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石膏自动涂装生产线

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  • 生产胶布的涂布设备
  • 该生产线旨在将胶粘剂层粘贴到贴片上
  • 用于生产胶布的涂料
  • 制作胶带卷
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石膏自动涂装生产线

Uniplast固定胶带卷的生产在英国公司Coating and Laminate Systems LTD的自动涂布线上进行,生产率高达每分钟28 m。该生产线用于将粘合剂层施加到基材(织物,无纺布,薄膜)上。它由多个顺序安装的节点组成:展开1号节点;涂层单元对流式干燥室,具有四个区域;冷却和层压单元;卷绕单元自动开卷线2号。自动涂装线具有基于工业计算机PROVIT-2200的软件控制系统。在计算机的适当菜单中设置过程的必要技术特征。显示屏上显示表征干燥室区域中加热过程和温度的参数。通过两种方法在自动生产线上将粘合剂涂层施加到基材上-直接和转移。通过直接方法,丙烯酸酯粘合剂的施加直接在基材上进行。转移方法包括将胶水涂在技术基材上(转移),并在干燥后与基材复制.

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  • 更新: 2019年8月10日
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我们的服务和客户服务

干燥后,将涂有粘合剂的纸带送入冷却和层压单元的冷却鼓中。当带有粘合剂涂层的转印碳带和基材通过冷却滚筒和压紧辊之间时,粘合剂涂层被推到基材(薄膜,无纺布或织物)上。因此,获得了三层层压板:基材,粘合剂层和转移层。复印时,底座的移动速度会自动与带有粘合剂涂层的色带的移动速度同步。将三重层压板缠绕在安装在绕组组件中的辊上。达到指定的英尺长度后,用卷扬机将三层层压辊从卷绕单元中取出,并送至切割和包装阶段。两名加工厂的操作员正在为自动涂布线服务。第一个操作员的平台在涂层单元旁边,第二个操作员的平台在冷却和层压单元旁边.
在自动涂布线上,不仅生产固色Uniplast胶带,而且还生产了用于其他胶布的三层层压板,包括Uniplast杀菌和Veropharm杀菌胶布.

技术指标

在复制过程中,将粘合剂涂层从转印转移到基材上。硅化纸用作转印纸,薄膜,织物或非织造材料可以作为基础。将转印纸卷放在轴上,并用卷扬机(悬挂的起重装置)将其放置在1号退纸单元的两个安全盒中。固定卷纸,然后将转印纸拉过四区对流式干燥室。当离开干燥室时,转印纸的一端穿过冷却和层压单元,并固定在卷绕单元的辊上。在2号退绕单元中,安装了具有基础材料的卷。经纱的末端被拉过绕线装置的框架和导向框架。在这种情况下,材料的放置方式应使它在进入冷却和层压单元时,其表面朝向粘合涂层。在完成所有这些准备措施之后,将刀置于涂层单元中的工作位置。通过按下主控制面板上的“开始”按钮来设置该行的运动.

给客户的提示

带有丙烯酸酯胶的料桶安装在涂覆单元中。使用泵,将桶中的胶水通过硅胶软管注入到在刀下移动的硅化纸上。当纸带穿过滚筒和刀之间的间隙时,丙烯酸酯粘合剂会被移动的带走。在这种情况下,用刀将多余的胶水清除,结果用均匀的丙烯酸酯胶水层覆盖了纸张。随着传送带的移动,涂有粘合剂的纸带穿过干燥室。在四个干燥区域的每一个中,加热到预定温度的热空气被引导到涂布纸的表面。排气通过排气扇从干燥室排出。从1号退绕单元移动到涂布单元的纸张通过控制系统,在该系统中测量其厚度。厚度控制系统的第二个设备安装在干燥室的出口处,在那里测量带有粘合剂涂层的纸张的厚度。两次测量读数的比较给出了粘合剂涂层的厚度,操作员可以通过增大或减小刀与鼓之间的间隙来进行调节.

顾客评论(4)

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