Принципова відмінність аерозольного методу від інших полягає у наявності газодисперсного середовища і, як наслідок, зі значно меншими розмірами взаємодіючих частинок та утворених мікрокапсул.
Екструдат виходить в результаті штампування на спеціальних пристроях - екструдерах. Після екструзії (штампування) відбувається або різання, або сферизація мікросфер з подальшим висушуванням. Для процесу екструзії використовують шнекові (5-15 атм.) Та радіально-екструдерні екструдери. У гвинтовому екструдері гвинт обертається в барабані, і матеріал просувається через отвори в пластині в кінці барабана. У радіально-екструдерному екструдері екструдат поширюється радіально і виходить через отвори. Переваги представлених екструдерів такі: забезпечення хорошого перемішування; висока продуктивність у безперервному виробництві; можливість використання виробленого тепла; легка очищення та взаємозамінність внутрішніх деталей. Недоліком є утворення застійних зон.
Ексцентрична машина - це однопозиційна машина, в якій при виконанні основних операцій оброблювані об'єкти (планшети) не здійснюють рух. Кожна операція технологічного циклу виконується окремим приводом: завантаження (дозування), натискання, викидання механізмів. Для таких машин типово, що всі планшети виготовляються на одному наборі інструменту для пресування.
Обертальні планшетні машини (РТМ), на відміну від ексцентричних машин, мають велику кількість штампів і ударів. Матриці встановлені в обертовій матричній таблиці. Тиск в РТМ збільшується поступово, що забезпечує м'яке і рівномірне пресування таблеток. RTM мають високу продуктивність (до 0,5 млн. Таблеток на годину). Технологічний цикл таблетування на RTM складається з серії послідовних операцій: Заповнення матриць таблетованим матеріалом (об'ємний метод дозування). Насправді натискаючи. Виштовхуючи. Краплі таблетки. Операції виконуються послідовно в автоматичному режимі. Верхній і нижній пуансони ковзають уздовж напрямних (капіреїв) і проходять між прес-роликами, які здійснюють одночасний тиск на них. Тиск збільшується і знижується поступово, що призводить до рівномірного і м'якого натискання таблетки зверху і знизу. Залежно від типу такі машини можуть бути обладнані одним або двома фіксованими бункерами для подачі. Можна встановити завантажувальні бункери ...
Апарат типу SG, виготовлений NPO Pharmmedoborudovanie, використовується для грануляції порошків у киплячому шарі, подальшого висихання та запилення. Цей процес періодичний. Корпус апарату виконаний з трьох цільно зварених секцій, послідовно встановлених один з одним. Принцип дії такий: 30 кг таблетованої суміші для грануляції завантажують у харчову ємність згідно з рецептом. Візок із початковими компонентами котиться в апарат і піднімається. Встановлюється температура повітря, необхідна для розпушування, встановлюється час перемішування, обдування і сушіння, а також циклічність і частота струшування мішкових фільтрів. Вентилятор вмикається за допомогою затвору, який регулює подачу флюїдизуючого повітря, встановлює необхідний ступінь псевдоочищення оброблюваної маси. З попередньо визначеними інтервалами затвор перед вентилятором закривається, привід, який змітає фільтри мішка, включається, а через певні проміжки часу форсунка і дозуючий насос, що подає фанатизовану рідину, автоматично включаються ...
6247
980253
