La diferència fonamental entre el mètode aerosol i d’altres és la presència d’un medi dispersat per gas i, en conseqüència, amb una mida significativament menor de partícules en interacció i microcàpsules formades.
L'extrusió s'obté com a resultat de perforar en dispositius especials - extrusores. Després de l'extrusió (perforació), es produeix un tall o esferització de les microsfores, seguit de l'assecat. Per al procés d’extrusió, s’utilitzen extrusores de cargol (5-15 atm.) I d’extrusió radial. En una extrusora de cargol, el cargol gira al tambor i el material es força a través dels forats de la placa al final del tambor. En una extrusora radialment extrusora, l'extrusió s'estén radialment i surt pels forats. Els avantatges de les extrusores presentades són els següents: garantir una bona barreja; alta productivitat en producció continuada; la possibilitat d’utilitzar la calor generada; neteja fàcil i intercanviabilitat de peces internes. L’inconvenient és la formació de zones estancades.
La màquina excèntrica és una màquina d'una posició en la qual, quan realitza operacions bàsiques, els objectes de processament (tauletes) no realitzen trànsit. Cada operació del cicle tecnològic la realitza un actuador separat: mecanismes de càrrega (batching), premsat, expulsió. Per a aquestes màquines, és típic que totes les tauletes es produeixin en un conjunt d’eines de premsa.
Les màquines rotatives de tauletes (RTM), a diferència de les màquines excèntriques, tenen un gran nombre de matrius i punxons. Les matrius es munten en una taula de matrius giratòries. La pressió en la RTM augmenta gradualment, cosa que proporciona un premsat suau i uniforme de les pastilles. Les RTM tenen una gran productivitat (fins a 0,5 milions de comprimits per hora). El cicle tecnològic de la presentació de tabletes en RTM consta d'una sèrie d'operacions seqüencials: Omplint les matrius amb material comprimit (mètode de dosificació volumètrica). Pressionant en realitat. Empenyent. Pastilles de caure. Les operacions es realitzen seqüencialment en mode automàtic. Els punxons superior i inferior llisquen al llarg de les guies (capirs) i passen entre els rodets de premsa, que exerceixen pressió simultània sobre ells. La pressió augmenta i disminueix gradualment, la qual cosa comporta un premsatge uniforme i suau de la tauleta des de dalt i des de baix. Segons el tipus, aquestes màquines poden estar equipades amb una o dues tremuges d’alimentació fixa. Es poden instal·lar tampers de càrrega ...
L’aparell de tipus SG fabricat per NPO Pharmmedoborudovanie s’utilitza per a la granulació de pols en un llit fluiditzat, posterior assecat i polvorització. Aquest procés és periòdic. La carcassa de l'aparell està formada per tres seccions completament soldades, muntades seqüencialment entre si. El principi de funcionament és el següent: es carreguen al dipòsit d’aliments 30 kg de la barreja de pastilla que s’ha de granular d’acord amb la recepta. El carretó amb els components inicials s’enrotlla a l’aparell i s’eleva. S’estableix la temperatura de l’aire necessària per a la ventallada, s’estableixen els temps de mescla, ventilació i assecat, així com la ciclicitat i la freqüència d’agitació dels filtres de la bossa. El ventilador s’encén amb una porta, que regula el flux d’aire fluiditzant, estableix el grau necessari de fluidització de la massa tractada. A intervals predeterminats, l’obturador davant del ventilador es tanca, l’accionament que arrasa els filtres de la bossa s’encén i, en determinats intervals, la boquilla i la bomba dosificadora que subministra el fluid de ventilació s’encenen automàticament. ...
6247
980253
