo a la línea de recubrimiento automático. La plataforma del primer operador está al lado de la unidad de recubrimiento, y la plataforma del segundo operador está al lado de la unidad de enfriamiento y laminación..
En la línea de recubrimiento automático, no solo se produce la cinta adhesiva de fijación Uniplast, sino también un triple laminado para otros apósitos adhesivos, incluidos los apósitos adhesivos Bactericida y Bactericida Veropharm de Uniplast.
Presupuesto
En el proceso de duplicación, el revestimiento adhesivo es empujado desde la transferencia al sustrato. El papel siliconado se usa como transferencia, y la película, tela o material no tejido puede servir como base. El rollo de papel de transferencia se coloca en el eje, que se coloca con un polipasto (dispositivo de elevación de carga suspendido) en dos cartuchos seguros de la unidad de desenrollado N ° 1. El rollo se fija, después de lo cual se tira del papel de transferencia a través de un cámara de secado por convección de cuatro zonas. Al salir de la cámara de secado, el extremo del papel de transferencia se alimenta a través de la unidad de enfriamiento y laminación y se fija en el rodillo de la unidad de bobinado. En la unidad de desenrollado No. 2, se instala un rollo con un material base. El extremo de la urdimbre se tira a través del marco de la unidad de bobinado y el marco de guía. En este caso, el material se coloca de tal manera que al ingresar a la unidad de enfriamiento y laminación, se dirige con su cara hacia el revestimiento adhesivo. Después de llevar a cabo todas estas medidas preparatorias, la cuchilla se coloca en la posición de trabajo en la unidad de recubrimiento. La línea se pone en movimiento presionando el botón "Inicio" en el panel de control principal.
Consejos para nuestros clientes.
Se instala un barril con cola de acrilato en la unidad de recubrimiento. Usando la bomba, el pegamento del barril se alimenta a través de una manguera de silicona sobre papel siliconado que se mueve debajo del cuchillo. Cuando la cinta de papel se mueve a través del espacio entre el tambor y la cuchilla, la cinta en movimiento se lleva el adhesivo de acrilato. En este caso, el exceso de pegamento se elimina con un cuchillo, como resultado de lo cual el papel se cubre con una capa uniforme de pegamento de acrilato. La cinta adhesiva de papel recubierta pasa a través de la cámara de secado a medida que se mueve el transportador. En cada una de las cuatro zonas de secado, el aire caliente calentado a una temperatura predeterminada se dirige a la superficie del papel recubierto. El aire de escape se descarga desde la cámara de secado utilizando un ventilador de escape. El papel que pasa de la unidad de desenrollado n. ° 1 a la unidad de recubrimiento pasa a través de un sistema de control donde se mide su espesor. El segundo dispositivo del sistema de control de grosor se instala en la salida de la cámara de secado, donde se mide el grosor del papel con un recubrimiento adhesivo. La comparación de las lecturas de dos mediciones proporciona el grosor del revestimiento adhesivo, que el operador puede ajustar aumentando o disminuyendo el espacio entre la cuchilla y el tambor.
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