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干粉造粒

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干粉造粒

干法制粒是将粉末状材料(药物和赋形剂的混合物)压制成颗粒的方法。干法制粒用于湿法制粒会影响原料药的稳定性和/或理化特性的情况,以及湿法制粒后药物和赋形剂的压缩性较差的情况.
如果药用物质在干燥过程中发生物理变化(熔化,软化,变色)或发生化学反应,则会将其压成块状,即在高压下用大模头(25×25 mm)在特殊的压块机上将压块从粉末中压出.

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  • 更新: 2019年8月10日
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  • 保证: 粉末干法制粒设备一年

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在第二阶段,由于颗粒烧结,可溶性物质部分熔融或结晶而形成的固体桥形成了团聚过程。接下来,由于化学反应,粘合剂的固化过程或不溶性物质的结晶,在颗粒之间形成固体桥。干法制粒过程在专用设备上进行。组合的装置将获得的颗粒的压实,研磨和分离过程结合在一起。压粒机的工作原理如下:沿不同方向旋转,辊捕获粉末混合物并将其推过空心辊壁上的孔。在空心辊内,刀切掉产生的颗粒.

技术指标

用磨机将所得的团块压碎,用筛子分级,并在压片机上压制给定质量和直径的片剂。应该注意的是,在片剂生产中,干法制粒的使用频率比湿法制粒或直接压片少。干法制粒过程的主要阶段:混合粉末;压实切碎筛选;除尘混合。某些阶段可能不存在。当药物具有良好的可压缩性并且不需要颗粒与粘合剂的额外结合时,也可以使用团块制粒。建议使用干粘合剂添加剂并直接压片的处方数量已大大增加.

给客户的提示

干法制粒最著名的方法是压实法,其中发生干粉的压实,使其在一定压力下呈颗粒状。当前,使用干法制粒法,将干粘合剂(例如,微晶纤维素,聚环氧乙烷)引入片剂中,以在压力下提供亲水和疏水内聚力的颗粒。颗粒彼此之间的粘附是在各种自然力的影响下发生的。在第一阶段,分子力,静电力和磁力起作用。然后在颗粒之间形成键,之后毛细作用力开始起作用.

顾客评论(4)

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