6215
979938 година
Погледнете го видеото на Интернет
Нашите услуги и услуги на клиентите
Покрај тоа, загреаниот гасовод го штити производот од зацврстување. Како и да е, во производството на супозитории на липофилни основи (обично се формираат пластични филмови за нивно формирање), кои имаат повеќе течна конзистентност и ниска точка на топење (32–37 ° C), се користи перисталтична пумпа.
Ова е затоа што активните супстанции внесени во основата во форма на прашок може да се сместат во загреан цевковод или резервоарот кога машината застанува и за време на бавното поминување на производот низ цевководот. Користењето на перисталтичка пумпа ви овозможува да ја одржувате потребната температура на производот, да ја елиминирате нејзината стагнација во цевководот и таложење на активни супстанции, обезбедувајќи униформност на конзистентноста на масата за супозитории. Клетките се полнат со вметнување игла за полнење во дупката на ќелијата преку која влегува течна супозиторијална маса. Сите податоци за процесот се прикажани на екранот на допир, кој исто така го поставува волуменот на ќелиите за полнење. По полнењето на ќелиите, лентата за супозитории влегува во единицата за ладење. Процесот на ладење на производот може да продолжи во две или четири фази, во зависност од времето на зацврстување на компонентите што ја сочинуваат масата за супозитории. Двостепеното ладење користи две последователно инсталирани спирални комори за ладење, а четиристепеното ладење користи четири комори. Двостепеното време на ладење е 9 минути, четирифазеното ладење - 18 минути. Благодарение на спиралните патеки, супозиториите се ладат од обете страни со контролиран проток на воздух со температура додека производот не се зацврсти целосно, со што се добива оптимална форма.
Ладените ќелии на контурата влегуваат во единицата за запечатување. Прво, заптивната лента е загреана, по што се запечати врвот на контурните ќелии. Користењето на фазата на загревање, како во единицата за обликување, обезбедува висококвалитетно и сигурно запечатување на пакетот.
Откако ќелиите се запечатуваат, се применува код или датум, се перфорираат за лесно да се одделат клетките и да се пресече горниот раб на лентата. Супозиториите можат да излезат од машината SAAS 9-AR во форма на лента (ако докингот со машината за картонирање е преку специјален модул за докинг) или во форма на сецкани плускавци. Бројот на супозитории во блистер е поставен од контролниот панел на машината.
Спецификации
Затоа, употребата на УР-4 машината во фазата на ладење може значително да го намали времето на зацврстување на производот, како и да го направи процесот податлив и контролиран. Кога масата на супозиторијата во инсталацијата за ладење е целосно зацврстена, ролната на готовиот производ се пренесува во автоматската машина БП-11 за запечатување садови и сечење на лентата. Во машината БП-11, лентата е запечатена и се сече на сегменти со даден број на ќелии. Запечатувањето се врши со пулсирано греење и компресија. Стабилната температура на алатот за запечатување е обезбедена од двајца вентилатори со голема моќност. Истовремено со запечатувањето, се изведува операција за кодирање. Кодирањето на контејнерите (примена на серијата и датумот) се врши со истиснување со помош на клише. По запечатувањето, рабовите на лентата автоматски се обработуваат. Оваа операција може значително да го подобри изгледот на готовиот производ. За контрола на процесот на сечење на лентата во ленти со одредена должина, се користи дигитален програмер, кој го поставува опсегот на сечење од 1 до 10 супозитории. На пазарот на фармацевтска опрема за производство на супозитории е добро позната италијанската компанија Саронг, која произведува опрема и за мали произведувачи и за претпријатија со голема моќност. Sarong произведува автоматски машини за производство на супозитории од серијалот SAAS од четири модификации: SAAS 2-АР, SAAS 6-АР, SAAS 9-АР и SAAS 15-АР со капацитет од 5 илјади до 30 илјади супозитории на час. Овие машини овозможуваат производство на супозитории во блистерски пакувања од алуминиум и термоформирана пластика. За разлика од производството со средна моќност, во индустриските машини со голема продуктивност, контурните ќелии се обликуваат директно во машината. Како пример, разгледајте ја автоматската машина SAAS 9-AP. Ова е машина со голема прецизност со низок шум и високи перформанси (до 22 илјади супозитории на час). Контролата на машината се врши преку програмабилен логички контролер (PLC). Автоматската машина има оптимален режим на работа, со што се избегнува формирање на отпад за време на процесот на производство. Разгледајте го принципот на работа на автоматската машина SAAS 9-АР. Процесот на производство на супозитории започнува со формирање на пакување на блистер ленти од пластична фолија или алуминиумска фолија. Две ролни пластичен филм (една ролна со печатење, од која е формирана предниот дел од пакетот за супозитории, втората ролна без печатење); на држачи за ролна. Пластичните филмови од двете ролни истовремено влегуваат во единицата за загревање, каде што брзо се загреваат до саканата температура. Во овој случај, потребната напнатост на филмот се регулира со посебен уред. Предзагреаните пластични филмови влегуваат во единицата за запечатување на топлина на филмот во форма на контура ќелија.
Совети за нашите клиенти
Така, два филма се поврзани едни на други преку целата површина, со исклучок на внатрешниот простор на клетките. Потоа филмот влегува во единицата за обликување, каде кога дува компримиран воздух во непродадениот простор, се јавува волуметриско обликување на контурата на ќелијата. Во исто време, една мала дупка останува отворена во горниот дел од секоја клетка, преку која ќелијата последователно се полни со супозиторна маса. Во случај на пакување изработено од алуминиумска фолија во блокот за формирање на контури, ќе се демонтираат склоповите наменети за работа со пластичен филм - единицата за предгревање на филмот, единицата за запечатување на филмот и филмот. На нивно место е инсталирана единица за формирање алуминиумска фолија. Поради големата тежина, инсталацијата на оваа единица во машината се изведува со употреба на механизам за кревање. Треба да се напомене дека уредите се вообичаени за двата вида на пакување. На држачите на ролна се инсталираат две ролни алуминиумска фолија (едната со печатење, другата без печатење). Затегнатоста на фолијата е прилагодена од уредот. Лентите со алуминиумска фолија од обете ролни истовремено влегуваат во единицата за формирање на контурни ќелии, каде што контурата на ќелијата е механички екструдирана на површината на алуминиумската лента. Така, за разлика од пластичен филм, формирање на ќелии од алуминиумска фолија не бара прелиминарно загревање и употреба на компримиран воздух. Две панделки со не формирани меѓусебно поврзани половини на клетките на контурата излегуваат од единицата за обликување. Потоа, двете ленти се поврзани заедно, така што половина од клетките се совпаѓаат целосно, и влегуваат на местото, каде што лентите се загреваат и конечно се поврзани со запечатување на топлина. Во исто време, како и во случајот со пластичен филм, на врвот на секоја клетка, отворот за влез во масата за супозитории останува отворен. Така, контура ќелија формирана од пластична фолија или алуминиумска фолија истовремено служи како калап за инјектирање. Формирана од пластика или алуминиум, пакувањето во форма на лента влегува во единицата за полнење. Супозиционата маса, загреана на температура од 30-80 ° C, во зависност од активната супстанција и основата вклучена во неа, тече од резервоарот низ цевковод до волуменско диспензерот, од каде производот автоматски се вчитува во ќелиите.
За одржување на потребната температура и униформа конзистентност на супозиционата маса, резервоарот од 80 литри е опремен со јакна за вода и мешалка. При производство на супозитории базирани на глицерин со вискозна конзистентност (тие обично се формираат во алуминиумска фолија), миксер обезбедува униформа мешање на супозиторната маса, загреана на температура од околу 80 ° C.
Осврти на клиенти (4)
ОГЛАСЕН КАТАЛОГ НА ФАРМАЦЕВТСКИ ОПРЕМА
Постојано ажуриран каталог на различна фармацевтска опрема со фотографии, описи, видеа и цени.
СПЕЦИЈАЛИСТИ И ТЕХНОЛОГИИ
Имаме широки врски во фармацевтската средина, ќе најдеме специјалист, ќе помогнеме во развојот на опрема и технологии
ДИСКУСИЈА НА ВАШИТЕ ИДЕИИ ЗА ПРОИЗВОД
Ние ќе помогнеме во проценка на вашите идеи. Огромно искуство во организирање на разни индустрии и производство на производи. Вредни совети.
ЛИЧЕН УПРАВУВАЕ 24 ЧАС
Вие комуницирате за сите прашања, од моментот на првата консултација до приемот на опрема, со еден специјалист.
- Таблета со лого таблети
- Автоматско преса за хидраулични таблети
- Притиснете го ротациониот таблет Прес
- Спреј пиштол за таблети за обложување, драгети и ореви
- Машина за полнење течности во пластични и стаклени шишиња
- Машина за пакување со силициум гел
- Машина за пакување во блистер
- Печатач за печатење на таблети, драгети и капсули, слатки
- Опрема за полнење на течности и запечатувачки стаклени ампули
- Механичка машина за полнење со лепак во алуминиумски цевки
- Миење пластични и стаклени ампули од пеницилин и ампули
- Автоматска машина за формирање пластична ампула
- Завртки систем за напојување во прав во акумулатори на машини и контејнери
- Миксер во форма на V, за мешање на сув прашок материјал
- Емулгатор на крем и мази за индустријата за козметика
- Машина за пакување плускавци на таблети, капсули со желатин и дражеи
- Полуавтоматска машина за полнење челични буриња со течност
- Машината за пополнување на лековити лушпи во пластична кеса
- Индукција машина за заварување алуминиумска контрола мембрана
- Автоматска компактна машина за пакувања
- Печатачот за печатење на која било површина од датумот и датумот на истекување
- Машина за завиткување на целофан кутија
- Висок прецизен електронски детектор со голема брзина за контрола на тежината
- Анализатор на топење за да се анализира процесот на топење на супозиторијата
- Анализатор на топење за да се одреди точката на топење на лекови
- Анализатор за мерење на брзината и степенот на растворање на таблетите
- Анализатор на вискозност на желатин
- Лабораториски уред за одредување на тврдоста на таблетите и гранулите
- Магнетски миксер за мешање на раствори и течности
- Бура за сушење на вакуум со постојана температура
- Електронски контролирани перисталтични пумпи
- Емулгатор за фармацевтски и козметички мази и козметика
- Лабораториски тип нож со оптоварување со суровина
- Полу-автоматска машина за гранули, драгети, котли
- Пневматска машина за распределување на течности, креми и мази
- Печатач за втиснување во број на пакет и датум на истекување
- Компактно ротационо притискање на таблети за притискање на таблети
- Таблети преса за хемиската и прехранбената индустрија
- Притиснете го ротациониот таблет Прес
- Тава за обложување за таблети и капсули за обложување
- Опрема за пакување прашоци во ампули од пеницилин
- Машина за дозирана цевка за полнење со маст и крем
- Машина за полнење прав во прав капсула со желатин
- Сувач за прскање за парична казна во прав
- Дозирна машина за напојување прашоци во пластични лименки
- Опрема за полирање и отстранување на прашина од капсули со желатин
- Машина за броење и полнење на таблети и капсули во пластични шишиња
- Уред за вакуум транспорт на прашоци и рефус производи
- Гранулатор за сува и влажна гранулација на маси во прав
- Лабораториски фен за замрзнување на вакуум
- Ориентациска опрема за пластични шишиња
- Десктоп машина за вакумирање на вакуум за пластични кеси
- Машина за пакување за пакување парчиња производи во пакувања со проток
- Машина за пакување за таблети и капсули во пакување со меки ленти
- Најголемо пакување на рефус материјали во пластични и хартиени кеси
- Опрема за индивидуално пакување чај во пирамиди
- Машина за етикетирање за стаклени и пластични шишиња
- Проверувач на отстранување на прав и таблет диспензерот
- Систем за тестирање на јачина на гелатин гел
- Анализатор на влага за анализа на содржината на влага во прав или гранули
- Анализатор на транспарентност за мерење на транспарентност на желатин
- Анализатор на уреди за мерење на тврдост на таблетите
- Анализаторот за мерење на дебелината на капсулите и таблетите од желатин
- Тестер за следење на процесот на распаѓање на цврсти материи
- Растворливост на таблетите, абразија и мерач на цврстина
- Повеќенаменски лабораториски миксер во прав
- Капсула или таблет таблета машина за полнење
- Вибрирачки екран за индустриска употреба
- Течност за греење машина со интегриран магнетски миксер
- Капсула за полнење во прав на желатинска капсула
- Дигитален диспендер за пумпа за полнење на течности во ампули и ампули
- Полуавтоматска капсула за полнење во прав на капсула