在流化床中涂覆涂料时，颗粒和颗粒会被“液化”，将液体喷洒在上面以形成涂层，然后将产品干燥。喷雾介质的小液滴尺寸和低粘度确保了产品的均匀涂抹.
顶部喷涂涂料可用于生产各种涂料：从通用涂料到可溶于胃液的涂料。当从上方在流化床中（分批和连续安装）进行喷涂时，颗粒在通过气体分配格栅进入产品容器的加热的热空气流中“液化”。涂料流体通过喷嘴以与气流相反的方向（逆流，从上到下）注入流化床。随着气流中颗粒的进一步向上移动，发生干燥。为了进行涂覆过程，在流化床中使用两种类型的设备：间歇式和连续式。这些单元也可用于制粒过程（请参见第4.8节）。 ％安装流化床Glatt的周期性作用。气体流速降低的区域的圆锥形形状甚至可以处理非常细小的产品。不同的气体分配格栅可在产品上提供最佳的气体流量.
Glatt连续流化床安装该涂层方法特别适合在该过程高生产率的条件下制造保护性和有色外壳.
产品从装置的一侧连续送入，并通过气流在燃气分配格栅上方向上输送。该设备分为多个区域用于各种目的：预热，喷涂和干燥。将干燥的包衣片剂不断从设备中取出.
使用HS Wurster Glatt填料从下面在间歇流化床系统上进行喷涂，特别适合于控制生物活性物质释放的颗粒和颗粒的生产。使用HS Wurster喷嘴进行涂覆过程时，可以用少量的涂覆剂完全覆盖颗粒表面。喷嘴安装在气体分配格栅中，因此，随着输送的空气流，被喷射物质沿一个方向移动。由于使用了HS Wurster喷嘴和带有各种穿孔的气体分布格栅，待涂覆的颗粒在喷嘴内被加速并均匀地通过了喷射液体的圆锥体.

随着进一步向上运动，颗粒变干并且在HS Wurster喷嘴的外部再次落到气体分配格栅上。它们在那里再次被引导到喷嘴的内部，在那里它们又被喷射的液体的射流加速，由此形成非常均匀的膜。结果，不同尺寸的颗粒具有均匀的膜涂层。 Glatt开发的连续流化床系统中从底部开始的Glatt喷涂层特别适合在高生产条件下制造保护性和有色外壳.<| gi过程。产品从设备的一侧连续送入，并通过气流向上输送到气体分配格栅上方。该设备分为多个区域用于各种目的：预热区域，喷雾区域和干燥区域，并且从下方进行喷雾。不断从设备中取出干燥的颗粒和包衣颗粒。在Hiittlin开发的流化床系统中从下方喷涂涂料。得益于Hiittlin开发的Turbojet和Diskjet气体分配装置，产品移动可在整个容器容积以及喷涂区域内沿预定方向进行。由于节点的给定几何形状，可以对气流进行精确控制。实现了产品的均匀运动和混合。由于以45°的角度供气，因此减少了过滤器的负荷。产品容器中没有停滞区.
在用于涂覆的流化床设备中，喷涂涂料的喷嘴非常重要。喷嘴具有称为微气候的第三个组件，该组件与传统技术中使用的组件有所区别。由于微气候，喷嘴保持清洁溶液和产品。因此，液滴的分布和大小保持恒定且可再现。在运行期间，可以自由接近喷嘴，因此，在喷嘴堵塞的情况下，不必中断该过程。由于喷嘴的适当位置，减少了溶液的损失。 INN ABOUT JET开发了AirCoater涂层系统，该系统可实现高性能涂层应用。这种安装的独特之处在于INNOJET Orbiter气体分配装置的设计有些不同寻常。处理气流穿过气体分配单元的开口，该开口是各种直径的环，以单一设计组装在一起，并且在它们之间有间隙。这种装配设计可提供高效，轻柔和可重复的产品移动。喷雾液由喷嘴施加，您可以使用该喷嘴控制液滴的大小。喷涂角度为360°，可均匀喷涂.

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