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Nuestro servicio y atención al cliente.
Verter masa fundida en moldes es el método principal de producción industrial de supositorios. El esquema tecnológico para la producción de supositorios incluye cuatro etapas: preparación de una base de supositorios; introducción a la base de sustancias medicinales; supositorios de moldeo; Embalaje y embalaje de supositorios. Cabe señalar que la producción de supositorios necesariamente incluye una etapa preparatoria, en la que la preparación de reactores, tanques, colectores, bombas y otros equipos se lleva a cabo con un tratamiento cuidadoso con vapor caliente, agua con detergentes, enjuague y secado. También se lleva a cabo el tratamiento sanitario de las instalaciones y la capacitación del personal..
Presupuesto
Se agregó un tercer detalle principal: un embudo de carga, que realiza un movimiento de retorno alternativo alternando con el punzón superior y llena la ranura de la matriz. Este tipo de máquinas de tabletas con una matriz en reposo y un embudo de carga móvil, por el tipo de mecanismo que impulsa los punzones, se llama excéntrico o manivela. El esquema de la máquina de tabletas de manivela, que es una prensa de una sola posición accionada por el cigüeñal principal. El prensado se realiza enfriando el punzón, el troquel y la carcasa. Las ventajas del método de prensado son la posibilidad de prevenir la degradación de sustancias medicinales termolábiles, en ausencia de sedimentación de la sustancia activa y evitar su incompatibilidad con la base fundida. El método de prensado se utiliza en la producción de supositorios con glucósidos cardíacos, algunas preparaciones hormonales termolábiles y estimulantes biogénicos, ya que en el proceso de preparación se garantiza una alta precisión de dosificación y estabilidad térmica de los medicamentos..
Consejos para nuestros clientes.
El deflector del filtro se encuentra en el fondo falso. El precipitado resultante se lava, se seca y se descarga usando una mezcladora a través de una escotilla ubicada en la superficie lateral * del cuerpo o en el centro del fondo falso. En varios diseños, el lodo se elimina después de bajar el fondo falso moviendo la cinta de tela de filtro, que al final de la descarga de lodo pasa a través de la cámara de regeneración. Se conocen filtros Druk cuya carcasa se puede girar 90-180 ° en los pasadores fijados en su parte cilíndrica. Los filtros Druk separan suspensiones de medio y bien filtrado en industrias de tonelaje medio y bajo..
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