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Modernización de procesos farmacéuticos.

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Modernización de procesos farmacéuticos.

En el mercado farmacéutico, los fabricantes de equipos están tratando de actualizar las instalaciones existentes y diseñar nuevos modelos avanzados..
Cumplir con los requisitos modernos de producción farmacéutica. Estos requisitos son ergonómicos, flexibles, personalizables. Para reducir el espacio de producción, se están introduciendo en la producción moderna plantas de diseño modular con un tiempo de puesta en servicio corto y un reemplazo rápido de los componentes del aparato..
Por lo tanto, el principio fundamental para muchos fabricantes de equipos modernos es ensamblar todos los elementos del dispositivo en el concepto de un solo módulo, lo que ahorrará significativamente el consumo de recursos y energía, espacio de producción. Entonces, en un dispositivo se pueden combinar varios procesos: el proceso de mezclar y granular, secar y desempolvar.

Cualquiera sea la tarea que esté enfrentando, MINIPRESS está lista para asumirla. Somos más poderosos que muchos competidores y nuestro servicio es mucho más conveniente. Brindamos a los clientes condiciones impresionantes y pedidos increíblemente rápidos. Nuestros expertos utilizan las tecnologías más avanzadas del mundo para seleccionar diversos equipos. Tenemos todo lo que necesita para una producción moderna a cualquier nivel. E incluso más.

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  • Actualizado: 10/08/2019
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Modelo: Modernización de procesos farmacéuticos.

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Nuestro servicio y atención al cliente.

La granulación tiene lugar en la parte de separación de la cámara de secado. El granulador es una extrusora de tornillo, que empuja la masa de plástico a través de una malla perforada con tamaños de orificios predefinidos. Los pellets se eliminan mediante cuchillos giratorios ubicados debajo de la red. Los gránulos húmedos, que caen libremente en la parte vertical de la cámara de secado, se secan en un flujo ascendente de aire calentado y, cayendo en la red de distribución de gas, se secan, quedando en un estado de fluidización. Las pequeñas partículas formadas en un lecho fluidizado, que se encuentran con gránulos húmedos en la parte vertical del aparato, se depositan en ellas, como resultado, el arrastre de partículas se reduce significativamente. Se proporciona un sistema de purificación de gas en la instalación: el aire de escape pasa a través de un ciclón y un filtro de bolsa.

Presupuesto

Las etapas principales de los procesos combinados son mezclar los componentes, humedecer la mezcla con una solución aglutinante, granular, secar el granulado y agregar sustancias para desempolvar. Todos estos procesos pueden tener lugar en un solo dispositivo. Los procesos combinados son difíciles de operar, controlar y administrar, pero esta tecnología ofrece una serie de ventajas significativas, a saber: combinarse (una unidad de equipo), minimizar el área, minimizar el consumo de energía, reducir el consumo de materiales auxiliares, minimizar las horas de trabajo y la cantidad de personal, y la facilidad de lavado y otros tratamientos. Los aspectos positivos del uso de esta tecnología la llevan a un alto nivel y la convierten en la más común y popular en la industria farmacéutica moderna. Los equipos especializados (secadoras, molinos, contenedores, granuladores) pueden integrarse en una cadena tecnológica..

Consejos para nuestros clientes.

Por ejemplo, para garantizar una distribución uniforme del tamaño de partícula del material, los granuladores verticales a menudo se utilizan junto con una pantalla giratoria GSF. El proceso de granulación es fácil de modificar. Hay varias opciones para llevar a cabo el proceso combinado de granulación y secado: granulación al vacío, una camisa de doble protección térmica. Las grandes ventajas del método son el secado suave del producto en vacío hasta 10 mbar y un espacio tecnológico relativamente pequeño, que se limpia rápida y fácilmente; granulador con una doble cubierta de protección térmica y un secador de microondas adicional; granulador con un suministro de gas de secado desde el lado de las palas del rotor. Usando el ejemplo de un secador granulador, considere el proceso combinado de granulación y secado. La cámara de secado es una tubería vertical con una parte de separación en expansión. La parte inferior de la cámara termina con bridas, entre las cuales se inserta una rejilla (rejilla de distribución de gas) para llevar a cabo el proceso de fluidización del material seco..

Comentarios de clientes (4)

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