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Catalogue / Automatisation pharmaceutique / Modernisation des processus pharmaceutiques

Modernisation des processus pharmaceutiques

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Modernisation des processus pharmaceutiques

Sur le marché pharmaceutique, les fabricants d'équipements tentent de moderniser les installations existantes et de concevoir de nouveaux modèles avancés.
Répondez aux exigences modernes de la production pharmaceutique. Ces exigences sont ergonomiques, flexibles, personnalisables. Pour réduire l'espace de production, des installations modulaires avec un temps de mise en service court et un remplacement rapide des composants de l'appareil sont introduites dans la production moderne.
Ainsi, le principe fondamental pour de nombreux fabricants d'équipements modernes est d'assembler tous les éléments de l'appareil dans le concept d'un module unique, ce qui permettra d'économiser considérablement les ressources et la consommation d'énergie, l'espace de production. Ainsi, dans un appareil, plusieurs processus peuvent être combinés: le processus de mélange et de granulation, de séchage et de dépoussiérage.

Quelle que soit la tâche à laquelle vous êtes confronté, MINIPRESS est prête à l’assumer. Nous sommes plus puissants que de nombreux concurrents et notre service est beaucoup plus pratique. Nous fournissons aux clients des conditions impressionnantes et exécutons les commandes de manière incroyablement rapide. Nos experts utilisent les technologies les plus avancées au monde pour sélectionner divers équipements. Nous avons tout ce dont vous avez besoin pour une production moderne à tous les niveaux. Et encore plus.

Prix: 0 $ COMMENT RÉDUIRE LE PRIX?

  • Mis à jour: 08/10/2019
  • Matériel pharmaceutique en stock et sur commande
  • Garantie: 1 an pour les équipements de modernisation des procédés pharmaceutiques

Modèle: Modernisation des processus pharmaceutiques

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Ce qui est inclus dans le prix

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Notre service et nos services clients

La granulation a lieu dans la partie de séparation de la chambre de séchage. Le granulateur est une extrudeuse à vis qui pousse la masse plastique à travers un maillage perforé avec des tailles de trous prédéfinies. Les pellets sont enlevés par des couteaux rotatifs situés sous le filet. Les granulés humides, tombant librement dans la partie verticale de la chambre de séchage, sont séchés dans un flux ascendant d'air chauffé et, tombant sur la grille de distribution de gaz, sont séchés, étant en état de fluidisation. De petites particules formées dans un lit fluidisé, se rencontrant avec des granules humides dans la partie verticale de l'appareil, se déposent sur elles, en conséquence, l'entraînement des particules est considérablement réduit. Un système d'épuration des gaz est prévu dans l'installation: l'air évacué traverse un cyclone et un filtre à manches.

Caractéristiques

Les principales étapes des processus combinés sont le mélange des composants, l'humidification du mélange avec une solution de liant, la granulation, le séchage du granulé et l'ajout de substances en poudre. Tous ces processus peuvent avoir lieu dans un seul appareil. Les processus combinés sont difficiles à utiliser, à contrôler et à gérer, mais cette technologie offre un certain nombre d'avantages importants, à savoir: se combiner (une unité d'équipement), minimiser la surface, minimiser la consommation d'énergie, réduire la consommation de matériaux auxiliaires, minimiser les heures de travail et le nombre d'employés, la facilité de lavage et d'autres traitements. Les aspects positifs de l'utilisation de cette technologie la portent à un niveau élevé et en font la plus courante et la plus populaire dans l'industrie pharmaceutique moderne. Des équipements spécialisés (séchoirs, broyeurs, conteneurs, granulateurs) peuvent être intégrés dans une chaîne technologique.

Conseils pour nos clients

Par exemple, pour assurer une distribution uniforme de la taille des particules du matériau, les granulateurs verticaux sont souvent utilisés en conjonction avec un tamis rotatif GSF. Le processus de granulation est facile à modifier. Il existe différentes options pour réaliser le processus combiné de granulation et de séchage: granulation sous vide, chemise à double écran thermique. Les grands avantages de la méthode sont un séchage doux du produit sous vide jusqu'à 10 mbar et un espace technologique relativement petit, qui est rapidement et facilement nettoyé; granulateur à double enveloppe de protection thermique et séchoir à micro-ondes supplémentaire; granulateur avec une alimentation en gaz de séchage du côté des pales du rotor. En utilisant l'exemple d'un sécheur à granulateur, considérons le processus combiné de granulation et de séchage. La chambre de séchage est un tuyau vertical avec une partie de séparation en expansion. La partie inférieure de la chambre se termine par des brides, entre lesquelles une grille (grille de distribution de gaz) est insérée pour effectuer le processus de fluidisation de la matière séchée.

Avis clients (4)

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