Durant l'operació de càrrega, el corró de la barra lliscant superior amb el punxó es troba en el punt més alt del capir superior (etapa I). Després llisca cap avall del capir inclinat. El punxó toca el forat de la matriu, se submergeix en ella i esprèn el material. La pressió puja i arriba al màxim en el moment en què el corró del control lliscant es troba sota la pressió del corró (operació de premsat - etapa II). Després d’això, el corró amb el punxó comença a pujar capir i arriba al màxim. El control lliscant inferior fa els moviments següents: a l’etapa de càrrega, el seu corró està sostingut per un corró que regula el volum del forat de la matriu. El control lliscant inferior es mou en un capir recte. Durant l'operació de premsat, el seu corró és elevat per un rodet de pressió, a causa del qual el punxó inferior a la seva part exerceix pressió sobre el material de la tauleta. A continuació, el capir puja una mica més amunt, com a resultat que el punxó inferior empeny la tauleta cap a fora (la operació d’expulsió és l’etapa III).
Després d'això, a causa de la baixada del capir, el punxó inferior també baixa i es torna a repetir tot. A continuació es mostra una descripció de les característiques de les màquines rotatives domèstiques. En general, els RTM poden tenir entre 12 i 55 matrius (posicions) al rotor. A més, poden ser d'un filet (amb un embut de càrrega) i de dos fils (amb dos embuts de càrrega). En aquest darrer cas, tot el procés de producció finalitza a la meitat del torn del rotor i, en conseqüència, el rendiment del RTM augmenta bruscament. Aquesta màquina d'alt rendiment és, en concret, la RTM-41, que és de dues línies i que compta amb 41 parells d'eines de premsa. Aquesta màquina permet la producció de pastilles amb un diàmetre de 5 a 15 mm i 20 mm. La màquina RTM-300M s'utilitza per a la producció de tauletes cilíndriques de petits diàmetres amb extrems plans i esfèrics. Com que la pressió en la RTM és bilateral i augmenta (s’elimina) gradualment, les pastilles són d’alta qualitat. Aquestes màquines funcionen de manera uniforme, no fan pols. Es pot instal·lar un agitador a la tremuja d'alimentació. El rotor giratori permet la instal·lació de dispositius per polsejar els forats de la matriu abans de carregar-los, així com després (per polvoritzar la superfície de la matriu plena). Alguns dissenys inclouen eixugaparabrises o eines de neteja per assegurar que els punxons estiguin nets. Es fabriquen premses rotatives, equipades amb un alimentador vibrador, que pot, mitjançant l’ajust de l’amplitud i la freqüència de vibracions de la part d’ompliment vibrant de l’alimentador, trencar les forces d’adhesió entre les partícules de pólvora, augmentant significativament la seva mobilitat i compensant la falta. de fluïdesa.

El rendiment de les màquines equipades amb un alimentador vibrador augmenta. En aquest cas, la granulació també és necessària, però amb una lleugera reducció dels requisits per a la uniformitat del granulat. En les premses de tauletes domèstiques, la massa de la tauleta i les possibles inclusions mecàniques són controlades durant el procés de comprimit. Per controlar la massa, hi ha dispositius automàtics. En cas de desviació de la massa de les pastilles de la configuració prèvia, la làmpada de senyal s’encén. El control automàtic de les inclusions metàl·liques es realitza mitjançant un dispositiu que detecta i extreu tauletes amb inclusions metàl·liques del flux. Els col·lectors de pols s'utilitzen per eliminar partícules de pols de la superfície de les pastilles que surten de la premsa. Les tauletes passen per un tambor perforat giratori i es netegen de pols, que és aspirat del col·lector de pols per dispositius especials. El comprimit de medicaments sol produir-se a pressions de 25-250 MPa; una pressió més alta s'utilitza molt rarament. A la taula. El 4.8 mostra un exemple dels principals indicadors tècnics de les màquines rotatives. Tot i que els RTM són tècnicament molt superiors als excèntrics, presenten alguns desavantatges, a saber: disseny complex; requereixen més punxons i matrius de recanvi. La qualitat de les tauletes està influenciada per la magnitud de la pressió, la velocitat de premsat, l’estat i la resistència al desgast de l’eina de premsa, que està sotmesa a un desgast bastant fort, ja que experimenta càrregues pesades. La resistència de les matrius és 2-3 vegades menor que la dels punxons, cosa que s’explica per la interacció química del material matricial amb la massa comprimida, la càrrega rígida de la matriu, la fricció de les partícules del material premsat i la tauleta a les parets de la matriu;
preparació més difícil per premsar; neteja que requereix més temps; una gran variació en la desviació de la massa del valor facial degut a l’ús de desenes d’eines d’eines de premsa. Les màquines excèntriques utilitzen només un conjunt d’eines de premsa i, per tant, les fluctuacions de la massa de les tauletes individuals són inferiors a l’hora de prémer RTM. A partir dels inconvenients esmentats anteriorment, podem concloure que les màquines de tauletes rotatives només són rendibles en la producció en massa. Abans de prémer, cal afegir, calibrar i ajustar de forma òptima qualsevol tauleta. Abans d’iniciar el procés, porten a terme taules de prova, arrencant la màquina de forma manual, per la qual cosa aconsegueixen la massa necessària de la tauleta, la força i la desintegració adequades, a més d’eliminar els defectes externs..

GRAN CATÀLEG D’EQUIPAMENT FARMACEUTIC
Un catàleg actualitzat constantment de diversos equips farmacèutics amb fotos, descripcions, vídeos i preus.

ESPECIALISTES I TECNOLOGIES
Tenim connexions àmplies en l’entorn farmacèutic, trobarem qualsevol especialista, ajudarem en el desenvolupament d’equips i tecnologies

DISCUSSIÓ DE LES SEVES IDEES PER A LA PRODUCCIÓ
Us ajudarem en l’avaluació de les vostres idees. Àmplia experiència en l’organització de diverses indústries i productes de fabricació. Assessorament valuós.

GESTIÓ PERSONAL 24 HORES
Us comuniqueu sobre tots els problemes, des del moment de la primera consulta fins a la recepció de l'equip, amb un especialista.