MaxxD安装的主要组件是：带有混合系统的工作罐。储罐和搅拌系统的成功结合确保了高工厂生产率和高产品质量。容器的表面光滑，大大方便了设备的清洗。由于容器的锥形形状和最佳几何比例，产品很容易沿容器壁流动。均质系统。 MaxxD的主要设备之一是均质机，该均质机对产品进行研磨，引导其流动并还卸载一批成品。可以调节均质器的速度。再循环线。真空系统操作经济且环保。液环真空泵通过进料斗向均质机提供液体和干燥成分。在整个生产阶段都完全控制真空度。为了卫生，提供了真空系统和真空泵的清洗功能。可访问的界面。易于使用的MaxxD控制系统可以集成存储在内存中的过程参数。 MaxxD安装的主要单元是Fryma Kogita线性均质机。线性均质机的特点是性能优异，完全符合卫生标准。均质机工作室的最佳结构完全消除了产品的停滞，并简化了洗涤过程。线性均质机Fryma Koruma的设计.

均质机基于多室转子-定子系统的原理，这是生产乳液和悬浮液的最佳解决方案。通过泵将产品送入第一腔室-产品的预混合区。之后，产品进入分散区，然后进入转子–定子齿轮系统，在此对产品进行研磨。由于在转子和定子之间的间隙中产生的横向力的值很大，并且转子出口处的湍流很大，因此可以实现出色的产品质量。在乳液的生产中，脂肪球的尺寸达到1微米。当分散悬浮液时，将粉末和固体弄湿，解聚并均质化，以获得所需的产品质量。均质器设计可用于生产线。真空混合系统Fryma Koruma MaxxD技术工厂的设计。在过程开始时，真空泵启动并为工艺罐抽真空。液体和干燥物质在低压下通过产品入口吸入均质机的混合区。这样的真空供应确保在几分钟内一次剂量吸收产品的整个体积。产品供应配件位于均质机的混合室上，可提供液体成分的即时混合以及粉末的立即水化和分散.

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