Broyeur à marteaux universel "PROFI-02"
La productivité est de 50 à 100 kg par heure.
Alimentation du matériau dans la zone de broyage: continue
Vitesse du marteau: 2800 tr / min
Refroidissement par air: température ambiante
La fraction de poudre résultante: de 1000 à 60 microns
Crépines remplaçables: 5 pièces
Moteur électrique: 220V, 50Hz
Puissance: 2,2 kW
Dimensions hors tout: diamètre 670 mm, hauteur 1000 mm
Poids: 60 kg
Poids à l'expédition: 80 kg

Ce broyeur convient au broyage de toute substance. Le chargement des matériaux s'effectue à travers un plateau, qui est fixé à une légère pente par rapport au trou dans lequel tombent les particules des matières premières broyées. Afin de réguler le flux de matières premières dans le plateau, il y a un obturateur / tiroir qui peut être abaissé ou relevé pour ajuster la largeur de la fente et la quantité de poudre fournie à la zone de broyage. Ce broyeur est de type continu, d'une part le matériau est alimenté, et d'autre part, la fraction broyée, à travers le manchon, entre dans le récipient substitué. Sur le dessus, il y a également un manchon tissé dans lequel l'excès d'air est évacué. Les tuyaux tissés pour l'évacuation de l'air et le transport de la fraction broyée sont faits de matériau filtrant et doivent être lavés, au fil du temps, ils se bouchent et le flux d'air ne passe pas à travers les parois du tissu, mais est soufflé dans le matériau broyé. La conception du broyeur fonctionne comme suit: le matériau, ajouté en continu par l'opérateur au plateau, tombera à travers la valve dans la zone de broyage. Au-dessus se trouve un trou à travers lequel de l'air est aspiré. Avec ce flux d'air, les particules broyées sont soufflées à travers un manchon tissé dans un récipient substitué. Ainsi, le broyeur PROFI-2 fonctionne en continu, contrairement à d'autres, ayant un certain volume, des couteaux nécessitant une charge discontinue, après quoi il est nécessaire de démonter et de nettoyer la machine. La meuleuse PROFI-2 possède des cornes de fixation des deux côtés qui doivent être libérées pour accéder à la zone de broyage. Le hachoir est équipé d'un capteur qui ouvre le circuit électrique en cas d'ouverture du couvercle. Ainsi, les marteaux arrêtent leur travail et l'opérateur ne sera pas blessé. La zone de broyage est constituée de marteaux fixés sur l'arbre d'un moteur électrique, qui tournent autour de son axe. Les inserts en carbure sont soudés à la surface des marteaux, ce qui augmente leur durée de vie et vous permet de broyer même des matériaux durables tels que des éclats de briques. La surface intérieure de la zone de broyage est nervurée, réalisée d'une certaine manière, ce qui crée en outre un effet de broyage. La surface comprend également des grilles à travers lesquelles la sortie des particules écrasées dans le manchon. Ce modèle de hachoir utilise une maille métallique perforée avec une taille de maille spécifique. Lorsque le matériau pénètre dans la zone de broyage à travers le plateau de réception, les marteaux, tournant à une vitesse rapide, commencent à le broyer contre les parois nervurées de la surface intérieure et avec le flux d'air qui se nourrit d'en haut, les particules écrasées ont tendance à sortir à travers les trous de la maille perforée. Tant que la taille des particules dépasse la taille du diamètre de la maille, elle se trouve dans la zone de broyage. Un grand choix de mailles perforées avec des mailles jusqu'à microns est inclus dans l'emballage. Les clients peuvent indépendamment vous proposer des plaques similaires à partir de l'acier perforé et recevoir la taille nécessaire de la fraction broyée. Cette conception n'a pas de concurrence pour aujourd'hui, vous permettant de contrôler la fraction, car dans certains cas, le broyage en poussière ne fournit pas l'effet nécessaire pour la chaîne technologique ultérieure. Le kit comprend également plusieurs fusibles qui protègent contre les surtensions et une brosse pour nettoyer les surfaces internes et externes du broyeur.

Le PROFI du premier modèle a fonctionné pendant de nombreuses années, puis les volumes ont augmenté et ont acquis un modèle d'une capacité de 100 kg par heure. D'une part, à travers le bac, nous alimentons notre produit, et d'autre part, la poudre se déverse.

 Vadim, Chelyabinsk

Les manches tissées amortissent le flux d'air en excès et la poussière ne se forme pas dans l'atelier. Surveillez attentivement la quantité d'alimentation dans la zone de broyage. Un excès de matériau empêche les marteaux de tourner. Servir en portions.

Dmitry Igorevich, Yaroslavl

Nous avons commandé un broyeur automatique de laboratoire, une approche individuelle, des prix d'équipement adéquats, des prix inférieurs au marché, des consultants qualifiés, des délais clairs! En un mot, ils n'ont pas échoué!

Vasilevich V.I., PDG Bioprojet CJSC, Kaliningrad

Excellent site, livré un moulin de laboratoire automatique en 30 jours, satisfait de la qualité du matériel. Remercier.

Nikita, Minsk

Avant nous, il y avait plusieurs options valables pour les broyeurs à marteaux. Choisissez celui-ci. Pas de regrets. Très confortable et pratique.

Alexandre, LLC "Perenapharm", Ryazan

Le modèle universel de broyeur à marteaux convient à notre production. Merci minipress pour votre aide active.

Nikolay Alekseev, Ingénieur, Moscou