Tabletpress modelo "POWER SUPER PRESS"
Fuerza de compresión máxima: 40 KN (4000 kg / cm3)
El diámetro máximo de las tabletas: 50 mm.
Diámetro mínimo de tabletas: 5 mm.
Altura de las tabletas terminadas: hasta 25 mm.
Profundidad matricial máxima: 40 mm.
Rendimiento de la prensa de tabletas:
3600 tabletas por hora, con un diámetro de 5 a 20 mm.
2000 tabletas por hora, diámetros de 20 a 50 mm.
Motor eléctrico: 1,5 kW, 1400 rpm, 220 V o 380 V
Dimensiones totales: 800 mm x 950 mm x 700 mm
Peso de la prensa de tabletas: 120 kg.
Peso de envío: 160 kg

Este modelo de prensa de tabletas está desarrollado y ha sido producido por MINIPRESS en Rusia durante mucho tiempo. Después de muchas mejoras, es uno de los modelos más populares, confiables y versátiles que recomendamos a nuestros clientes. Para dar servicio a esta prensa, necesitará un juego de llaves: llaves Allen No. 10.8.6 y dos llaves de extremo abierto No. 17 y 19. POWER SUPER PRESS es una prensa excéntrica de un solo golpe. El principio de su funcionamiento es bastante simple: una polea está revestida en el eje del motor. A través de una transmisión por correa, la rotación se transmite a un gran volante, en el eje del cual se viste un pequeño engranaje de bronce. Desde el engranaje de bronce, la rotación se transmite al engranaje grande, en el eje del cual la leva está vestida directamente. Acciona el punzón superior y crea la fuerza de presión necesaria. El marco de la prensa de tabletas tiene un soporte para el motor eléctrico, fijado con dos tornillos. Las correas se pueden tensar presionando los pernos de montaje del motor, gracias a las ranuras en el soporte. La tableta y el soporte tienen patas que son ajustables en altura, con la ayuda de la cual la prensa está sujeta a una posición estable. No se recomienda tensar demasiado las correas, su función es desenrollar el volante grande y no presionar directamente. El volante, girando como un excéntrico, transfiere la fuerza centrífuga al eje y luego a los engranajes. El volante está equipado con una manija extraíble instalada en un orificio especial para la depuración. Después de ajustar la presión en modo manual, esta manija debe retirarse para evitar lesiones después de encender el motor. Sistema de alimentación de polvo en la zona de prensado: una tolva grande está montada de manera fija en el lecho de la prensa, desde la cual una manguera corrugada flexible va directamente al prensatelas, que alimenta el polvo a la zona de prensado. Utilizamos una manguera corrugada, y no con una superficie lisa, para crear movimiento adicional y evitar la adherencia del polvo. Puede usar cualquier manguera que considere necesaria. En el engranaje grande hay una ranura de contorno a lo largo de la cual se mueve el rodillo de la parte que mueve el pie de la tolva. El soporte del punzón inferior pasa a través de la base del marco de la prensa. Parte del punzón se encuentra en la matriz, lo que garantiza su posicionamiento. El punzón superior se encuentra en la barra del empujador, donde hay una parte con un hilo cuya posición cambia con respecto a la excéntrica, vestida en el eje del engranaje, la profundidad de prensado de polvo está controlada por el punzón superior. El diagrama cinemático del funcionamiento de la prensa es el siguiente: un motor eléctrico, a través de correas de transmisión, desenrolla el volante, cuya rotación se transmite al eje, un pequeño engranaje de latón, un gran engranaje de acero, cuya leva es equipado con un excéntrico con un manguito y un tornillo de ajuste en él, y, directamente, la fuerza de presión ya transmitida al soporte del punzón superior. Durante el proceso de prensado, el punzón superior ingresa al troquel, que está montado de forma fija en la placa, que durante el ajuste se puede desplazar en todas las direcciones para centrar el punzón superior con el orificio en el troquel. La prensa de tabletas también está equipada con un sistema para ajustar la matriz y el punzón inferior, lo que hace posible cambiar la profundidad de disminución del punzón inferior dentro de la matriz, y así recibir tabletas de varios pesos y grosores. El peso de la tableta está regulado por la posición del punzón inferior dentro de la matriz y la fuerza de presión al cambiar la posición del soporte del punzón superior y ajustar la profundidad de inmersión en la matriz. Dentro de la prensa excéntrica hay un casquillo de bronce, en el que se atornilla un tornillo con un paso de rosca grande que termina en una cabeza esférica montada en el empujador y proporciona movilidad. Ajustar la posición de este tornillo le permite ajustar la profundidad de inmersión del punzón superior en la matriz. El buje de bronce tiene un corte longitudinal y una ranura transversal a través de la cual pasa un perno, fijando el buje de forma excéntrica. Al apretar los bordes de la carcasa con un perno de fijación, se produce el engarce y la fijación del tornillo del manguito por rotación. La esencia del funcionamiento de esta unidad es que, al configurarla en modo manual, el perno que fija el manguito se afloja y el tornillo se puede ajustar. Habiendo alcanzado el indicador requerido en la fabricación de un lote de prueba de tabletas, es necesario fijar el tornillo de la manga engarzando el perno de fijación. Dentro de todas las partes de la prensa, de las cuales forma parte el eje, se presionan los bujes de bronce. La prensa no incluye cojinetes y los ajustes excéntricos solo en los bujes de bronce, lo que garantiza la máxima durabilidad del equipo. Todos los detalles de la prensa de tabletas en contacto con el polvo - una mesa con una matriz fija, punzones superior e inferior y la tolva superior - están hechos de acero inoxidable de grado alimenticio y tienen un cierto endurecimiento (matrices - 50 unidades, punzones - 65 unidades), que cumple con todos los estándares necesarios en la fabricación de tabletas. El modelo de tableta SUPER PRESS está equipado con protección para el operador contra lesiones: cubiertas, una de las cuales protege el engranaje y la otra, la polea del motor y el volante. Estas carcasas tienen soportes para adherirse al cuerpo, son fáciles de detectar en la cama. Características distintivas de los modelos SUPER PRESS y POWER SUPER PRESS: en el modelo POWER SUPER PRESS, el diámetro de la polea es mucho mayor, lo que permite desarrollar una mayor inercia (el peso del volante SUPER PRESS es de 25-30 kg, el POWER SUPER PRESS El volante es de 40-45 kg). El diseño del engranaje también es diferente. En POWER SUPER PRESS, la ranura es diferente en la que el rodillo sube y baja el eyector de la tableta. La profundidad de llenado del polvo en la matriz es de 20 mm para el modelo SUPER PRESS, 40 mm para el modelo POWER SUPER PRESS, respectivamente, se pueden presionar tabletas de mayor espesor y mayor diámetro (hasta 50-60 mm en POWER SUPER PRESS, mientras que en el modelo SUPER PRESS - hasta 40 mm). Una característica distintiva importante es el diseño del pie de la tolva. El pie tiene un rodillo que gira a lo largo del contorno, en la parte posterior de un gran engranaje de acero. En el modelo POWER SUPER PRESS, esta ranura se encuentra en la parte frontal. El pie en sí mismo le permite ajustar el recorrido longitudinal de la tolva de alimentación. En el modelo SUPER PRESS, el pie de alimentación de la tolva se desplaza a cierta profundidad cuando la prensa gira y luego regresa. El modelo POWER SUPER PRESS tiene la capacidad de controlar el inicio del movimiento de la tolva y su etapa final (la tolva puede moverse a lo largo de un camino pequeño o largo). Esto es necesario para llenar cualitativamente la matriz con un diámetro de 50 mm con polvo, y en POWER SUPER PRESS esta función se implementa mejor que en la SUPER PRESS habitual.

Elegí entre una súper prensa normal y una reforzada (modelo de súper prensa Power). Pagué de más, pero obtuve una profundidad de relleno de 40 mm, este es el momento adecuado para comprimir tabletas de sal con una altura de 20 mm. Si alguien presiona sal, le aconsejo que considere esta opción.

Konstantin, Ciudad de Ekaterimburgo

Buena prensa, confiable, fácil de configurar. Una excelente opción es una tolva vibratoria eléctrica. Nuestra empresa no pudo comprimir el polvo, ya que es muy fluido. La vibro-tolva presiona el polvo en la matriz de todos modos.

Svetlana Nikolaevna, Vologda

Estábamos buscando una empresa que pudiera cooperar con nosotros y suministrar equipos de alta calidad, y lo encontramos en la persona de "MiniPress

Svetlana, Bryansk

¡El producto es exactamente como se describe y es perfecto para el precio! La entrega podría ser mejor. Pero excepto que todo está bien. Muchas gracias por comunicarte durante el proceso..

Leonid, Sochi