Doporučuje se spolehlivá služba

Katalog / Farmaceutická technologie / Zařízení pro výrobu krémů a mastí / Vakuový závod na výrobu tekutých a pastovitých produktů

Vakuový závod na výrobu tekutých a pastovitých produktů

6171

979502
  • Smluvní výrobní masti
  • Výrobní zařízení na smetanu
  • Zařízení pro výrobu emulzních mastí
  • Fáze technologie výroby masti
  • Smluvní výrobní masti
  • Výrobní zařízení na smetanu
  • Zařízení pro výrobu emulzních mastí
  • Fáze technologie výroby masti

Populární vyhledávání

15%

Návod k použití vakuové výrobní linky

15%

Kde je výhodné koupit vakuový výrobní závod?

35%

Jak vybrat zařízení pro výrobu tekutých a pastovitých produktů?

35%

Jak začít podnikat s výrobou tekutých a pastovitých produktů?

Nové podnikání s kapslí CBD

V USA se aktivně rozvíjí nové odvětví - zapouzdření oleje CBD. Kapsle se používají k léčbě a prevenci nemocí. Naše společnost vyrábí zařízení pro zapouzdření CBD oleje. NABÍDKA NABÍDKY PDF >>

Katalog / Farmaceutická technologie / Zařízení pro výrobu krémů a mastí / Vakuový závod na výrobu tekutých a pastovitých produktů

Vakuový závod na výrobu tekutých a pastovitých produktů

Německo-švýcarská společnost FrymaKoruma, člen skupiny společností Romaco, je dobře znám na globálním trhu farmaceutických zařízení. V Rusku je vybavení této společnosti také široce zastoupeno v mnoha podnicích. Zejména v jedné z předních ruských farmaceutických společností Akrikhin OJSC se výroba mastí a krémů provádí v zařízení FrymaKoruma Disho..
Vakuový závod na tekuté a pastovité výrobky FrymaKoruma MaxxD, který má stejný provozní princip jako závod Disho, ale je modernějším vývojem společnosti. FrymaKoruma MaxxD je modulární systém pro výrobu emulzí a suspenzí se širokou škálou viskozit. Hlavními výhodami instalace jsou vysoká účinnost výroby, snížené provozní náklady a zvýšená produktivita. Instalace MaxxD je univerzální, protože je schopna produkovat velké jméno produktů v různých objemech a za použití různých technologií. Vylepšená výrobní technologie poskytuje zkrácený výrobní cyklus, flexibilní nastavení parametrů procesu a stabilní výrobu vysoce kvalitního produktu. Konečný produkt je stabilní, jednotný a bez vzduchu. Instalace je kompaktní a snadno se používá. Design MaxxD umožňuje přizpůsobit instalaci požadavkům uživatelů. Zařízení může fungovat jako samostatná instalace nebo v kombinaci s jinými systémy.

Ať už čelíte jakémukoli úkolu, MINIPRESS je připraven se ho ujmout. Jsme silnější než mnoho konkurentů a naše služby jsou mnohem pohodlnější. Poskytujeme zákazníkům působivé podmínky a úžasně rychlé plnění objednávek. Naši odborníci používají nejmodernější technologie na světě k výběru různých zařízení. Máme vše, co potřebujete pro moderní výrobu na jakékoli úrovni. A ještě více.

Cena: 0 $ JAK ZNÍŽIT CENU?

  • Aktualizováno: 08/10/2019
  • Farmaceutické vybavení skladem a na objednávku
  • Záruka: 1 rok ve vakuové továrně na výrobu tekutých a pastovitých produktů

Modelka: Zařízení pro vakuovou výrobu

  • Označeno jako: Podnikání Podnikatelský plán Blog Hydrofobní báze Homogenizace Základy diphile Investice Inovace Katalog vybavení Klasifikace mastí komerce Společnost Koupit firmu Léčivé látky Nový Organizace výroby Výroba Výroba krémů Výroba masti Promítání Spuštění Články Krémová náplň Balení mastí Skladování mastí

Populární vyhledávání

15%

Návod k použití vakuové výrobní linky

15%

Kde je výhodné koupit vakuový výrobní závod?

35%

Jak vybrat zařízení pro výrobu tekutých a pastovitých produktů?

35%

Jak začít podnikat s výrobou tekutých a pastovitých produktů?

Co je zahrnuto v ceně

  1. Postupné hodnocení odborníků váš problém a podrobná diskuse o řešeních do 24 hodin.
  2. Výběr společnosti výrobce a konverzace s vybraným dodavatelem.
  3. Výběr, optimální pro klienta, platební schéma a dodací lhůtu.
  4. Příjem a kontrola zařízení před odesláním pomocí video zprávy.
  5. Konzultace od našeho specialisty se 17 lety zkušeností  po celou dobu životnosti zařízení.

Pokud jste v našem katalogu nenašli potřebné vybavení, zavolejte +74953643808 a určitě vám nabídneme to, co jste hledali, nebo vyzvedneme podobné vybavení, které je vhodné nejen pro technické vlastnosti, ale také pro cenu.
Zaručeno sleva až 20% o našich službách při dalším nákupu v našem katalogu.
Pouze kvalitní vybavení od důvěryhodných dodavatelů s mnohaletou reputací.
Flexibilní platební systém. Pohodlné přijetí platby.


Naše služby a služby zákazníkům

Homogenizátor je ústředním orgánem stroje. Jeho vysokorychlostní systém rotor-stator rozptyluje a homogenizuje kapalné a středně viskózní produkty. Částice pevných a kapalných látek jsou jemně rozptýleny a rozptýleny mezi statorem a rotujícím rotorem. Čerpací účinek homogenizátoru zajišťuje transport produktu cirkulační trubkou zpět do nádrže. V pracovní nádobě s pláštěm pro ohřev nebo chlazení (nebo bez ní) se otáčí nízkorychlostní škrabka s pohyblivými škrabkami. Míchač škrabky podporuje míchání a cirkulaci produktu. Jeho pohyblivé stírací desky nepřetržitě škrábají produkt z vnitřních povrchů nádoby, brání usazování produktu a zlepšují proces přenosu tepla. Pevný spojler - zhášeč průtoku - zvyšuje účinek míchání. Z kuželového výstupu z nádoby je produkt opět poslán do homogenizátoru. V průběhu celého procesu vakuové čerpadlo kontinuálně vakuuje nádrž a odplyňuje produkt. Po odvětrání nádrže je finální produkt vypouštěn přes vícecestný ventil v cirkulačním potrubí. Promývací kapalina je přiváděna do pracovní nádrže přes trysku C1P.
FrymaKoruma vyrábí vakuové výrobní jednotky MaxxD několika velikostí s pracovním objemem 3 až 1 500 litrů. Je zřejmé, že mnohaleté zkušenosti německo-švýcarské společnosti Fryma Koruma s vývojem technologických řešení a výrobou zařízení pro farmaceutický, kosmetický a potravinářský průmysl mohou zástupci ruského farmaceutického průmyslu využít k vytvoření moderní výroby. zařízení, která splňují standard GMP.

Specifikace

Hlavní komponenty instalace MaxxD jsou: pracovní nádrž se směšovacím systémem. Úspěšná kombinace nádrže a míchacího systému zajišťuje vysokou produktivitu zařízení a vysokou kvalitu produktu. Nádoba má vyhlazený povrch, což značně usnadňuje mytí zařízení. Díky kuželovému tvaru a optimálním geometrickým rozměrům nádoby produkt snadno teče podél svých stěn. Homogenizační systém. Jedním z hlavních zařízení MaxxD je homogenizátor, který mele produkt, řídí jeho tok a také vykládá šarži hotového produktu. Je možné upravit rychlost homogenizátoru. Recirkulační linie. Vakuový systém, který je hospodárný a šetrný k životnímu prostředí. Vakuová pumpa s tekutým prstencem poskytuje tekuté a suché komponenty do homogenizátoru pomocí násypek. Hladina vakua je plně řízena v celé výrobní fázi. Pro sanitární účely je zajištěno mytí vakuového systému a vakuové pumpy. Dostupné rozhraní. Snadno použitelný řídicí systém MaxxD může integrovat procesní parametry uložené v paměti. Hlavní jednotkou instalace MaxxD je lineární homogenizátor Fryma Kogita. Lineární homogenizátor se vyznačuje vynikajícím výkonem a plným dodržováním hygienických norem. Optimální struktura pracovní komory homogenizátoru zcela eliminuje stagnaci produktu a zjednodušuje proces praní. Návrh lineárního homogenizátoru Fryma Koruma.

Tipy pro naše zákazníky

Homogenizátor je založen na principu vícekomorového systému rotor-stator, který je optimálním řešením pro výrobu emulzí a suspenzí. Prostřednictvím čerpadla je produkt přiváděn do první komory - zóny předmíchání produktu. Poté produkt vstoupí do disperzní zóny a poté do systému rotoru - statoru, kde je produkt rozemlet. Vynikající kvality produktu je dosaženo díky velké hodnotě příčné síly vznikající v mezeře mezi rotorem a statorem a vysoké turbulenci na výstupu z rotoru. Při výrobě emulzí dosahuje velikost tukové koule 1 mikron. Při dispergování suspenze se prášky a pevné látky zvlhčí, deaglomerují a homogenizují, aby se získala požadovaná kvalita produktu. Design homogenizátoru umožňuje jeho použití ve výrobní lince. Návrh technologického závodu Fryma Koruma MaxxD, který je vakuovým míchacím systémem. Na začátku procesu se spustí vakuové čerpadlo a vakuum se procesní nádrž. Kapalné a suché látky jsou nasávány vstupy produktu do mísicí zóny homogenizátoru za nízkého tlaku. Takové vakuové napájení zajišťuje absorpci celého objemu produktu pro jednu dávku během několika minut. Armatury pro přívod produktu jsou umístěny na směšovací komoře homogenizátoru, která zajišťuje okamžité promíchání tekutých složek, jakož i okamžitou hydrataci a disperzi prášků..

Hodnocení zákazníků (4)

VELKÝ KATALOG FARMACEUTICKÝCH ZAŘÍZENÍ
Neustále aktualizovaný katalog různých farmaceutických zařízení s fotografiemi, popisy, videy a cenami.

SPECIALISTA A TECHNOLOGIE
Máme rozsáhlé propojení ve farmaceutickém prostředí, najdeme každého specialistu, pomůžeme s vývojem zařízení a technologií

DISKUSE O VAŠÍCH IDEÁCH PRO VÝROBU
Pomůžeme při hodnocení vašich nápadů. Rozsáhlé zkušenosti s organizováním různých průmyslových odvětví a výrobních produktů. Cenná rada.

OSOBNÍ MANAGER 24 HODIN
O všech záležitostech, od první konzultace po přijetí vybavení, komunikujete s jedním specialistou.

    Vaše jméno (povinné)

    Vaše e-mailová adresa (povinné)

    Zpětná vazba:

    Napište nám zprávu

    Já, , ,

    Vakuový závod na výrobu tekutých a pastovitých produktů.

    Moje kontaktní údaje:






    Komentář: